Центратор ЦЗН-531

О компании Каталог Сертификаты Опросные листы Фотогалерея. Оборудование монтируется в металлический шкаф. Оборудование для учета расхода газа. Она включается в работу в случаях обнаружения поломки на основной линии редуцирования или при ее остановке на плановый ремонт. Возможна поставка фильтра с запасным фильтроэлементом, который легко заменить в полевых условиях. Назначенный срок службы не менее 30 лет.

КШ.Ф.050.016-01 Ду 50 Ру 16 с КОФ Ду 50

Тройники полиэтиленовые ПЭ80, ПЭ Газорегуляторный пункт шкафной представляет собой отапливаемую, рамную сварную конструкцию, обшитую стальными листами, в которой расположено газовое оборудование. Клапаны электромагнитные отсечные, общего назначения. Кран 11б27п Ду20 БАЗ газ м-м.

НФ1 100/240-238 - 7,5/4

Далее >

6. Пункты редуцирования газа

6.1 Общие положения

Для снижения и регулирования давления газа в газораспределительной сети предусматривают следующие ПРГ: газорегуляторные пункты (ГРП), газорегуляторные пункты блочные (ГРПБ) заводского изготовления в зданиях контейнерного типа, газорегуляторные пункты шкафные (ГРПШ) и газорегуляторные установки (ГРУ).

6.2 Требования к ГРП и ГРПБ

6.2.1 ГРП размещают:

  • отдельно стоящими;
  • пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, котельным и общественным зданиям с помещениями производственного назначения;
  • встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания и котельные (кроме помещений, расположенных в подвальных и цокольных этажах);
  • на покрытиях газифицируемых производственных зданий степеней огнестойкости I и II класса С0 с негорючим утеплителем.

В ГРП следует предусматривать наличие помещений для размещения линий редуцирования, а также вспомогательных помещений для размещения отопительного оборудования, КИП, автоматики и телемеханики.

Для отдельно стоящих ГРП и ГРПБ рекомендуется предусматривать их оборудование проветриваемым ограждением высотой 1,6 м, выполненным из негорючих материалов. При выносе из ГРП и ГРПБ части технических устройств они должны находиться в пределах ограждения конкретных ГРП и ГРПБ. Высоту ограждения в данном случае принимают не менее 2 м.

Ограждение не должно выступать за пределы охранной зоны ГРП и ГРПБ.

ГРПБ следует размещать отдельно стоящими.

6.2.2 Отдельно стоящие ПРГ (кроме ГРУ) в поселениях должны располагаться на расстояниях от зданий и сооружений (за исключением сетей инженерно-технического обеспечения) не менее указанных в таблице 5, а ПРГ (в том числе встроенные и пристроенные) на территории промышленных предприятий и других предприятий производственного назначения - согласно СП 4.13130.

Таблица 5

Давление газа на вводе в ГРП, ГРПБ, ГРПШ, МПа Расстояния в свету от отдельно стоящих ГРП, ГРПБ и по горизонтали (в свету) от отдельно стоящих ГРПШ, м
  до зданий, и сооружений за исключением сетей инженерно- технического обеспечения до железнодорожных и трамвайных путей (ближайшего рельса) до автомобильных дорог, магистральных улиц и дорог (обочины) до воздушных линий электропередачи
До 0,6 включ. 10 10 5 Не менее 1,5 высоты опоры
Св. 0,6 15 15 8  
Примечания
1 При наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, расстояния от иных объектов следует принимать до ограждений в соответствии с настоящей таблицей.
2 Требования настоящей таблицы распространяются также на узлы учета газа, располагающиеся в отдельно стоящих зданиях или шкафах на отдельно стоящих опорах.
3 Расстояние от отдельно стоящего ГРПШ при давлении газа на вводе до 0,3 МПа включительно до зданий и сооружений не нормируется, но должно приниматься не менее указанного в 6.3.5.
4 Расстояния от подземных сетей инженерно-технического обеспечения при параллельной прокладке до ГРП, ГРПБ, ГРПШ и их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, следует принимать в соответствии с СП 42.13330 и СП 18.13330, а от подземных газопроводов - в соответствии с приложением В.
5 Расстояния от надземных газопроводов до ГРП, ГРПБ и ГРПШ и их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, следует принимать в соответствии с приложением Б, а для остальных надземных сетей инженерно-технического обеспечения - в соответствии с противопожарными нормами, но не менее 2 м.
6 Прокладка сетей инженерно-технического обеспечения, в том числе газопроводов, не относящихся к ГРП, ГРПБ и ГРПШ, в пределах ограждений не допускается.
7 Следует предусмотреть подъезд к ГРП и ГРПБ автотранспорта.
8 Расстояние от наружных стен ГРП, ГРПБ, ГРПШ или их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений до стволов деревьев с диаметром кроны не более 5,0 м, следует принимать не менее 4,0 м.

На территории поселений в стесненных условиях разрешается уменьшение на 30% расстояний от зданий и сооружений до пунктов редуцирования газа пропускной способностью до 10000 м3/ч.

6.2.3 Отдельно стоящие здания ГРП и ГРПБ должны быть одноэтажными, бесподвальными, с совмещенной кровлей и быть степеней огнестойкости I-II и I-III соответственно и класса конструктивной пожарной опасности С0. Разрешается размещение ГРПБ в зданиях контейнерного типа (металлический каркас с негорючим утеплителем).

6.2.4 ГРП допускается пристраивать к зданиям степеней огнестойкости I-II, класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д. ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа допускается пристраивать к указанным зданиям, если использование газа такого давления необходимо по условиям технологии.

Пристройки должны примыкать к зданиям со стороны глухой противопожарной стены, газонепроницаемой в пределах примыкания ГРП. При этом должна быть обеспечена газонедроницаемость швов примыкания.

Расстояние от стен и покрытия пристроенных ГРП до ближайшего проема в стене должно быть не менее 3 м.

6.2.5 Встроенные ГРП разрешается устраивать при входном давлении газа не более 0,6 МПа в зданиях степеней огнестойкости I-II, класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д. Помещение встроенного ГРП должно быть оборудовано противопожарными газонепроницаемыми ограждающими конструкциями и самостоятельным выходом наружу из здания.

6.2.6 Стены и перегородки, разделяющие помещения ГРП и ГРПБ, должны быть без проемов, противопожарными типов II и I соответственно и газонепроницаемыми. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраиваются ГРП (в пределах примыкания ГРП), не допускается. Полы в ГРП и ГРПБ должны быть покрыты антистатиком и искрогасящим материалом.

Вспомогательные помещения должны иметь отдельные выходы из здания, не связанные с помещениями линий редуцирования.

Двери ГРП и ГРПБ следует предусматривать противопожарными, искронедающими и открываемыми изнутри наружу без ключа, с фиксацией в открытом положении.

Конструкция окон должна исключать искрообразование при их эксплуатации.

6.2.7 Помещения ГРП и ГРПБ должны соответствовать требованиям СП 56.13330, а помещения для размещения отопительного оборудования также СНиП II-35.

6.3 Требования к ГРПШ

6.3.1 Оборудование ГРПШ должно размещаться в шкафу, выполненном из негорючих материалов, а для ГРПШ с обогревом - с негорючим утеплителем.

ГРПШ размещают отдельно стоящими или на наружных стенах зданий, для газоснабжения которых они предназначены. На наружных стенах зданий размещение ГРПШ с газовым отоплением не допускается.

Допускается размещать ГРПШ ниже уровня поверхности земли, при этом такой ГРПШ следует считать отдельно стоящим.

Расстояния от отдельно стоящих ГРПШ до зданий и сооружений должны быть не менее указанных в таблице 5 и 6.2.2.

6.3.2 ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно устанавливают:

  • на наружных стенах жилых, общественных, в том числе административного назначения, административных и бытовых зданий независимо от степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности при расходе газа до 50 м3/ч;
  • на наружных стенах жилых, общественных, в том числе административного назначения, административных и бытовых зданий не ниже степени огнестойкости III и не ниже класса конструктивной пожарной опасности С1 при расходе газа до 400 м3/ч.

6.3.3 ГРПШ с входным давлением газа до 0,6 МПа включительно устанавливают на наружных стенах производственных зданий, общественных и бытовых зданий производственного назначения с помещениями категорий В4, Г и Д и котельных.

6.3.4 ГРПШ с входным давлением газа свыше 0,6 МПа на наружных стенах зданий устанавливать не допускается.

6.3.5 При установке ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно на наружных стенах зданий расстояние от стенки ГРПШ до окон, дверей и других проемов должно быть не менее 1 м, а при входном давлении газа свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно - не менее 3 м. При размещении отдельно стоящего ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно его следует размещать со смещением от проемов зданий на расстояние не менее 1 м.

6.3.6 Допускается размещение ГРПШ на покрытиях с негорючим утеплителем газифицируемых производственных зданий степеней огнестойкости I-II, класса конструктивной пожарной опасности С0 со стороны выхода на кровлю на расстоянии не менее 5 м от выхода.

6.4 Требования к ГРУ

6.4.1 ГРУ допускается размещать в помещении, в котором располагается газоиспользующее оборудование, а также непосредственно у тепловых установок для подачи газа к их горелкам.

Разрешается подача газа от одной ГРУ к тепловым агрегатам, расположенным в других зданиях на одной производственной площадке, при условии, что эти агрегаты работают в одинаковых режимах давления газа, и в помещения, в которых находятся агрегаты, обеспечен круглосуточный доступ персонала, ответственного за безопасную эксплуатацию газового оборудования.

6.4.2 Число ГРУ, размещаемых в одном помещении, не ограничивается. При этом каждая ГРУ не должна иметь более двух линий редуцирования.

6.4.3 ГРУ допускается устанавливать при входном давлении газа не более 0,6 МПа.

При этом ГРУ размещают:

  • в помещениях категорий Г и Д, в которых расположено газоиспользующее оборудование, или соединенных с ними открытыми проемами смежных помещениях тех же категорий, имеющих вентиляцию в соответствии с размещенным в них производством;
  • в помещениях категорий В1-В4, если расположенное в них газоиспользующее оборудование вмонтировано в технологические агрегаты производства.

6.4.4 Не допускается размещать ГРУ в помещениях категорий А и Б, а также в складских помещениях категорий В1-В3.

6.5 Оборудование пунктов редуцирования газа

6.5.1 Каждые ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны быть оснащены фильтром, устройствами безопасности - предохранительным запорным клапаном (ПЗК) и (или) контрольным регулятором-монитором, регулятором давления газа, запорной арматурой, контрольными измерительными приборами (КИП) и, при необходимости, узлом учета расхода газа и предохранительным сбросным клапаном (ПСК).

6.5.2 Число линий редуцирования в пунктах редуцирования газа определяют исходя из требуемой пропускной способности, количества и давления газа выходных газопроводов, назначения пункта редуцирования газа в сети газораспределения. В ГРПШ число рабочих линий редуцирования - не более двух.

6.5.3 Для обеспечения непрерывности подачи газа потребителям в ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, пропускная способность которых обеспечивается одной линией редуцирования, может предусматриваться резервная линия редуцирования. Состав оборудования резервной линии редуцирования должен соответствовать рабочей линии.

Должна быть предусмотрена возможность одновременной работы основной и резервной линий редуцирования. Резервная линия редуцирования может включаться в работу автоматически при неисправности основной линии.

Допускается не предусматривать резервную линию редуцирования при подаче газа на объекты, в работе которых допускается прекращение подачи газа на период выполнения регламентных работ или подача газа потребителям осуществляется по закольцованной схеме газопроводов.

6.5.4 Оснащение пунктов редуцирования газа обводным газопроводом (байпасом) допускается только при наличии у потребителя редукционной и защитной арматуры. В ГРПШ допускается применение съемного байпаса с редукционной и защитной арматурой.

6.5.5 Обеспечение защиты сети газораспределения (газопотребления) и технических устройств от повышения давления газа свыше допустимых значений может достигаться применением в составе узла редуцирования следующих вариантов сочетания видов технических устройств:

  • регулирующей, защитной, предохранительной, запорной арматуры;
  • регулирующей арматуры, контрольного регулятора-монитора, защитной, предохранительной, запорной арматуры;
  • регулирующей, защитной, запорной арматуры;
  • регулирующей арматуры, регулятора-монитора, запорной арматуры.

6.5.6 Параметры настройки редукционной, предохранительной и защитной арматуры должны обеспечивать диапазон рабочего давления перед газоиспользующим оборудованием в соответствии с проектом.

Конструкция линии редуцирования (при наличии резервной линии или байпаса) должна обеспечивать возможность настройки параметров редукционной, предохранительной и защитной арматуры, а также проверки герметичности закрытия их затворов без отключения или изменения значения давления газа у потребителя.

6.5.7 Система редуцирования и защитная арматура должны иметь собственные импульсные линии. Место отбора импульса должно размещаться в зоне установившегося потока газа вне пределов турбулентных воздействий.
 

6.5.8 При размещении части технических устройств за пределами здания ГРП, ГРПБ должны быть обеспечены условия их эксплуатации, соответствующие указанным в паспортах предприятий-изготовителей. Технические устройства должны быть ограждены.

6.5.9 Фильтры, устанавливаемые в ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, должны иметь устройства определения перепада давления в них, характеризующие степень засоренности при максимальном расходе газа.

6.5.10 Устройства безопасности должны обеспечивать автоматическое ограничение повышения давления газа давления в газопроводе* либо прекращение его подачи соответственно при изменениях, недопустимых для безопасной работы газоиспользующего оборудования и технических устройств. Сброс газа в атмосферу допускается в исключительных случаях.
_______________
     * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

 6.5.11 В ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должна быть предусмотрена система трубопроводов для продувки газопроводов и сброса газа от ПСК, который выводится наружу в места, где должны быть обеспечены безопасные условия для его рассеивания.

6.5.12 В ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны быть установлены или включены в состав АСУ ТП РГ показывающие и регистрирующие приборы для измерения входного и выходного давления газа, а также его температуры.

В ГРПШ могут применяться переносные приборы.

6.5.13 Контрольно-измерительные приборы с электрическим выходным сигналом и электрооборудование, размещаемые в помещении ГРП и ГРПБ с взрывоопасными зонами, должны быть предусмотрены во взрывозащищенном исполнении.

КИП с электрическим выходным сигналом, в нормальном исполнении должны размещаться снаружи, вне взрывоопасной зоны, в закрытом шкафу из негорючих материалов или в отдельном помещении, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой (в пределах примыкания) стене ГРП и ГРПБ.

Ввод импульсных газопроводов в это помещение для передачи к приборам импульсов давления газа следует осуществлять так, чтобы исключить возможность попадания газа в помещение КИП.

6.5.14 Конструкцией ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны предусматриваться устройства для обеспечения надежности электроснабжения в зависимости от категории объекта, на котором они будут установлены. Отдельно стоящие ГРП и ГРПБ должны обеспечиваться аварийным освещением от независимых источников питания.

Помещения ГРП и ГРПБ категории А должны быть оснащены пожарной сигнализацией, аварийной вентиляцией.

ГРП, ГРПБ и ГРПШ, представляющие опасность для непосредственного окружения при размещении их в поселениях и на территориях предприятий, следует относить к классу специальных объектов с минимально допустимым уровнем надежности защиты от прямых ударов молнии (ПУМ) 0,999.

Электрооборудование и электроосвещение ГРП и ГРПБ должны соответствовать требованиям правил устройства электроустановок [2].

<< назад / в начало / вперед >>

Источник: https://gazovik-gas.ru/directory/add/sp_62_13330_2011_gazoraspredelitelnye_sistemy/punkty_reducirovanija_gaza/

1 Общие положения

1.1 Работы по врезке ГРП (БГРП, ШПРГ), пуску газа, пусконаладочные работы выполняются работниками ГРО при наличии исполнительно-технической документации и акта-приемки в эксплуатацию. 1.2 Ввод в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) должен производиться по плану организации работ. В состав плана организации работ включаются: - схема узла присоединения; - последовательность технологических операций по контрольной опрессовке, врезке ГРП и продувке его газом; - порядок и условия отключения газа или снижения его давления в действующем газопроводе; - порядок продувки газом присоединяемого ГРП по схеме, на которой указаны места установки конденсатосборников, отключающих устройств, средств ЭХЗ, манометров, заглушек, продувочных газопроводов; - численный и квалификационный состав рабочих и специалистов; - потребность в транспорте, механизмах, приспособлениях, приборах, материалах; - меры обеспечения безопасности. 1.3 Планом организации работ предусматривается оформление отдельных нарядов-допусков на выполнение газоопасных работ по ПБ 12-529-03 [2]. 1.4 При врезке ГРП (БГРП, ШПРГ) следует применять технологии, соответствующие способу присоединения, предусмотренному проектом. Сварные соединения врезки проверяют физическим методом контроля. 1.5 Перед вводом в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) производится проверка: - исполнительно-технической документации; - соответствия монтажа и оборудования проектам. 1.6 Ответственного за проведение проверки соответствия монтажа и оборудования проекту назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы. 1.7 Ревизию ГРП (БГРП, ШПРГ) производит бригада рабочих ГРО под руководством специалиста в присутствии представителей монтажной организации до пуска газа. 1.8 Проверку на герметичность газопроводов и оборудования производит строительно-монтажная организация в присутствии представителей заказчика. 1.9 Земляные работы при врезке ГРП (БГРП, ШПРГ) выполняются в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ. 1.10 Потребители извещаются о прекращении подачи газа или снижении давления не позднее, чем за трое суток до начала работ. 1.11 Работы по вводу в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) выполняются бригадой рабочих в количестве не менее двух человек под руководством специалиста.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед проведением работы по вводу в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) ЭХЗ должна быть отключена, а по окончании работ включена вновь. 2.2 Подготовка к производству работ выполняется в следующем порядке: - проверяется необходимая исполнительно-техническая документация на присоединяемый ГРП (БГРП, ШПРГ); - извещаются организации, участвующие в производстве работ, и АДС; - подготавливается инструмент, механизмы, приспособления, материалы, приборы,средства индивидуальной защиты, спецодежда и обувь, проверяется их готовность к применению, обеспечивается наличие необходимых транспортных средств, компрессора; - проверяется соответствие монтажа и оборудования проекту, оборудование здания ГРП (БГРП, ШПРГ) (освещение и вентиляция, молниезащита, приборы и аппаратура, расстояния их до стен и наличие проходов, необходимых для обслуживания и ремонта) должно соответствовать маркам и размерам регуляторов давления газа, фильтров, предохранительной, защитной и запорной арматуры и т.д.; - проверяется давление воздуха в присоединяемом ГРП (БГРП, ШПРГ), наличие заглушек и перекрытие задвижек в колодцах или ГРП; - осуществляется проветривание котлованов (приямков) для врезки, подготовка места врезки (очистка от изоляции и разметка); - производится установка манометров и продувочных газопроводов, краны на продувочных газопроводах должны быть закрыты. 2.3 Ввод в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) выполняется в следующем порядке: - присоединяемый ГРП (БГРП, ШПРГ) проверяется на герметичность контрольной опрессовкой давлением 10 кПа, падение давления не должно превышать 0,6 кПа за 1 ч; - открывается отключающее устройство на газопроводе и производится продувка участка газопровода до ГРП (БГРП, ШПРГ); - производится продувка газом газопроводов и оборудования ГРП (БГРП, ШПРГ) через продувочные газопроводы, установленные на присоединяемом ГРП давлением не выше 1 кПа до вытеснения всего воздуха из обвязки ГРП (БГРП, ШПРГ); - производится настройка газоиспользующего оборудования с пуском газа в ГРП(БГРП, ШПРГ) в следующем порядке: а) при помощи сцепления рычага поворотного вала и анкерного рычага открывается ПЗК; б) ослабляется пружина пилота регулировочным винтом и разгружается рабочая мембрана регулятора давления газа, открывается отключающее устройство после регулятора давления газа; в) медленно приоткрывается отключающее устройство на входе и пропускается газ на регулятор давления газа; г) мембрана регулятора давления газа перемещается вверх, клапан регулятора открывается и по импульсной трубке газ попадает в надмембранную полость регулятора давления газа; д) настраивается выходное давление завинчиванием нажимной гайки на пружине пилота, давление газа контролируется по выходному манометру; е) производится настройка ПЗК; ж) настройка нижнего предела срабатывания ПЗК производится вращением штока с помощью регулировочного винта (при вращении регулировочного винта по часовой стрелке величина настраиваемого нижнего предела увеличивается); и) с помощью пилота регулятора давления газа снижается давление газа и по манометру определяется давление, при котором срабатывает клапан; к) настройка верхнего предела давления производится вращением пружины с помощью стакана, навинченного на регулировочный винт (верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать номинальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25 %,нижний предел срабатывания ПЗК следует настраивать на 0,9–1,1 кПа, настройка верхнего,предела ПЗК производится без помощи регулятора давления газа); л) производится настройка ПСК; м) с помощью пружины устанавливается настроечное давление ПСК, контролируемое по манометру (ПСК, в том числе встроенные в регуляторы давления газа, должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %). 2.4 При опрессовке отключающие устройства до и после ГРП (БГРП, ШПРГ) должны быть закрыты, а все запорные устройства – открыты, отключающие устройства на сбросных и продувочных газопроводах перед предохранительной, защитной арматурой и КИП должны быть закрыты. 2.5 Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб, которые необходимо относить от свечи на расстояние не менее 10 м, объемная доля кислорода в газе не должна превышать 1 %, в металлическом стакане с крышкой, заполненном мыльным раствором, сгорание газа, пропускаемого через мыльную эмульсию, должно происходить спокойно, без хлопков. 2.6 По окончании всех работ по пуску газа необходимо: - колебание давления газа на выходе из ГРП (БГРП, ШПРГ) установить в пределах 10 % от рабочего давления, заданного проектом; - проверить приборным методом качество изоляции врезки ГРП (БГРП, ШПРГ) и засыпки котлована; - оповестить потребителей о возобновлении подачи газа.

3 Контроль качества работ

3.1 Перед вводом в эксплуатацию здание ГРП (БГРП, ШПРГ) должно: - соответствовать проекту, выполненному проектной организацией, имеющей лицензию на выполнение проектных работ; - иметь табличку с указанием помещения категории А. 3.2 После окончания всех видов работ ответственный за их проведение докладывает в АДС и руководству ГРО, а служба ЭХЗ производит включение установок ЭХЗ газопроводов.

4 Оформление результатов работы

4.1 При оформлении результатов пусконаладочных работ составляются режимные карты, в которых указывается выходное давление газа, регулируемое в соответствии с установленными проектом режимом давления в сети газораспределения и у потребителей. 4.2 При приемке ГРП (БГРП, ШПРГ) комиссии предъявляется необходимая исполнительно-техническая документация. 4.3 После испытаний на прочность и герметичность составляются акты установленной формы и делается отметка в эксплуатационном паспорте. 4.4 В эксплуатационном паспорте ГРП (БГРП, ШПРГ) указываются выявленные нарушения и неисправности, а также меры, принятые для их устранения. 4.5 ГРП (БГРП, ШПРГ), введенные в эксплуатацию, учитываются в эксплуатационном журнале. Эксплуатационный журнал ГРП, БГРП должен храниться в помещении ГРП,БГРП, а эксплуатационный журнал ШПРГ – в соответствующей службе ГРО.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по вводу в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ПБ 12-529-03 [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы. 5.2 К работе допускаются специалисты и рабочие, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняемых работ и получившие допуск к выполнению газоопасных работ. 5.3 Специалисты и рабочие, участвующие во вводе в эксплуатацию ГРП (БГРП,ШПРГ) до начала работ должны быть ознакомлены с планом производства работ. 5.4 Перед выполнением работ по вводу в эксплуатацию ГРП (БГРП, ШПРГ) руководитель обязан проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах промышленной и пожарной безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников – членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ. 5.5 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяется при выдаче наряда-допуска на выполнение работы. 5.6 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ. 5.7 После получения задания работники – члены бригады обязаны подготовить: - необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность; - инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 5.8 При продувке у продувочных газопроводов должны находиться дежурные слесари. 5.9 Дежурный слесарь обязан иметь около продувочного газопровода ведро с глиной и слесарный инструмент, не допускать посторонних лиц и транспорт к месту продувки, перекрыть кран на продувочном газопроводе в случае воспламенения газа на нем. 5.10 При проведении работ на проезжей части необходимо принять следующие меры безопасности: - на рабочих и специалистах, производящих работу, должны быть надеты жилеты сигнального цвета; - установить ограждения со стороны движения транспорта на расстоянии 5 м от открытого колодца, а на расстоянии 10–15 м выставить предупредительные знаки; - вести непрерывное наблюдение за проходящим транспортом; - при необходимости ограничения движения транспорта обеспечить расстановку дорожных предупредительных знаков и согласовать с ГИБДД. 5.11 Удаление заглушки в колодце после окончания работ производится слесарями в спасательных поясах, имеющими противогазы. 5.12 На поверхности земли с наветренной стороны должны находиться не менее двух человек, страхующих рабочих, находящихся в колодце. 5.13 При выполнении работ на подземном газопроводе колодец предварительно проверяется на загазованность и при необходимости вентилируется. При выполнении работ в ГРП помещение ГРП предварительно проверяется на загазованность и при необходимости вентилируется. 5.14 При работе в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла. При отсутствии такого инструмента режущая и ударная части инструмента должны смазываться тавотом, солидолом или другими смазками для предупреждения образования искры. 5.15 Рабочий, спускающийся в колодец, должен быть в спецодежде и обуви без стальных подковок и гвоздей. 5.16 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.
Источник: http://ch4gaz.ru/tipovaya-proizvodstvennaya-instrukciya-vvod-v-ekspluataciyu-gazoregulyatornyx-punktov-blochnyx-gazoregulyatornyx-punktov-shkafnyx-punktov-reducirovaniya-gaza/

Ввод в эксплуатацию ГРП.

Приемка и ввод в эксплуатацию газорегуляторных пунктов проводятся в следующей последовательности:

  • проверка исполнительно-технической документации;
  • проверка соответствия монтажа и оборудования проектам; ревизия ГРП;
  • проверка газопроводов и оборудования на герметичность;
  • ввод в эксплуатацию.

Комиссии предъявляется необходимая исполнительно-техническая документация. Оборудование ГРП должно соответствовать проекту. Главная задача ревизии - установить укомплектованность и исправность оборудования: регулятора, фильтра, предохранительных, сбросных и запорных устройств, КИП,

Проверку на герметичность газопроводов и оборудования ГРУ производит строительно-монтажная организация в присутствии представителя заказчика. Испытание на герметичность необходимо для выявления дефектов в оборудовании, трубах и их соединениях. Испытание газопроводов и оборудования ГРП на герметичность в зависимости от конструкций регуляторов и арматуры может проводиться в целом или по частям (до регулятора и после него). Если испытание проводится в целом, то нормы испытательных давлений принимают по давлению газа до регулятора. При испытании по частям нормы испытательных давлений устанавливают отдельно до и после регулятора давления.

Продолжительность испытания ГРП на герметичность - 12 ч. Видимого падения давления по манометру не должно быть, если используют манометр с классом точности 0,6, а если манометр имеет класс точности 0,15 или 0,4, то допускается падение давления не более чем на одно деление шкалы.

Работы по врезке и пуску газа в ГРП, расположенных на территориях предприятий, разрешается выполнять бригадой газовой службы предприятия.

Работы по врезке и пуску газа при вводе в эксплуатацию ГРУ выполняются одновременно с вводом в эксплуатацию газоиспользующего оборудования, для которого предназначается ГРУ.

До ввода в эксплуатацию ГРП трубы и арматуру необходимо продуть газом. Продувку производят с соблюдением всех мероприятий, указанных в наряде на газоопасные работы. Воздух вытесняется под давлением газа 1000—1500 Па путем сброса газовоздушной смеси в атмосферу. Для сброса можно использовать специальную свечу или сбросной клапан.

Продувку газопровода на участке от задвижки в колодце до задвижки перед фильтром целесообразно производить через обводную линию на свечу. После этого следует произвести продувку оборудования ГРП. Продувку заканчивают после анализа газовоздушной смеси.

После продувки приступают к наладке оборудования ГРП; порядок выполнения операций указывается в инструкциях.

Примерная последовательность операций:

  • с помощью штока и сцепления рычагов открывают предохранительный клапан;
  • ослабляют пружину пилота и разгружают рабочую мембрану регулятора, открывают выходную задвижку за регулятором;
  • медленно приоткрывают входную задвижку и пропускают газ на регулятор;
  • мембрана регулятора перемещается вверх, и клапан открывается, одновременно по импульсной трубке газ попадает в надмемб- ранную полость регулятора;
  • мембрана регулятора в этот момент испытывает давление одинаковой величины сверху и снизу, то есть находится в равновесии, клапан регулятора под действием своей массы и массы штока переместится вниз и прикроет седло, то есть расход газа прекратится.

Для возобновления расхода газа необходимо:

  • поджать регулировочную пружину пилота, режим давления газа контролировать выходным манометром;
  • медленно открыть входную и выходную задвижки, включить регулятор под нагрузку и прекратить сброс газа в атмосферу;
  • настроить на заданные режимы работы предохранительный и сбросной клапаны, регулятор давления газа;
  • определить перепад давления газа на фильтре;
  • проверить герметичность резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией.

Для настройки ПЗК на минимум кладут груз на шток мембраны, с помощью пилота снижают давление газа и по манометру определяют то давление, при котором клапан срабатывает. Если молоток клапана опускается при давлении более высоком, чем положено, то груз уменьшают. Настройку клапана на максимум производят аналогичным способом, но вместо грузов используют упругость пружины, смонтированной на корпусе клапана.

В соответствии с рекомендациями ОСТ, пуск регулятора производится в следующей последовательности:

  • проверить плотность закрытия задвижек на байпасе;
  • вывернуть регулировочный винт регулятора управления;
  • открыть кран импульсной трубки регулятора;
  • закрыть кран на импульсной трубке ПЗК;
  • открыть выходную задвижку ГРП или ГРУ;
  • поднять клапан ПЗК, ввести в соединение рычаги для удержания клапана в открытом положении;
  • плавно открыть входную задвижку;
  • вращением винта пружины регулятора управления установить давление согласно заданному режиму;
  • убедившись в устойчивой работе регулятора по показанию манометра, открыть кран на импульсной трубке ПЗК, ввести в зацепление рычаг груза с рычагом клапана;
  • произвести проверку и настройку ПЗК и ПСК.

Остановка регулятора производится в следующей последовательности:

  • закрыть входную задвижку в ГРП или ГРУ;
  • вывести из зацепления соединительные рычаги клапана ПЗК, опустить тарелку клапана на седло;
  • вывернуть регулировочный винт регулятора управления;
  • закрыть выходную задвижку в ГРП или ГРУ;
  • закрыть краны на импульсных трубках регулятора давления и ПЗК;
  • выпустить газ из газопровода между входной и выходной задвижками в атмосферу через продувочную свечу;
  • произвести запись времени остановки регулятора в журнал.

По окончании всех работ по пуску газа необходимо:

  • открыть предохранительный сбросной клапан, разгрузить рабочую мембрану регулятора;
  • открыть выходную задвижку за регулятором;
  • плавно приоткрыть входную задвижку и подать газ в ГРП;
  • после срабатывания регулятора и его настройки включить регулятор под нагрузку, при этом сброс газа в атмосферу через предохранительный клапан должен прекратиться.

Подачу газа в газопровод после ГРП следует производить по окончании наладки оборудования ГРП (ГРУ) на рабочий режим давления.

Эксплуатация ГРП, ГРУ.

В состав работ по эксплуатации ГРП и ГРУ входят:

  • осмотр технического состояния (обход) в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, но не реже 1 раза в месяц по утвержденным инструкциям;
  • проверка срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже 1 раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
  • техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 месяцев;
  • текущий ремонт - не реже 1 раза в 12 месяцев;
  • капитальный ремонт - при ремонте и замене оборудования, ремонте отдельных элементов здания, систем отопления, освещения, вентиляции - на основе дефектных ведомостей, составленных по результатам технических осмотров и текущих ремонтов.

Технический осмотр ГРП, ГРУ производится путем обхода в сроки, установленные эксплуатационной организацией. При производительности ШРП до 50 м3/ч технический осмотр может производиться не реже 1 раза в год одновременно с техническим обслуживанием.

Технический осмотр телемеханизированных ГРП и не телемеха- низированных, но работающих в одной системе с телемеханизиро- ванными ГРП, производится в сроки, определяемые инструкцией по эксплуатации систем телемеханики, но не реже одного раза в месяц.

Во время каждого обхода ГРП в отопительный период необходимо проверять температуру воздуха внутри отапливаемого помещения и при необходимости изменять режим работы отопления.

Об  утечках газа, обнаруженных при техническом осмотре и техническом обслуживании, необходимо немедленно сообщить в АДС, а до прибытия аварийной службы принять меры по предупреждению аварий.

Состав работ по техническому осмотру и техническому обслуживанию ГРП устанавливаются действующими правилами безопасности.

Во время осмотра технического состояния (обхода) ГРП выполняются следующие работы:

  • проверка по приборам давления газа до и после регулятора;
  • проверка состояния фильтра;
  • проверка отсутствия утечек газа мыльной эмульсией или прибором;
  • смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев, завод часового механизма. Установка пера на «0» — не реже 1 раза в 15 дней;
  • проверка электроосвещения, вентиляции, системы отопления, визуальное выявление трещин и неплотностей стен;
  • внешний и внутренний осмотр здания ГРП, при необходимости - очистка здания от загрязнений.

Проверка срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов. При проверке ПЗК и ПСК достаточно повысить выходное давление газа и посмотреть, при каком давлении срабатывают клапаны. ПСК должен сработать при давлении на 15%, а ПЗК на 25% выше рабочего.

Для проверки параметров срабатывания ПЗК типа ПКН (ПКВ) необходимо произвести следующие действия:

  • под мембраной создать давление больше нижнего предела настройки, установить ударный молоток в зацепление с коромыслом и, подстраховав его рукой, понижать давление до нижнего предела настройки. При заданном значении давления молоток должен упасть, в противном случае необходимо скорректировать настройку;
  • затем необходимо под мембраной создать давление меньше верхнего предела настройки, установить ударный молоток в зацепление с коромыслом и, подстраховав его рукой, повышать давление до верхнего предела настройки. При заданном значении молоток должен упасть, в противном случае необходимо скорректировать настройку;
  • после выполнения перечисленных операций необходимо вывернуть переходник, ввернуть пробку, открыть кран на импульсной трубке ПЗК, установить ударный молоток в зацепление с коромыслом и проверить отсутствие утечек газа в завернутой пробке.

Во время проведения технического обслуживания производятся работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП, а также:

  • проверка плотности прилегания клапана к седлу, герметичности и работоспособности запорной арматуры и предохранительных устройств;
  • проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;
  • определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;
  • продувка импульсных трубок к регулятору давления, КИП, ПЗК;
  • проверка настройки ПЗК и ПСК.

Техническое обслуживание ГРП производится в сроки, установленные правилами безопасности.

Проверка плотности прилегания клапана к седлу. Для этого надо закрыть клапан, уменьшив нагрузку на мембрану, и проследить за работой регулятора. Если клапан плотно закрыт, то шум не будет прослушиваться. Есть и другие способы определения плотности закрытия: по выходному давлению газа, по картограммам регистрирующих приборов, с помощью листа чистой бумаги, вложенного между клапаном и седлом. При обнаружении неплотности закрытия клапана его необходимо заменить иЛи отремонтировать.

Осмотр и очистка фильтра. 

Для этого необходимо замерить давление газа, и если перепад давления более 10 кПа, то фильтр нуждается в очистке.

При проверке и ремонте оборудования ГРП разрешается пользоваться обводной линией. Подача газа по обводной линии допускается только при условии постоянного нахождения в ГРП дежурного, регулирующего выходное давление газа. После проверки оборудования и устранения выявленных неполадок следует сделать анализ воздуха в помещении ГРП.

Определение плотности и чувствительности мембран. Плотность мембраны можно проверить внешним осмотром или с помощью мыльной эмульсии, а чувствительность мембран - путем изменения нагрузки на мембрану и наблюдением за давлением газа. Колебание выходного давления газа за регулятором должно быть не более ±5%.

При техническом обслуживании (совмещенном с осмотром технического состояния) ШРП выполняются:

  • внешний осмотр и очистка оборудования;
  • проверка величины давления газа после регулятора;
  • проверка засоренности фильтра и при необходимости его прочистка;
  • проверка отсутствия утечек газа, их устранение при выявлении;
  • проверка величины срабатывания ПЗК.

Текущий ремонт. 

При текущем ремонте ГРП и ГРУ производительностью свыше 50 м3/ч выполняются:

  • работы по техническому осмотру;
  • проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры и предохранительных клапанов;
  • проверка герметичности всех соединений и арматуры прибором, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;
  • определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;
  • продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления;
  • проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов;
  • разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания к седлу клапанов, состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
  • разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;
  • проверка состояния и прочистка дымоходов;
  • проверка состояния вентиляционной системы;
  • ремонт системы отопления; ремонт систем вентиляции, освещения и телефона;
  • ремонт здания ГРП.

При текущем ремонте ШРП производительностью до 50 м3/ч устраняются неисправности, выявленные в результате технического осмотра и технического обслуживания.

После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок следует проверить прибором герметичность всех соединений при рабочем давлении газа.

Задвижки, не обеспечивающие необходимой плотности закрытия, разбирают, очищают от пыли и гряз и, проверяют состояние запорных поверхностей клина и колец; задвижки промывают керосином. Если после этих операций задвижка не обеспечивает необходимой плотности, то она подлежит замене. При плановом ремонте оборудования ГРП (ревизии) проводят всестороннюю проверку газового оборудования. При этом могут проводиться сварочные и другие огневые работы, допускаемые в исключительных случаях при условии принятия мер, обеспечивающих безопасность работ. На время проведения ревизии потребители снабжаются газом через обводной газопровод. Последовательность операций должна строго соответствовать инструкции.

Капитальный ремонт.

 К работам по капитальному ремонту ГРП и ГРУ относятся:

  • ремонт и замена устаревшего оборудования или его отдельных частей;
  • ремонт здания и его освещения, вентиляции, дымоходов, отопления;
  • ремонт или замена шкафов блочных и шкафных ГРП, устаревшего оборудования или отдельных его узлов.

Перед капитальным ремонтом в ГРП и ГРУ давление газа в газопроводах и оборудовании должно быть снижено до атмосферного и произведена продувка воздухом через свечу. Отключающие устройства на линии регулирования ГРП и ГРУ при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.

Работы по ремонту электрооборудования ГРП и смене перегоревших электроламп должны производиться при снятом напряжении. При недостаточном естественном освещении допускается применение переносных светильников во взрывозащищенном исполнении.

Примерная последовательность работ при переводе работы ГРП с регулятора на обводной газопровод (байпас):

  • вывести из зацепления молоток ПЗК и закрыть кран на его импульсной линии;
  • медленно, следя за показаниями манометра, приоткрыть задвижки на байпасе и поднять выходное давление газа на 100-200 Па выше установленного режима;
  • вывернуть регулировочный винт пилота и медленно закрыть задвижку перед регулятором;
  • с помощью задвижек на байпасе снизить выходное давление на 100-200 Па и отрегулировать его по показаниям манометра (регулировку производят задвижкой, второй по ходу газа);
  • отключить ПЗК и закрыть задвижку после регулятора.

При ремонте здания ГРП производят следующие работы:

  • ремонт отдельных мест дефектов штукатурки, ремонт кровли;
  • окраску стен здания, ремонт вентиляции, освещения, телефона;
  • окраску молниеприемников и токоотводов, проверку исправности контактов, соединительных проводников, перемычек, шин и приведение их в порядок.

Перевод ГРП с обводной линии на работу через регулятор осуществляют в строгом соответствии с утвержденной инструкцией. Примерная последовательность операций:

  • открывают клапан ПКН, проверяют, вывернут ли регулировочный винт пилота регулятора и открыты ли краны на импульсных трубках;
  • открывают выходную задвижку за регулятором;
  • медленно прикрывают задвижки на байпасе и снижают выходное давление газа на 100-200 Па;
  • медленно открывают задвижку перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра;
  • ввертывают регулировочный винт пилота и устанавливают требуемое выходное давление;
  • закрывают задвижки на байпасе;
  • убеждаются в устойчивой работе регулятора, затем открывают кран на импульсной трубке ПЗК и зацепляют его молоток с рычагом.

После выполнения работ по переводу ГРП с регулятора на байпас приступают к ревизии оборудования.

Ревизия регулятора давления РДУК.

Последовательность и объем работ:

  • снять крышку регулятора, вынуть фильтр и очистить его;
  • вынуть клапан и проверить состояние уплотнительной резины: если необходимо, установить новый уплотнитель (применяют мягкую маслобензостойкую резину);
  • осмотреть уплотняющую кромку седла клапана, на которой не должно быть царапин, повреждения можно устранить шлифовкой кромки седла мелкозернистой наждачной бумагой, вынуть шток, очистить его поверхность и колонну 6 тряпкой, смоченной в керосине, смазать шток техническим вазелином и убедиться, что он легко перемещается во втулке;
  • надеть золотник на верхний конец штока и убедиться, что уплотняющая резина без перекосов прилегает к седлу клапана;
  • отвернуть штуцер и вместо него установить специальный резьбовой наконечник с резиновой трубкой диаметром 6-8 мм;
  • подуть в трубку и переместить мембрану регулятора в крайнее верхнее положение. Клапан переместится вверх, при этом высота хода должна быть 25-30 % от диаметра клапана. При меньшей величине перемещения следует проверить зазор между верхним концом штока и дном отверстия клапана 5. Если зазор составляет более 1  мм, шток необходимо удлинить;
  • для проверки герметичности мембраны 8 резиновую трубку следует пережать и проследить за работой клапана: если клапан не переместится вниз, мембрана герметична;
  • медленно выпустить воздух из подмембранного пространства регулятора, при этом клапан, шток, ударник и мембрана должны перемещаться вниз плавно, что указывает на отсутствие трений при перемещении толкателя;
  • поставить на место фильтр и крышку люка.

Наиболее ответственная операция при ревизии мембранной коробки - ее сборка. Последовательность работ при сборке:

  • мембрану в сборе с диском кладут на нижний фланец, обеспечивая установку опоры 9 в кольцевой выточке;
  • нижний фланец, расположенный соосно с верхним фланцем, поднимают, обеспечивая сопряжение конца толкателя с гнездом центрального штуцера мембраны;
  • оба фланца скрепляют болтами и поочередно стягивают (обращают внимание на то, чтобы не допустить образования морщин по окружности мембраны).

Ревизия пилота КН-2-00 производится в следующей последовательности:

  • снимают пробку (рисунок выше) и вынимают клапан, прочищают отверстия в головке и седле клапана;
  • проверяют соосность сборки штока с клапаном и ровно укладывают уплотнительную резиновую шайбу;
  • вывинчивают резьбовой стакан и вынимают пружину;
  • устанавливают на место клапан и, удерживая его пальцем, ставят пилот мембраной вверх;
  • слегка опуская и поднимая золотник, убеждаются, что шток, толкатель и мембрана свободно перемещаются вниз и вверх. Если наблюдается трение, то необходимо разобрать фланцевую коробку пилота и при повторной сборке добиться расположения гнезда в центре мембраны, толкателя и штока;
  • проверяют ход клапана (до 1,5 мм) и при необходимости регулируют его путем изменения длины штока;
  • убеждаются, что зазор между верхним концом золотника и заглушкой достаточен и обеспечивает свободное открытие клапана;
  • устанавливают на место пробку.

В пилоте КВ-2-00 в отличие от КН-2-00 установлены мембранная тарелка меньшего диаметра и дополнительное кольцо для уменьшения активной площади мембраны.

Ревизия регулятора РДП-50 производится в следующей последовательности:

  • отключить линию редуцирования и снять регулятор с линии;
  • демонтировать соединительные трубопроводы;
  • снять с корпуса исполнительного механизма стабилизатор и пилот, продуть дроссель, соединительные и импульсные трубопроводы;
  • разобрать исполнительный механизм и снять корпус; вынуть подвижную систему с гильзой из крышки и разобрать систему;
  • проверить состояние мембраны;
  • проверить уплотнительные кольца, движущиеся элементы, уплотнение клапана, наличие повреждений на поверхности гильзы;
  • заменить при необходимости изношенные или поврежденные детали;
  • промыть все детали, высушить сжатым воздухом и собрать исполнительный механизм;
  • перед сборкой смазать консистентной смазкой наружную поверхность гильзы, направляющую поверхность втулки и уплотнительные элементы;
  • разобрать стабилизатор и пилот;
  • проверить состояние мембраны, уплотнений клапанов, движущихся элементов, а также наличие повреждений на рабочих кромках седел;
  • продуть дроссели, промыть все детали и высушить их;
  • собрать пилот и стабилизатор, установить на корпусе исполнительного механизма;
  • смонтировать соединительные трубопроводы и проверить герметичность соединений.
После выполнения вышеперечисленных операций установить регулятор на линию редуцирования, проверить герметичность соединений и произвести пуск регулятора.
Источник: http://ros-pipe.ru/tekh_info/tekhnicheskie-stati/gazovoe-oborudovanie-promyshlennykh-predpriyatiy898/ekspluatatsiya-gazoregulyatornykh-punktov/

Ввод в эксплуатацию. Проверка работоспособности. Ревизия.

Ввод в эксплуатацию.

Ввод в эксплуатацию ГРПШ. Приемку и ввод в эксплуатацию ГРПШ производят в такой последовательности: проверяют исполнительно-техническую документацию и соответствие монтажа оборудования проектам; проводят ревизию ГРПШ; проверяют газопроводы оборудование на прочность и плотность: производят ввод в эксплуатацию.

При приемке ГРПШ комиссии предъявляют необходимую исполнительно-техническую документацию.

Проверку соответствия монтажа оборудования проекту производит бригада под руководством инженерно-технического работника. Оборудование здания ГРПШ должно соответствовать указанным в проекте маркам и размерам регуляторов, фильтров, задвижек предохранительных устройств, труб и т. д.

Ревизию ГРПШ производят опытные слесари во главе с инженерно-техническим работником. Цель ревизии установить укомплектованность и исправность оборудования ГРПШ. Ревизии подлежат регулятор, фильтр, предохранительные, сбросные и запорные устройства, контрольно-измерительные приборы.

Проверку на прочность газопроводов и оборудования производит строительно-монтажная организация. Проверка на прочность оформляется актом установленной формы. Под испытательным давлением на прочность газопроводы и оборудование ГРПШ выдерживают в течение 1 ч, после чего давление снижают до норм, установленных для испытания на плотность (до рабочего давления).

Испытание ГРПШ на плотность производится рабочим давлением после испытания на прочность в течение 12 ч. При этом падение давления не должно превышать 1 % начального давления. После испытаний на прочность и плотность составляются акты установленной формы.

До ввода в эксплуатацию ГРПШ трубы и арматуру необходимо продуть газом. Продувку производят с соблюдением всех мероприятий, указанных в наряде на газоопасные работы. Воздух вытесняется под давлением газа 1000-1500 Па путем сброса газо-воздушной смеси в атмосферу. Для сброса можно использовать специальную свечу, гидрозатвор или сбросной клапан.

Важнейшим условием пуска ГРПШ в эксплуатацию является организация продувки газа через наиболее отдаленную от него точку подземного газопровода.

После продувки приступают к наладке оборудования ГРПШ в такой последовательности: с помощью штока и рычагов сцепления открывают предохранительный клапан; ослабляют пружину пилота, разгружая рабочую мембрану регулятора, и открывают выходную задвижку за регулятором. Затем медленно приоткрывают задвижку на входе и пропускают газ на регулятор. Мембрана регулятора перемещается вверх, и клапан открывается, одновременно по импульсной трубке газ попадает в над мембранную полость регулятора. В этот момент мембрана регулятора будет испытывать давление одинаковой величины сверху и снизу, т. е. будет находиться в равновесии, но клапан регулятора под действием своей массы и массы штока переместится вниз, прикроет седло, и расход газа прекратится.

Для возобновления расхода газа необходимо поджать регулировочную пружину пилота (режим давления газа контролируют выходным манометром), затем медленно открыть входную и выходную задвижки, включить регулятор под нагрузку, и сброс газа в атмосферу прекратится. Далее настраивают на заданные режимы работы предохранительный и сбросной клапаны или гидрозатвор, регулятор давления газа и определяют перепад давлений газа на фильтре. В завершение проверяют плотность всех резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией.

Для настройки предохранительно-запорного клапана на срабатывание при минимальном давлении кладут груз на шток мембраны, с помощью пилота снижают давление газа и по манометру определяют то давление, при котором клапан срабатывает. Если клапан опускается при давлении более высоком, чем положено, то груз уменьшают. Настройку предохранительно-запорного клапана на срабатывание при максимальном давлении производят аналогичным способом, но вместо груза используют упругость пружины, смонтированной в его корпусе.

Гидрозатвор настраивают после заливки в него жидкости. Уровень воды обеспечивает срабатывание клапана на максимум.

Дежурство членов бригады необходимо организовать в течение всего времени производства пусконаладочных работ. Если по какой-либо причине подача газа потребителям задерживается или откладывается на следующий день, то оставлять регулятор в подключенном состоянии не рекомендуется. В данном случае можно закрыть задвижку на выходе из ГРПШ и приурочить работы по вводу ею в эксплуатацию ко дню пуска газа потребителям.

После окончания работ в акте-наряде на пуск газа указывают давление на выходе газа и пределы настройки сбросных и предохранительных устройств.

Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы за ГРП устанавливают систематический надзор проводят техническое обслуживание. В состав работ по техническому обслуживанию ГРП входят:

обход ГРП и устранение выявленных неисправностей (профилактическое обслуживание);

плановая проверка состояния и работы оборудования;

профилактический ремонт оборудования (ревизия);

проверка контрольно-измерительных приборов, а также приборов телемеханики (при их наличии).

Техническое обслуживание ГРП проводят в сроки, предусмотренные утвержденным графиком. Обход ГРП, оборудованных регистрирующими контрольно-измерительными приборами, обычно проводят 1 раз в два дня, а оборудованных приборами телемеханики, а также шкафного типа-не реже 1 раза в месяц. Плановая проверка состояния и работы оборудования в них проводится не реже 2 раза в год (проверка настройки предохранительных клапанов - не реже 1 раза в два месяца). Профилактический ремонт (ревизия) выполняется не реже 1 раза в год. Рассмотрим состав работы при техническом обслуживании ГРП.

Обход ГРП начинают с внешнего осмотра помещения ГРП и прилегающей к нему территории. При этом обращают внимание на следующее: не проводятся ли на прилегающей к нему территории какие-либо земляные и строительные работы; имеются ли решетки на окнах; нанесены ли предупредительные надписи; сохранно ли крепление устройств молние защиты. Проверяют внешний вид здания ГРП. Затем приступают к внутреннему осмотру помещения. Прежде всего, проверяют отсутствие загазованности помещения ГРП газоанализатором типа ПГФ и проводят проверку плотности всех соединений и арматуры с помощью мыльной эмульсии. Отбор проб для анализа производят в трех точках: у двери, над регулятором давления, в середине помещения (на высоте 2-2,5 м). Проба воздуха отбирается при закрытой двери помещения, чтобы поток свежего воздуха, поступающего через дверной проем, не искажал показаний газоанализатора.

Затем проверяют комплектность средств пожаротушения, инструмента и наличие аптечки. При необходимости слесари производят уборку помещения, удаляют пыль и грязь с оборудования.

После выполнения перечисленных работ приступают к проверке работы контрольно-измерительных приборов. У пружинных манометров проверяют возврат стрелки на нуль после сообщения его с атмосферой и сброса давления газа через трехходовой кран. При неточных показаниях манометра на трехходовой кран устанавливают контрольный манометр и с помощью трехходового крана производят одновременное измерение давления контрольным и рабочим манометрами. Если показания манометров окажутся различными, то рабочий манометр заменяют исправным. Далее приступают к проверке показаний манометра, измеряющего перепад давлений на фильтре. Если перепад давлений на фильтре окажется выше допустимых 100 мм вод. ст. (1000 Па), то фильтр подлежит очистке.

Далее приступают к проверке работы регулятора давления и предохранительных устройств. Прежде всего, проверяют работу предохранительно-запорного клапана. В настоящее время во многих газовых хозяйствах применяют специальные приспособления для проверки пределов срабатывания предохранительно-запорных клапанов. В процессе работы проверяют предел срабатывания предохранительного сбросного устройства. Это достигается путем повышения давления газа на выходе из регулятора давления.

Все выявленные в ходе обхода ГРП недостатки, не требующие немедленного устранения, слесари отмечают в рапорте, который сдают мастеру.

Плановая проверка состояния и работы оборудования ГРП. Выполняют все работы, предусмотренные при обходе ГРП. а также ряд дополнительных работ. Работы выполняет бригада в составе 3-4 слесарей под руководством мастера. Работы выполняют по наряду на газоопасные работы. При этом проводят: осмотр и чистку фильтра; проверку хода и плотности закрытия задвижек и предохранительного клапана; проверку плотности всех соединений и арматуры мыльной эмульсией; смазку трущихся частей и перенабивку сальников; продувку импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам и запорно-предохранительному клапану; проверку плотности закрытия клапана регулятора; определение плотности и чувствительности мембраны регулятора давления и пилота; проверку настройки и работы запорно-предохранительного клапана; проверку настройки и работы сбросных предохранительных клапанов (пружинных и гидравлических).

После выполнения работ по осмотру и обходу приступают к переводу работы ГРП через обводную линию (байпас). Этому предшествует ряд подготовительных мероприятий. Необходимо убедиться, что кран и задвижка на байпасе закрыты, и проверить наличие заглушки, которую иногда устанавливают между фланцами задвижки. Если заглушка имеется, ее извлекают, а фланцевые соединения герметизируют. Закрывают кран свечи байпаса и открывают первое отключающее устройство на байпасе, чтобы иметь возможность проверить герметичность фланцевого соединения, где стояла заглушка. Далее проверяют положение крана перед манометром, показывающим давление газа после регулятора, при этом убеждаются, что кран открыт. Около этого манометра устанавливают дежурного слесаря (на весь период, во время которого происходит перевод ГРП для работы через байпасную линию).

После перевода работы ГРП через байпасную линию бригада приступает к проверке оборудования. Один из членов бригады находится у входа в ГРП с наружной стороны и ведет контроль за работающими в помещении. Прежде всего, приступают к очистке фильтра. Предварительно следует плотно закрыть и затянуть затворы входной и выходной задвижек и с помощью одного из трехходовых кранов, установленных на манометрах, сбросить имеющийся в основной линии газ. После сброса газа трехходовой кран закрывают и по манометру контролируют отсутствие давления газа в отключенном участке. Если давление газа будет повышаться то необходимо подтянуть маховик входной задвижки или для большей надежности установить металлическую заглушку. Убедившись в герметичности отключения, приступают к вскрытию фильтра. После того как отпущены все гайки на крышке фильтра (в зависимости от ее конструкции), необходимо с помощью отвертки приподнять крышку и еще раз убедиться в отсутствии притока газа. Затем следует снять болты и крышку.

Далее осторожно извлекают кассету, не допуская стряхивания пыли на пол помещения, и выносят ее за пределы помещения на расстояние 15-20 м. Пыль и грязь из кассеты вытряхивают в приямок, который потом засыпают землей. Промывку фильтра производят бензолом или бензином (при соблюдении соответствующих мер безопасности). Внутреннюю часть корпуса фильтра протирают тряпкой, смоченной в керосине. Кассету фильтра очищают в ведре с бензином, подсушивают, а заполнитель смачивают турбинным или висциновым маслом. Затем кассету устанавливают в корпусе фильтра и герметично затягивают гайки на крышке фильтра.

При проверке предохранительно-запорных клапанов большое внимание уделяют фиксации пределов настройки на «минимум» и «максимум», а также безотказность срабатывания системы рычагов. В практике использования этих клапанов наблюдаются случаи, когда мембрана головки клапана теряет эластичность и перестает реагировать на изменения импульса выходного давления.

Настройка сбросных предохранительных устройств должна про- водиться с таким учетом, чтобы они срабатывали раньше предохранительно-запорных клапанов. Например, при выходном низком давлении предохранительно-запорный клапан должен срабатывать при давлении газа на 15 % выше рабочего давления. В свою очередь, сбросной клапан должен опережать срабатывание предохранительно-запорного клапана. Настройку сбросного клапана производят на давление, превышающее рабочее на 5 %.

Важной задачей является проверка плотности прилегания клапана регулятора давления к седлу. Это можно осуществлять способом, аналогичным способу проверки плотности предохранительно-запорных клапанов.

Плотность мембран регуляторов и пилотов проверяют внешним осмотром или с помощью мыльной эмульсии, а чувствительность путем изменения нагрузки на мембрану и наблюдением за выходным давлением газа.

Последовательность операций по проверке состояния мембраны регулятора РДУК-2 следующая: сначала в нижней части мембранной коробки отворачивают пробку и присоединяют специальное приспособление для опрессовки, затем снимают верхнюю крышку регулятора, чтобы следить за ходом клапана и движением мембраны.

Далее ставят штуцер импульсной трубки под мембрану и на его место устанавливают пробку. В под мембранном пространстве регулятора создают давление воздуха до 3 кПа. Фиксируют верхнее положение клапана регулятора и величину давления под мембраной по манометру приспособления, после чего дают несколько минут выдержки, чтобы убедиться в отсутствии падения давления в под мембранном пространстве. Эту операцию можно повторить несколько раз, чтобы точно зафиксировать положения клапана и мембраны. При этой же операции проверяют ход штока клапана в направляющей втулке. Аналогично проверяют герметичность мембраны пилота.

Чувствительность работы регулятора можно проверить несколькими способами. Наиболее простой способ заключается в том, что с помощью пилота регулятор несколько раз подвергают переменной нагрузке (от минимальной до максимальной). При этом чувствительность работы регулятора оценивают по плавности и быстроте реакции регулятора на изменение сжатия пружины пилота. При втором способе установленный режим выходного давления искусственно нарушается путем прикрытия сброса газа через свечу. Чувствительность работы регулятора оценивают по тому, насколько стабильно поддерживается давление после регулятора. Третий способ заключается в том, что с помощью входной задвижки изменяют давление газа, поступающего на регулятор, в диапазоне от рабочего до минимального и следят за работой регулятора, что позволяет определить стабильность выходного давления и его соответствие паспортным данным.

У регулятора давления необходимо также продуть и прочистить дроссели. Диаметры дросселей должны быть правильно подобраны и зафиксированы (для установленных режимов работы) в журнале ГРП.

Важное значение имеет также состояние импульсных трубок. Их проверяют на способность свободно пропускать газ и при необходимости продувают воздухом с помощью насоса. Все трехходовые краны перед манометрами подлежат продувке газом.

После окончания работ по плановой проверке оборудования ГРП производят проверку герметичности всех соединений, подвергавшихся в процессе работы разгерметизации. Проверку производят сначала воздухом, а затем газом под рабочим давлением.

Профилактический: ремонт оборудования ГРП (ревизия). Профилактический ремонт оборудования ГРП выполняет бригада квалифицированных рабочих под руководством мастера. Профилактический ремонт заключается в разборке, ремонте, смазке и сборке отдельных узлов оборудования ГРП.

Работы, производимые при профилактическом ремонте, по объему и последовательности выполнения отдельных операций отличаются от плановых проверок. Работа связана с разборкой всего оборудования, что позволяет регулярно 1 раз в год визуально проверить и оценить техническое состояние всех узлов и деталей при необходимости произвести их ремонт или замену.

Предварительно осуществляют внешний осмотр газопроводов отключающих и предохранительных устройств, регуляторов, фильтров, контрольно-измерительных приборов. Осмотр производят с целью обнаружения видимых дефектов, повреждений и определения состава работ по устранению обнаруженных неисправностей. На время проведения ревизии снабжение потребителей газом осуществляется через обводной газопровод.

Ревизия отключающих устройств. Предварительно проверяют плавность поворота пробок всех кранов и плавность хода штока каждой задвижки. При этом проверку производят на режимах от положения «Закрыто» до положения «Открыто». Обращают внимание на то, чтобы фланцы, маховик, корпус задвижки и все остальные детали не имели трещин, надломов и других дефектов. Сальники отключающих устройств должны быть хорошо подтянуты и обеспечивать герметичность подвижных соединений. Тщательно проверяется герметичность задвижек при закрытом положении их затвора. В случае отсутствия герметичности задвижки заменяют.

Ревизия фильтров. Операции по ревизии фильтров во многом аналогичны операциям при проведении их плановых проверок. В данном случае обязательной является очистка и промывка их корпуса и кассеты с наполнителем. Следует равномерно распределять по кассете наполнитель и в случае необходимости дополнять до нормы. Необходимо убедиться, что поток газа проходит только через наполнитель кассеты и не имеет другого пути. Работы по ревизии фильтра требуют соблюдения особых мер предосторожности, так как существует опасность самовозгорания пыли, накопившейся в корпусе фильтра. Поэтому при проведении этой операции запрещается проведение любых огневых работ. После окончания работ производят сборку фильтра, при этом следует помнить, что защитная сетка кассеты устанавливается перед наполнителем по ходу газа.

Ревизия предохранительно-запорных клапанов. Характерной особенностью предохранительно-запорных клапанов типа ПКН и ПКВ является отсутствие перепускного вентиля (для выравнивания давления), вместо которого в центре золотника имеется отверстие. Это отверстие при автоматическом срабатывании клапана закрывается нижним концом штока. Масса подъемного рычага способствует надежной герметизации основного и перепускного клапанов. Основной предохранительный клапан открывается легко, так как предварительная разгерметизация перепускного клапана обеспечивает быстрое выравнивание давления до и после клапана. Следует также иметь в виду, что мембрана клапана ПКВ (в отличие от клапана ПКН) не имеет опорной тарелки и ее активная площадь уменьшена за счет установки между фланцами металлического кольца.

Настройка клапанов ПКВ на нижнее значение давления производится дополнительной пружиной, встроенной внутри горловины и воздействующей на шток мембраны. При проверке головок клапанов обращают внимание на целостность и эластичность мембран.

Ревизия предохранительно-сбросных устройств. Предохранительно-сбросные клапаны полностью разбирают с целью проверки плотности и работоспособности мембран. Тщательно проверяют внешний вид клапана и плотность прилегания его к седлу. Проверку состояния пружины производят аналогично операции при проверке пружин предохранительно-запорных клапанов.

Гидравлические предохранительные устройства (гидрозатворы) в летнее время заливают водой, зимой - глицерином или керосином. Прежде всего необходимо убедиться, обеспечивает ли срабатывание гидрозатвора имеющийся в нем уровень жидкости. Проверяют также правильность показаний водомерной трубки.

Далее приступают к очистке гидрозатворов. Характерными дефектами его являются скопление на дне корпуса разных отложений (песка, механических примесей и др.), а также коррозии внутренней поверхности. Чтобы убедиться в наличии различных отложений на дне гидрозатвора, достаточно с помощью металлического прута замерить внутреннюю и наружную высоту корпуса. После окончания ревизии прибор заливают жидкостью и подсоединяют к газопроводу.

Ревизия регуляторов давления. Объем работ и последовательность операций зависят от конструктивных особенностей регулятора. Например, ревизию регуляторов типа РДУК начинают с отсоединения и разборки пилота. Сначала необходимо проверить состояние мембраны, обратив особое внимание на ее плотность и эластичность. Пружину пилота проверяют визуальным осмотром, сравнивая ее с эталонной. Важными характеристиками пружины, определяющими качество ее работы, являются высота полностью сжатой пружины и ее внутренний диаметр.

При ревизии пилота обращают внимание на состояние его головки. Свободный ход клапана пилота (предел поднятия от седла) должен составлять 1,5-2 мм, диаметр иглы - 1,4 мм. Длина иглы и высота поднятия клапана пилота от седла взаимосвязаны, свободный ход клапана регулируется за счет длины иглы. Следует убедиться в плотности посадки клапана на седло. Для этого необходимо вывернуть и удалить из стакана пружину и создать давление воздуха со стороны входа газа в пилот из регулятора. При этом через клапан не должен проходить воздух. При сборке пилота обращают внимание на центровку мембраны, смещение которой не должно превышать 1 мм.


Эксплуатация наружных газопроводов:

При технической эксплуатации наружных газопроводов выполняются следующие виды работ:

ввод законченных строительством газопроводов в эксплуатацию (пуск газа);

контроль давления и степени одоризации газа, подаваемого по газораспределительным сетям на территории поселений;

техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты газопроводов и сооружений на них, включая арматуру, установленную на вводе в здание или перед наружным газоиспользующим оборудованием потребителя;

техническое обслуживание и ремонт средств защиты газопроводов от электрохимической коррозии, проверка эффективности действия ЭХЗ;

проверка наличия и удаление влаги и конденсата из газопроводов;

техническое диагностирование газопроводов;

локализация и ликвидация аварий, аварийно-восстановительные работы;

демонтаж газопроводов и сооружений на них.

Последовательность и приемы производства работ приведены в настоящем ОСТ, действующих отраслевых типовых инструкциях, руководящих документах, методиках, технологических картах, утвержденных в установленном порядке, и должны быть отражены в производственных инструкциях, разрабатываемых эксплуатационными организациями.

Ввод в эксплуатацию законченных строительством стальных и полиэтиленовых газопроводов производится присоединением их к действующим газопроводам газораспределительной сети с одновременным пуском газа.

Порядок выполнения работ при вводе газопроводов в эксплуатацию приведен в настоящем разделе.

Для врезки законченных строительством газопроводов следует применять технологии, соответствующие предусмотренному проектом способу их присоединения к действующим газораспределительным сетям.

Контроль за давлением газа в газораспределительных сетях городов и населенных пунктов производится с помощью его периодических (но не реже одного раза в год) замеров. Порядок выполнения работ по замерам давления газа приведен в настоящем разделе.

Контроль за степенью одоризации газа осуществляется проверкой в соответствии с государственными стандартами интенсивности запаха газа из проб, отбираемых в пунктах контроля, и с периодичностью, устанавливаемыми ГРО.

Проверка влаги и конденсата в газопроводах, их удаление производится с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок.

При техническом обслуживании газопроводов производятся следующие виды работ:

надзор за состоянием газопроводов путем обхода трасс;

техническое обследование газопроводов.

Обход трасс газопроводов производится в сроки, установленные эксплуатационной организацией, но не реже предусмотренных ПБ 12-529

К работе по пуску газа, обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельных допускаются сотрудники, которые прошли инструктаж по технике безопасности, медицинский осмотр, закончили производственное обучение и сдали экзамен квалификационной комиссии.

После приемки газового оборудования, оформленной актом приемочной комиссии, при условии регистрации (освидетельствования котла) и при наличии разрешения инспектора котлонадзора, записанного в паспорт котла, разрешатся провести работы по растопке котла смонтированного (капитально отремонтированного), подведомственного органам Госгортехнадзора. Котел, не регистрируемый в местных органах Госгортехнадзора, растапливают по письменному распоряжению лица, ответственного за его безопасную эксплуатацию. Пуск любого котла возможен при наличии письменного распоряжения и под руководством начальника котельной или лица, соответствующего ему по должности, после внесения необходимой записи в сменный журнал.

Непосредственно перед пуском котлов на газовом топливе проверяется:

состояние кладки, гарнитуры и наличие тяги;

все ли запорные устройства (краны, задвижки) на газопроводе закрыты, за исключением арматуры, установленной на продувочных трубопроводах и свечах безопасности;

состояние газопроводов и арматуры на нем, воздухо-регулировочных шайб или заслонок, шиберов, КИП и автоматики;

наличие необходимого давления газа в газопроводе котельной.

В процессе подготовки необходимо тщательно вентилировать топки и газоходы всех котлоагрегатов не менее 10 - 15 минут. Вентиляция топок осуществляется путем открытия шиберов, пуска дутьевых вентиляторов и дымососов. При этом с помощью газоанализатором проверяется на отсутствие в газоходах метана качество вентиляции.

При наличии разрежения в топке не менее 0,00001-0,00002 МПа можно начинать розжиг горелок. Розжиг горелок и дальнейшее обслуживание котлов проходит при строгом соблюдении производственной инструкции.

Розжиг горелок котла производится путем автоматического розжига при наличии автоматики безопасности.

Произвести ручной розжиг горелки независимо от их типа и схемы газопроводов котла необходимо добиться устойчивого пламени запальной горелки. При погасании пламени подачу газа к запальнику немедленно прекращают и удаляют запальник из топки. Затем необходимо открыть кран на свече безопасности и провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 мин.

Повторную проверку качества вентиляции топки производят после ликвидации причины срыва пламени, затем приступают к розжигу горелки. В случае нормального воспламенения вытекающего из основной горелки газа, постепенно повышают давление газа, при этом контролируя его по манометру перед горелкой, и подают в нее необходимое количество воздуха. Запальник переносится к последующей горелке. Кран на продувочном газопроводе открывают уже после включения первой горелки, а при включении последней горелки котла его закрывают и закрепляют на предусмотренном месте. В сменный журнал заносится окончание растопки котла.

Включение горелок, особенно в холодной топке - это один из ответственных моментов эксплуатации котельной установки. Во время зажигания горелок наиболее часто происходят взрывы газовоздушной смеси, образовавшейся в топке и газоходах.

При включении горелок основными причинами загазованности топки и возникновения взрыва может явиться:

некачественная продувка газопроводов, в том числе продувка их через горелки;

неисправность арматуры горелок и ошибки персонала при фиксации их положения;

повторное включение горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов;

неправильная установка запальника по отношению к разжигаемой горелке, погасание факела запальника и неудовлетворительная вентиляция топки и газоходов;

значительное поступление воздуха через воздухо-регулировочные устройства; розжиг соседней горелки от работающей без применения запальника.

Если на предприятии имеются газорегуляторные пункты (ГРП), необходимо поставить в известность обслуживающего ГРП работника о подготовке к пуску теплоагрегатов, и получить от него подтверждение возможности пуска.

После прекращения работы котлов необходимо провести осмотр их газопроводов, воздуховодов, арматуры и аппаратуры. Все замечания следует занести в виде соответствующих записей в журнал.

Схемы паропроводов, водопроводов и газопроводов с указанием всей арматуры на них, а также все эксплуатационные инструкции должны быть вывешены в котельной на видном и доступном месте. Инструкции составляются применительно к данным конкретным условиям с учетом опыта эксплуатации и результатов испытаний оборудования в соответствии с требованиями действующих правил.

Инструкции по обслуживанию оборудования должны иметь такую информацию как:

порядок пуска, остановки и обслуживания оборудования во время нормальной эксплуатации и при аварийных режимах;

порядок допуска ремонтного персонала к ремонту оборудования;

требования к технике безопасности, охране труда и противопожарные мероприятия.

В процессе работы котла дежурный персонал в соответствии с инструкциями, режимными картами и оперативными требованиями руководства котельной обязан вести надежный и наиболее экономичный режим работы оборудования.

Для достижения более надежной и безопасной работы газового оборудования котельной необходимо регулярно проводить плановые профилактические осмотры и ремонты газового оборудования с утвержденным графиком сроки.

Все результаты планово-предупредительных проверок и ремонтов газового оборудования заносятся в специальный журнал, или же составляются акты и ППР газопроводов и ГРП (ГРУ) в их паспортах.

Специалистами эксплуатационной или специализированной организаций, которые прошли специальную подготовку по устройству и эксплуатации автоматики, выполняются все профилактические работы систем автоматики. Проверку КИП производят в соответствии с ГОСТ 8.002-71.

ООО "Газавтомат" г. Саратов

Источник: https://saratovgaz.ru/a76974-ekspluatatsiya-grpsh.html

Техническое обслуживание газового оборудования (ГРПШ, ГРП, ГРУ).

Компания ООО «Технологии контроля» производит работы по техническому обслуживанию газорегулирующего оборудования (ГРУ, ГРП, ГРПШ и т.д.). Все работы производятся аттестованными специалистами газовой службы, в соответствии с нормативными документами:

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 ноября 2013 г. N 542)
  • Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 17 мая 2002 г. N 317)
  • ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.
  • ГОСТ Р 54961-2012. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.

Договор на техническое обслуживание ГРПШ, ГРП, ГРУ.

При заключении договора на техническое обслуживание ГРПШ, ГРП, ГРУ определяются объемы работ, составляются графики технического обслуживании и графики планово -предупредительных работ, разрабатываются паспорта устройств.

Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования пунктов редуцирования газа.

При техническом обслуживании технологического оборудования пунктов редуцирования газа выполняются следующие виды работ:

  • работы, выполняемые при техническом осмотре;
  • устранение утечек газа из разъемных соединений технических устройств;
  • осмотр фильтра и (при необходимости) очистка фильтрующего элемента;
  • проверка соответствия параметров настройки предохранительной и защитной арматуры режимной карте;
  • смазка подвижных элементов запорной арматуры (без разборки);
  • проверка работоспособности запорной арматуры;
  • проверка уровня заправки счетчика маслом, смазка счетного механизма и заливка масла (при необходимости), промывка счетчика (при необходимости);
  • проверка работоспособности средств измерений установкой стрелки на нулевое деление шкалы и (при необходимости) их замена;
  • очистка помещения и технических устройств пунктов редуцирования газа от загрязнений (при необходимости);
  • устранение выявленных дефектов и неисправностей.

Технические устройства с дефектами и неисправностями, не позволяющими обеспечить герметичность закрытия или требуемые параметры настройки рабочего режима пунктов редуцирования газа, должны быть заменены исправными идентичными техническими устройствами.

Техническое обслуживание ГРПШ, ГРП. Техническое обслуживание ГРУ.

Техническое обслуживание газорегуляторных пунктов (ГРП) должно проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.

Периодичность технического обслуживания других пунктов редуцирования газа должна устанавливаться в соответствии с документацией изготовителей; при отсутствии установленных изготовителями требований техническое обслуживание должно проводиться в сроки, обеспечивающие безопасность их эксплуатации, но не реже:

  • одного раза в шесть месяцев - при пропускной способности регулятора давления свыше 50 м /ч;
  • одного раза в год - при пропускной способности регулятора давления до 50 м /ч.

Результаты проведения технического обслуживания ГРПШ, ГРУ, ГРП должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа.Внеплановое техническое обслуживание отдельных технических устройств пунктов редуцирования газа должно проводиться по истечении среднего срока службы, установленного изготовителем.Текущий ремонт технологического оборудования должен проводиться по результатам мониторинга технического состояния и проведения технического обслуживания пунктов редуцирования газа, но не реже одного раза в три года, если иное не установлено изготовителем оборудования. При эксплуатации оборудования свыше среднего срока службы, установленного изготовителем, текущий ремонт проводится ежегодно.

Мониторинг технического состояния пунктов редуцирования газа в процессе эксплуатации

В процессе эксплуатации пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие регламентные работы по мониторингу их технического состояния:
- технический осмотр (осмотр технического состояния);
- оценка технического состояния.

Технический осмотр пунктов редуцирования газа должен проводиться слесарями по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Обход пунктов редуцирования газа, оснащенных средствами АСУ ТП, может проводиться одним рабочим.

При техническом осмотре пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:
- внешний и внутренний осмотр здания (блоков контейнерного типа) или шкафа;
- проверка состояния окраски шкафов, ограждений, газопроводов обвязки и технических устройств;
- внешний осмотр газопроводов и технических устройств, очистка их от загрязнений;
- проверка положения регулировочных элементов защитной и предохранительной арматуры;
- внешний осмотр систем инженерно-технического обеспечения (отопление, вентиляция, электроснабжение и молниезащита);
- выявление утечек газа из разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором;
- проверка соответствия режимной карте давления газа на выходе из пункта редуцирования газа;
- проверка перепада давления на фильтре;
- проверка наличия пломб на запорной арматуре байпаса счетчика и счетном механизме;
- внешний осмотр средств измерений и контроль сроков проведения их поверки;
- проверка температуры воздуха в помещении (в отопительный период, при наличии отопительного оборудования);
- проверка состояния и очистка от посторонних предметов прилегающей территории.

Периодичность проведения технического осмотра пунктов редуцирования газа должна устанавливаться эксплуатационной организацией самостоятельно с учетом обеспечения условий их безопасной эксплуатации, но не реже одного раза в месяц для пунктов редуцирования газа, размещенных в зданиях и в блоках контейнерного типа.

Проверку перепада давления на фильтре вновь введенных в эксплуатацию пунктов редуцирования газа в течение первых двух недель эксплуатации рекомендуется производить ежедневно.

Результаты технического осмотра должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа по форме, приведенной в приложении Л. При выявлении необходимости устранения дефектов технических устройств, замены средств измерений, ремонта здания или систем инженерно-технического обеспечения должны быть приняты меры по организации соответствующих работ.

С целью определения возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, периодически, но не менее чем за два года до истечения среднего срока службы, установленного изготовителем, должна проводиться оценка технического состояния с расчетом величины риска и принятием решения о его допустимости.

Если в документации производителей отсутствует информация о среднем сроке службы технических устройств, то принимается средний срок службы аналогичных устройств.

Внеплановая оценка технического состояния может быть проведена по инициативе эксплуатационной организации или контролирующих органов при выявлении случаев невыполнения регламентных работ, нарушения сроков их проведения или при отказе в работе в процессе эксплуатации.

Результаты работ по оценке технического состояния должны учитываться при принятии решения о проведении капитального ремонта (замены) технических устройств, установлении срока и режима его эксплуатации или определения срока проведения технического диагностирования.

Оценка технического состояния технических устройств пунктов редуцирования газа, ее периодичность и оформление результатов должны проводиться в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке.

Изготовителем может быть установлен иной порядок диагностирования оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53672.

Техническое диагностирование технических устройств или пункта редуцирования газа в целом проводится с целью установления предельного срока дальнейшей эксплуатации. Решение о проведении работ по диагностированию принимается владельцем сети газораспределения.

Техническое диагностирование технических устройств или пункта редуцирования газа в целом и оформление его результатов должно проводиться в соответствии с методикой, утвержденной уполномоченным федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Если до наступления предельного срока дальнейшей эксплуатации замена технических устройств или пункта редуцирования газа в целом не проводилась, то по истечении срока эксплуатация должна быть прекращена.

Сведения о результатах оценки технического состояния и технического диагностирования пунктов редуцирования газа должны оформляться записями в эксплуатационных паспортах в соответствии с приложением Ж.

Техническое обслуживание и ремонт систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа

Техническое обслуживание систем отопления, вентиляции, электроснабжения и молниезащиты пунктов редуцирования газа должно проводиться не реже одного раза в год. Техническое обслуживание системы отопления пунктов редуцирования газа должно проводиться перед началом отопительного сезона.
При техническом обслуживании системы отопления пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:
- внешний осмотр элементов системы;
- проверка наличия воздуха в водяных системах отопления и, при необходимости, его удаление;
- техническое обслуживание теплогенераторов (при автономном отоплении);
- проверка и прочистка дымоходов;
- проверка герметичности разъемных соединений на газопроводе к газоиспользующему оборудованию прибором или пенообразующим раствором;
- проверка работоспособности затворов запорной арматуры;
- устранение выявленных неисправностей.

При техническом обслуживании системы вентиляции пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:
- проверка целостности клапанов, шиберов, жалюзийных решеток;
- проверка работоспособности устройств регулирования воздуха на воздухораспределителях приточной вентиляции;
- проверка состояния дефлекторов и воздуховодов;
- устранение выявленных неисправностей.

При техническом обслуживании систем электроснабжения и молниезащиты пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:
- проверка работоспособности и очистка светильников от загрязнений;
- проверка состояния стационарных устройств и электропроводки аварийного и рабочего освещения;
- измерение сопротивления изоляции электропроводки;
- проверка состояния соединений между токоведущими частями элементов устройств молниезащиты;
- устранение выявленных неисправностей.

При текущем ремонте систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны выполняться следующие виды работ:
- замена отдельных узлов и частей оборудования, кабелей электропроводки;
- восстановление целостности воздуховодов;
- окраска трубопроводов и технических устройств;
- замена запорной арматуры и средств измерений.
При выявлении необходимости проведения капитального ремонта систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны составляться дефектные ведомости.
Сведения о техническом обслуживании и текущем ремонте систем инженерно-технического обеспечения пунктов редуцирования газа должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа, о капитальном ремонте - в эксплуатационных паспортах пунктов редуцирования газа.

ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Источник: http://tcway.ru/service/boilerservice/servicegrps

На каждый ГРПШ (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРПШ (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.

При эксплуатацииГРПШ(ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРПШ (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.

Параметры настройки оборудования ГРПШ (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйство предприятий-потребителей газа.

При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давлениягаза на выходе из ГРПШ (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке. Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы. Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРПШ (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

Основные эксплуатационные работы включают:

осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием;

проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов  не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;техническое обслуживание — ежегодно; текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки; капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров. Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРПШ (ГРУ): проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре; проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии); контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана; проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах; внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений; осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.Технический осмотр проводится двумя рабочими. Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.

 Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.

При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.

Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.

При техническом обслуживании ГРПШ (ГРУ) выполняются:

проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов;

контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;

продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;

испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;

проверка настройки запорных и сбросных клапанов.

При ежегодном текущем ремонте выполняют:

разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу;

контроль состояния мембран;

смазку трущихся частей;

ремонт или замену изношенных деталей;

проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

осмотр и очистку фильтра;

работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.

Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.

На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушек разборка запрещается.

Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРПШ (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются:

лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРПШ (ГРУ);

потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах;

последовательность и условия проведения работ;

схема расстановки людей;

мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.

Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРПШ (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.

Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРПШ (ГРУ), руководитель работ обязан:

ознакомить бригаду с планом проведения работ;

обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами;

средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность;

предупредить о предстоящих работах потребителей газа.

На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций.

Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.

Работа в периодически обслуживаемых ГРПШ относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности:

запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРПШ и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРПШ производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.

При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.

Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт.При сильной утечке газа эксплуатацию ГРПШ следует прекратить.ГРПШ должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.

Доступ в ГРПШ посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРПШ (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.

В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРПШ (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).

Для перевода работы ГРПШ (ГРУ) с регулятора на байпас необходимо:

предупредить обслуживающий персонал о переходе на байпас;

снизить регулятором давление примерно на 10 % заданного;

открыть наполовину первый по ходу потока газа запорный орган и, медленно открывая второй, установить по манометру прежнее давление;

выключить регулятор давления из работы, вывернув регулировочную пружину до отказа;

полностью закрыть запорный орган перед регулятором, а затем после регулятора;

закрыть предохранительный запорный клапан (ПКН) и краны на импульсных трубопроводах;

установить непрерывный контроль за манометром, показывающим давление в выходном газопроводе, поддерживая на заданном уровне регулировкой вручную степень закрытия второго запорного органа на байпасе;

сообщить обслуживающему персоналу о том, что переход на байпас закончен;

установить заглушки на ремонтируемом участке.

По окончании ремонта оборудование ГРПШ (ГРУ) переводят работу с байпаса на регулятор. Для этого необходимо:

снять заглушки с ремонтируемого участка;

предупредить обслуживающий персонал о переходе работы ГРПШ (ГРУ) на регулятор давления;

проверить настройку ПКН на срабатывание по максимуму и минимуму и поднять его запорный орган;

проверить настройку срабатывания ПКН;

осмотреть регулятор давления, убедиться в его исправности и открытии запорной арматуры на импульсных трубопроводах;

открыть запорный орган за регулятором;

снизить давление газа в выходном газопроводе на 10 % за счет прикрытия второго запорного органа на байпасе;

медленно открыть запорный орган перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра на выходном газопроводе;

установить в выходном газопроводе требуемое давление, медленно нагружая регулировочную пружину регулятора;

медленно закрыть запорный орган на байпасе, следя за давлением в выходном газопроводе;

увеличить давление регулятором в случае необходимости (по шуму дросселируемого потока газа будет слышно, что регулятор давления взял работу на себя);

полностью закрыть оба запорных органа на байпасе;

убедиться, что регулятор работает устойчиво;

 сообщить обслуживающему персоналу, что переход на регулятор закончен.

При текущем ремонте здания ГРПШ (ГРУ) выполняют следующие работы:

ремонт строительных конструкций;

проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);

ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);

побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);

ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).

Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.

Включение ГРПШ (ГРУ).

После кратковременного перерыва в работе (на ночь или выходные дни) ГРПШ (ГРУ) включается в следующем порядке:

при входе в помещение нужно убедиться, что оно не загазовано, и обстоятельно проветрить его открытием двери или окон;

проверить состояние и положение запорных устройств ГРПШ (ГРУ). Все они (кроме запорных устройств после регулятора до и после счетчиков, а также на продувочном трубопроводе после регулятора) должны быть закрыты;

открыть краны перед манометрами на вводе и после регулятора;

осторожно открыть задвижку на вводе в ГРПШ (ГРУ) и проверить наличие давления газа, достаточного для работы;

осмотром проверить исправность регулятора. У регуляторов РД-32М и РД-50М контролирует ослабление регулировочной пружины, открытие крана на импульсной трубке;

у пилотных регуляторов — ослабление пружины пилота (регулировочный винт пилота должен быть вывернут) и открытие кранов на импульсных трубках;

осмотреть ПКН, рычагом поднять его тарелочку и закрепить в этом положении защелкой. Ударный молоточек пока не устанавливать, так как зацепление его с рычагом мембраны без давления газа под ней невозможно. Проверить, чтобы краны на байпасе и импульсной трубке были закрыты. Если в ГРПШ (ГРУ)

установлен клапан ПКК-40МС, то следует немного вывернуть пусковую пробку и, выждав несколько секунд, завернуть ее обратно;

при наличии жидкостного сбросного клапана убедиться, что он залит водой до установленного уровня;

открыть запорные устройства после счетчиков (если были закрыты) и очень медленно, наблюдая за показаниями манометра после регулятора, открыть запорное устройство перед ним;

убедившись в устойчивой работе регулятора, поднять ударный молоточек ПЗК, зацепить его за рычаг мембраны, до этого открыв кран на импульсной трубке ПЗК;

убедившись, что газ поступает к потребителям, закрыть продувочный трубопровод и перед уходом выключить водяные и ртутные манометры, так как в случае неисправности регулятора жидкость из манометра может быть выброшена, а помещение ГРПШ (ГРУ) загазовано.

Первичный пуск ГРПШ (ГРУ) производят после испытания его трубопроводов и оборудования приемочной комиссией и подписания акта приемки, а также после контрольной опрессовки и продувки газопровода перед ГРПШ (ГРУ).

При подготовке к первичному пуску проверяют также состояния помещения и всего газового оборудования ГРПШ (ГРУ) согласно изложенному выше.

ПЗК настраивают на срабатывание при максимальном и минимальном давлениях, указанных в эксплуатационной инструкции. Жидкостный сбросной клапан заполняют жидкостью до установленного уровня. Затем осторожно открывают запорное устройство на вводе и на 20...30 с приоткрывают запорное устройство на байпасе ГРПШ (ГРУ), а затем производят продувку при давлении газа, допускаемом инструкцией для данного регулятора. После этого включают в работу регулятор и устанавливаютнатяжением регулировочной пружины или пилотом необходимое выходное давление. Убедившись в исправной работе регулятора, поднимают ударный молоточек ПКН и открывают кран на импульсной трубке к нему.

Если установлен клапан ПКК-40МС, то включают его открытием и последующим закрытием пусковой пробки. По окончании настройки регулятора счетчики и их обводные трубопроводы продувают совместно с газопроводами от ГРПШ (ГРУ) к агрегатам: сначала по обводным трубопроводам счетчиков в течение 3...5 мин, а затем через счетчики 1...2 мин. Для включения счетчиков медленно открывают запорное устройство после них, затем перед ними и закрывают запорное устройство на обводном трубопроводе.

При наличии расхода газа через продувочные трубопроводы потребителей включают счетчики и закрывают кран на продувочном трубопроводе ГРПШ. При наличии жидкостного сбросного клапана открывают перед ним кран и проверяют его работу подъемом давления газа после регулятора до необходимого для его срабатывания. Аналогично проверяют настройку пружинного сбросного клапана.

После включения ГРПШ (ГРУ) в работу необходимо проверить плотность всех соединений мыльным раствором и обнаруженные утечки немедленно устранить.

Выключение ГРПШ (ГРУ).

Для выключения ГРПШ (ГРУ) следует:

осторожно вывести из зацепления молоточек ПЗК и закрыть кран на его импульсной линии;

закрыть запорное устройство на вводе в ГРПШ (ГРУ) и убедиться в понижении давления газа на входе до нуля;

закрыть запорное устройство перед регулятором, ослабить регулировочную пружину в регуляторах типа РД-32М и 50М, в пилотных регуляторах вывернуть до отказа винт пилота;

закрыть ПКН;

выключить манометры и открыть кран на свечу после регулятора;

если ГРПШ (ГРУ) работал на байпасной линии, закрыть задвижки на вводе и затем на байпасной линии.

При выключении ГРПШ (ГРУ) и подключении сбросного клапана к газопроводу после счетчиков запорное устройство за регулятором допускается оставлять открытым, чтобы предупредить возможность разрыва мембраны регулятора (если она не имеет встроенного предохранительного клапана) или пилота повышенным давлением газа в случае его пропуска золотником регулятора и запорным устройством перед ним.

 

Кроме того, следует обращать внимание на возможные дефекты пилотов управления КН (КВ) во время пуска в работу и при ремонте регуляторов. Не допускаются утечки из внутренних полостей пилота.


Источник: http://zavod-grpsh.ru/5.html

Характеристики цилиндро-червячных редукторов PC/ATW

Пункты ГРПШ-3-2Н и ГРПШ-3-2В соответствии со схемами, состоят из металлического шкафа с двумя дверками с каждой стороны, в котором смонтировано технологическое оборудование. В комплектации с обогревом под днищем расположены два обогревателя, предназначенные для обогрева пункта в холодное время года. 

 

 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной. 

 

Каждая линия редуцирования состоит из: 

1)крана ГШК-50Ф фланцевого на входе; 

2)фильтра ФГ-50 со сменными кассетами фильтрации. Для визуального наблюдения за уровнем загрязненности фильтра предусмотрен датчик ИПД. Кран ГШК-15Ш служит для слива образовавшегося конденсата из фильтра; 

4) регулятора давления газа РДГ-50Н(В), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов; 

5) крана фланцевого шарового ГШК-80Ф на выходе; 

6)импульсного трубопровода с краном ГШК-15 штуцерно-ниппельными; 

7)предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном ГШК-25Ш и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки запорно-предохранительных клапанов предназначены краны муфтовые ДУ-15. 

 

Для замера давления на входе и выходе установлены манометры. 

 

Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами муфтовыми ДУ-20. 

 

Для обогрева пункта в холодное время года служат обогреватели (газогорелочное устройство) ГГУ к которым через краны ГШК-15М и регулятор РДГБ-6 поступает газ требуемого давления. 

Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/115-grpsh-3-2n-grpsh-3-2v-cena-kupit.html

Технические характеристики ГРПШ-13-2Н-У1

НаименованиеГРПШ-13-2Н-У1
Регулируемая средаПриродный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газаРДГ-50Н
Максимальное входное давление, МПа1,2
Диапазон настройки выходного давления, кПа 1 — 60
Пропускная способность,                                    м³ /ч, при входном давлении, Мпа:РДГ-50Н
При Рвх: 0,05 МПа330
При Рвх: 0,1 МПа600
При Рвх: 0,2 МПа950
При Рвх: 0,3 МПа1250
При Рвх: 0,4 МПа1550
При Рвх: 0,5 МПа1850
При Рвх: 0,6 МПа2150
При Рвх: 0,7 МПа2500
При Рвх: 0,8 МПа2800
При Рвх: 0,9 МПа3100
При Рвх: 1,0 МПа3400
При Рвх: 1,1 МПа3700
При Рвх: 1,2 МПа4050
Неравноммерность регулирования, %±10
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
При повышении входного давления, МПа:0,0003 — 0,003
При понижении входного давления, МПа:0,003 — 0,07
Предохранительный сбросной клапанПСК-50Н/С/В
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа 2-20/20-300/125-1000
Температура окружающего воздуха, °С-40…+60
Система обогреваГАЗОВОЕ«ДА» /«НЕТ»
Расход для системы обогрева,                                    м³ /ч0,05±15%
Присоединительные размеры:
входного патрубка, мм
выходного патрубка, мм
импульса, мм
Ду 50 Ду 50 Ду 25
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульсаСварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал(ТР, ТО)3
Средний срок службы, лет15
Назначенный срок службы, лет40
Масса, кг400

Описание ГРПШ-13-2Н-У1

Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ-13-2Н-У1 применяются в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктов, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

  • ГРПШ-13-2Н-У1 — шкафной газорегуляторный пункт на базе регуляторов РДГ-50Н

Условия эксплуатации ГРПШ-13-2Н-У1 должны соответствовать климатическому исполнению У1(ХЛ1) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от минус 40 до +60°С(от минус 60 до +60°С). По индивидуальному заказу предприятие-изготовитель ООО«Газовик-Комплект» изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

Принцип работы ГРПШ-13-2Н-У1

Газорегуляторный пункт ГРПШ-13 состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает(согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран 12, поступает в фильтр 5 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 6, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 12 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 2, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном и выходном газопроводе установлены манометры 913 предназначенные для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию. При необходимости используются обе линии одновременно, пропускная способность при этом возрастает.

На газопроводе после входного крана и после регулятора давления газа предусмотрены продувочные трубопроводы.

Для изготовления ГРПШ-13-2Н-У1 в соответствии с требованиями Заказчика и расчета стоимости оборудования необходимо заполнить опросной лист.

Источник: http://www.grpsh.ru/katalog/grpsh-13-2n-u1/

*По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

Газорегуляторные пункты ГРПШ, Что это такое? ГРПШ применяются: в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктах, комуннально-бытовых зданиях, объектах промышленного и сельскохозяйственного назначения, и т. д.

Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У1 (ХЛ1) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от минус 40 до +60°С (от минус 60 до +60°С). По индивидуальному заказу предприятие-изготовительООО «Газовик-Комплект» изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

Принцип работы ГРПШ.

Газорегуляторный пункт ГРПШ состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран 12, поступает в фильтр 5 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 6, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 12 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 2, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном и выходном газопроводе установлены манометры 9, 13 предназначенные для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию. При необходимости используются обе линии одновременно, пропускная способность при этом возрастает.

На газопроводе после входного крана и после регулятора давления газа предусмотрены продувочные трубопроводы.

Для проработки изготовления ГРПШ требуется заполнить форму технического задания (Опросной Лист), исходя из этого складывается цена ГРПШ.

Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

Смотрите также в разделе «ГРПШ на базе двух регуляторов»:

Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh2/two_line/grpsh-13-2nv-u1.html

Газорегуляторные пункты ГРПШ-13-2НУ1 изготавливаются на предприятии "Техгазприбор" с регуляторами РДГ-50Н со встроенный запорным предохранительным устройством и газовым обогревом для эксплуатации в зимний период. Возможно дополнительное утепление корпуса шкафа "корундом" для работы в температурном режиме от -40 до +45 градусов по цельсию.

ГРПШ-13-2НУ1 предназначен для редуцирования высокого или среднего давления газа на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого по ГОСТ 5542-87.

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-13-2НУ1 представляет собой отапливаемую, рамную сварную конструкцию, обшитую стальными листами, в которой расположено газовое оборудование.

В конструкции пункта предусмотрена естественная постоянно действующая вентиляция, через жалюзийные решетки, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час.

ГРПШ-13-2НУ1 имеет строповочные устройства (места строповки), расчитанные на подъем и погрузку.

В состав пункта входят:

- фильтр газа

- основная линия редуцирования давления газа.

- резервная линия редуцирования давления газа или байпас.

- обогрев (если требуется)

Пункт работает следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран и фильтр поступает к регулятору давления газа, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран поступает к потребителю.

Контроль выходного давления производится выходным манометром.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения, открывается сбросной клапан, в том числе встроенный в регулятор, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов, срабатывает предохранительно запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор.

На фильтре установлен манометр для определения перепада давления на фильтрующей кассете. максимально допустимое падение давления на кассете фильтра 10 кПа.

В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию редуцирования (или байпас), аналогичную основной.

Контроль выходного давления производится выходным манометром.

На основной и резервной линиях редуцирования после входного крана и после регулятора давления предусмотрены продувочные трубопроводы.

Устройство и принцип работы комплектующего оборудования указан в паспортах на данное оборудование, которые мы предоставлячем в комплекте к изделию. 

Как узнать цену, сроки изготовления и купить изделие?

Т.к. пункт может быть выполнен в различных модификациях, цена на ГРПШ-13-2НУ1 предоставлятся после согласования схемы изделия с заказчиком. Схемы выполняются нашими конструкторами в течении нескольких рабочих дней. Сроки изготовления составляют не более 30 рабочих дней с момента получения оплаты. Чтобы купить изделие необходимо оставить заявку онлайн, либо связаться по контактному телефону.

Цена на изделие предоставляется по официальному запросу в нашу компанию.
Источник: http://tehgazpribor.ru/catalogue/shkafnye/grpsh/111-грпш-13-2ну1-с-рдг-50н-цена,-купить

Газовик — промышленное газовое оборудование

Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования

Газорегуляторный шкафной пункт ГРПШ-13-2У1 на базе РДГ-50 (ГРПШ-13H-2У1, ГРПШ-13B-2У1)

Газорегуляторный пункт шкафной типа ГРПШ-13-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования изготавливается на базе регулятора давления РДГ-50. Все оборудование газорегуляторного пункта монтируется в металлический шкаф. По запросу заказчика под днищем шкаф может быть установлен газовый обогреватель.

Применение шкафных пунктов типа ГРПШ-13-2У1:

Газорегуляторные шкафные пункты на базе РДГ-50 с основной и резервной линиями редуцирования производят для редуцирования среднего или высокого давления газа с последующим поддержанием полученного давления. При возникновении аварийных ситуаций связанных с повышением или понижением выходного давления относительно установленного значения шкафные пункты типа ГРПШ-13-2У1 автоматически перекрывают подачу газа. Так же, газорегуляторный пункты такого типа очищают проходящий через них газ от механических примесей (по ГОСТ 5542-87).

Модельный ряд газорегуляторных шкафных пунктов с различными регуляторами давления газа типа РДГ-50

  • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-13-2НУ1 с регулятором давления газа РДГ-50Н
  • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-13-2ВУ1 с регулятором давления газа РДГ-50В

Точная цена и комплектация ГРПШ-13-2У1 формируется на основании потребностей заказчика указанных в Опросном листе. Для расчета стоимости ГРПШ Вы можете скачать Опросный лист, заполнить его и прислать на электронную почту gas@gazovik.ru.

Опросный лист на газорегуляторные шкафные пункты ГРПШ-13-2У1 на базе регуляторов давления РДГ-50:
PDF

Принцип работы шкафного пункта ГРПШ-13-2У1:

Газ проходит входной кран ГРПШ и попадает во входной трубопровод, по которому он направляется в фильтр установки, обеспечивающий его очистку. Затем газ проходит через регулятор давления. Регулятор давления типа РДГ-50 устанавливаемый на шкафных пунктах такого типа снижает давления газа до необходимого уровня. После регулятора давления газ проходит через выходной кран и направляется к потребителям.

Для фиксации давление газа на выходе газорегуляторный пункт комплектуется выходным манометром. Если значение выходного давления превышает установленные значения, то автоматически открывается предохранительный сбросной клапан и сбрасывает газ в атмосферу. В случае дальнейшего повышении давления газа предохранительно-запорный клапан полностью перекрывает поступление газа в регулятор.

Резервная линия редуцирования используется при неисправности или плановом ремонте основной линии редуцирования. Работает резервная линия редуцирования по тому же принципу что и основная.

В зависимости от условий монтажа ГРПШ-13-2У1 могут быть изготовлены с различными положения входа и выхода. А именно с входом/выходом с одной стороны или с входом/выходом с разных сторон шкафчика. Так же по запросу заказчика линии редуцирования газорегуляторного пункта могут быть расположены как вертикально, так и горизонтально по отношению друг к другу. При заказе оборудования все эти нюансы необходимо указать в опросном листе.

Функциональная схема газорегуляторного шкафного пункта ГРПШ-13-2У1 с основной и резервной линией редуцирования

1 - кран шаровой КШ-50; 2 - фильтр газовый типа ФГС-50; 3 - кран шаровой КШ-20; 4 - кран шаровой КШ-15; 5 - регулятор давления газа РДГ-50Н(В) (45/18); 6 - клапан предохранительный сбросной ПСК-25Н(В); 7 - кран шаровой КШ-25; 8 - входной манометр типа МП-16; 9 - выходной манометр (не комплектуется); 10 - регулятор газа РДГ; 11 - газогорелочное устройство типа ОГ.

Технические характеристики газорегуляторных шкафных пунктов типа ГРПШ-13-2У1 c регулятором давления типа РДГ-50

Параметр ед.измер. Тип ГРПШ
ГРПШ-13-2НУ1 ГРПШ-13-2ВУ1
Регулятор давления газа РДГ-50Н, 2 шт. РДГ-50В, 2 шт.
Масса регулятора давления, не более кг 40
Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
Температура окружающего воздуха ºС -40...+60
Максимальное входное давление МПа до 1,2
Диапазон настройки выходного давления кПа 1...60 60...600
Неравномерность регулирования % ±10
Предохранительный сбросной клапан ПСК-50Н/С/В
Давление начала срабатывания сбросного клапана кПа 2-20/20-300/125-1000
Диапазон настройки давления срабатывания
автоматического отключающего устройства
при понижении выходного давления МПа 0,003 — 0,07 0,07 — 0,7
при повышении выходного давления МПа 0,0003 — 0,003 0,01 — 0,03
Пропускная способность
в зависимости от входного давления, не менее
0,05 МПа м3 330 -
0,1 МПа м3 600 600
0,2 МПа м3 950 950
0,3 МПа м3 1250 1250
0,4 МПа м3 1550 1550
0,5 МПа м3 1850 1850
0,6 МПа м3 2150 2150
0,7 МПа м3 2500 2500
0,8 МПа м3 2800 2800
0,9 МПа м3 3100 3100
1,0 МПа м3 3400 3400
1,1 МПа м3 3700 3700
1,2 МПа м3 4050 4050
Присоединительные размеры: входного патрубка мм Ду 50
выходного патрубка мм Ду 50
импульса мм Ду 25
Система обогрева ГАЗОВОЕ «ДА» / «НЕТ»
Расход для системы обогрева м3 0,05±15%
Соединение входного и выходного патрубков, импульса Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал (ТР, ТО) лет 3
Средний срок службы лет 15
Масса кг 400

Габаритный чертеж газорегуляторного шкафного пункта типа ГРПШ-13-2У1

1 - Рвх. (Ду50); 2 - Рвых (Ду50); 3 - продувочный патрубок (Ду20); 4 - вход ПСК-25 (Ду25) 5 - выход ПСК-25 (Ду25); 6 - подвод импульса к регулятору (Ду25); 7 - дымоход.

Для консультации и подбора газорегуляторного шкафного пункта ГРПШ-13-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования можно позвонить по телефону 8-800-200-0357 или отправить заявку на электронную почту gas@gazovik.ru.Так же можно воспользоваться сервисом "Запрос цены". Специалисты ГК Газовик помогут с выбором оптимально подходящего под ваши требования ГРПШ, изготовят его, и доставят до места установки. По отдельному заказу наши специалисты так же могут организовать подключение и пуско-наладку газорегуляторных шкафов ГРПШ.

Информация о доставке газового оборудования

Информация о гарантии на газовое оборудование

Источник: https://gazovik-gas.ru/katalog/grpsh/grpsh_s_osnovnoj_rezervnoj_linijami_reducirovanija/grpsh_13_2u1/

Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель: ГРПШ-3-1Н(В) 
Наличие: Под заказ, срок изготовления 30 дней
Цена: По запросу

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-3-1Н(В) с основной линией редуцирования и съемным байпасом с одним регулятором давления газа РДГ-50Н(В) предназначены для подачи газа потребителю под низким, средним или высоким давлением. Максимальный расход газа при эксплуатации установки - не более 4050 м³/ч. Возможно увеличение расхода до 7800 м³/ч за сет установки регулятора РДГ с седлом 42 мм.

НаименованиеГРПШ-3-1НГРПШ-3-1В
Регулируемая средаПриродный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газаРДГ-50НРДГ-50В
Максимальное входное давление, МПа1,21,2
Диапазон настройки выходного давления, кПа1 — 6060 — 600
Пропускная способность,м³ /ч, при входном давлении, Мпа:РДГ-50НРДГ-50В
При Рвх: 0,05 МПа330-
При Рвх: 0,1 МПа600600
При Рвх: 0,2 МПа950950
При Рвх: 0,3 МПа12501250
При Рвх: 0,4 МПа15501550
При Рвх: 0,5 МПа18501850
При Рвх: 0,6 МПа21502150
При Рвх: 0,7 МПа25002500
При Рвх: 0,8 МПа28002800
При Рвх: 0,9 МПа31003100
При Рвх: 1,0 МПа34003400
При Рвх: 1,1 МПа37003700
При Рвх: 1,2 МПа40504050
Неравномерность регулирования, %±10±10
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
При повышении входного давления, МПа:0,0003 — 0,0030,01 — 0,03
При понижении входного давления, МПа:0,003 — 0,070,07 — 0,7
Предохранительный сбросной клапанПСК-25Н/С/ВПСК-25Н/С/В
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа2-20/20-300/125-10002-20/20-300/125-1000
Температура окружающего воздуха, °С-40…+45 С°-40…+45 С°
Система обогревагазовый обогрев ( по желанию)газовый обогрев ( по желанию)
Расход для системы обогрева,м³ /ч0,05±15%0,05±15%
Присоединительные размеры:
входного патрубка, мм
выходного патрубка, мм
импульса, мм

Ду 50              
Ду 80
Ду 15

Ду 50               
Ду 80 
Ду 15
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульсаСварное, по ГОСТ 16037-80Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал (ТР, ТО)55
Средний срок службы, лет3535
Назначенный срок службы, лет3535
Масса, кг135135

* Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему пункта редуцирования, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте  схемы без согласования с нашими конструкторами.



Газорегуляторный пункт шкафной представляет собой рамную сварную конструкцию, обшитую стальными листами, в которой расположено газовое оборудование. .

ГРПШ-3-1Н и ГРПШ-3-1В предназначены для редуцирования высокого или среднего давления газа на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого по ГОСТ 5542-87. Газорегуляторный пункт шкафной представляет собой отапливаемую, рамную сварную конструкцию, обшитую стальными листами, в которой расположено газовое оборудование.

Пункты имеют строповочные устройства (места строповки), рассчитанные на подъем и погрузку.

В состав пункта входят:
- фильтр газа ФГ
- основная линия редуцирования давления газа.
- съемный байпас.

Пункт работает следующим образом:
Газ по входному трубопроводу через входной кран ГШК-50Ф и  фильтр ФГ-50 поступает к регулятору давления газа РДГ-50, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран ГШК-80Ф поступает к потребителю.

На входе и на выходе установлены манометры.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения, открывается сбросной клапан ПСК-25, происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов, срабатывает предохранительно-запорный клапан ПЗК-50, перекрывая подачу газа на потребителя.

На фильтре установлен датчик перепада давления, показывающий уровень загрязненности фильтрующей кассеты. 

На время проведения ремонта оборудования подача газа направляется на съемный байпас и контролируется по показаниям манометра.

Пункт полностью укомплектован продувочными газопроводами. 

 Источник: http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh-3-1nv.php

ГРПШ-3-2НВ с регуляторами РДГ-50Н и РДГ-50В с двумя выходами с общим байпасом с газовым обогревом

Назначение

Газорегуляторные пункты типа ГРП, ГРПШ, ГРПН, ГРУ применяются для редуцирования высокого и среднего давления природного газа или других неагрессивных газов на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления и отключения подачи газа при аварийных повышении и понижении выходного давления от допустимых заданных значений.

Технологическое оборудование газорегуляторных пунктов размещается в металлическом шкафу с несгораемым утеплителем (по требованию заказчика).

По требованию заказчика каркасы шкафов также могут быть обшиты негорючими строительными трехслойными панелями типа “Венталл-С” с минеральным утеплением.

Газорегуляторные пункты используются в системах газоснабжения общественных, коммунальнобытовых, промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Условия эксплуатации газорегуляторных пунктов соответствуют климатическим исполнениям по ГОСТ 15150:

  • - У1 (ХЛ1) при температуре окружающей среды от минус 40 до +60ºС (от минус 60 до +60ºС) - при изготовлении в шкафу;
  • - УХЛ4 при температуре окружающей среды от 0 до +60ºС - при изготовлении на раме.

Средний срок службы не менее 15 лет.
Назначенный срок службы - 40 лет.

  • - Рвх макс=1,2 МПа;
  • - Рвых: РДГ-50Н (седло 25, 35, 42 мм) - от 1 до 60 кПа;
  • - РДГ-50В (седло 25, 35, 42 мм) - от 30 до 600 кПа.

Пропускная способность (см. таблицу 6)

Рисунок 1. Газорегуляторный пункт ГРПШ-3-2НВ (габаритные и присоединительные размеры).

1 - металлический шкаф; 2 - технологическое оборудование. 3 - обогреватель газовый (по требованию заказчика).

ГРПШ-3-2НВ с регуляторами РДГ-50Н и РДГ-50В с двумя выходами с общим байпасом с газовым обогревом (горизонтальное исполнение)

Рисунок 2. Схема принципиальная газовая газорегуляторного пункта ГРПШ-3-2НВ

  • 1 - шкаф; 2, 3 - линии редуцирования с РДГ-50Н(В); 4 - обводная линия (байпас);
  • 5, 6 - фильтр газовый ФГ-50СП; 7, 8 - регулятор давления газа РДГ-50Н(В);
  • 9, 10 - предохранительно-сбросной клапан ПСК-50; 11-14 - манометр;
  • 15 - регулятор РДСГ-1-1,2; 16 - обогреватель газовый;
  • 17-22 - кран шаровой КШ-50Га2 DN50; 23 - кран шаровой КШ-32Га3 DN32;
  • 24, 25 - кран шаровой регулирующий КШ-32Га3 DN32; 26-32 - кран шаровой DN20;
  • 33-40 - устройство запорно-сбросное под манометр DN15;
  • 41-51 - кран шаровой DN15.

     

Источник: https://packo.ru/node/2129

регулятор давления баллонного газа

Доставка промышленного газового оборудования

Компания «Промгазагрегат» предлагает приобрести ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ заводам и предприятиям России и стран СНГ.

Доставка оборудования возможна по следующим городам России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Байкальск, Балаково, Балтийск, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Железногорск, Звенигород, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мичуринск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Новый Оскол, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии и других стран СНГ

Источник: http://promgazagregat.ru/gazoregulyatornye-punkty-i-ustanovki/gazoregulyatornye-punkty-grpsh-ispolnenie-v-shkafu/grpsh-s-odnim-regulyatorom-promyshlenno-kommunalnye/grpsh-s-odnim-regulyatorom-promyshlenno-kommunalnye/grpsh-400-01.html
  Оборудование  Газорегуляторные пункты и установки с узлами учета расхода газа  С одной линией редуцирования и байпасом

Газорегуляторные пункты шкафные с узлом учета ГРПШ-400-01 с одной линией редуцирования, байпасом и одним выходом

Вы можете скачать опросный лист в формате PDF:

Опросный лист на ГРПШ, ГРУ, ПГБ
PDF

Технические характеристики ГРПШ-400-01

ГРПШ-400-01
Регулятор давления газаРДНК-400М
Давление газа на входе, Рвх, МПа0,6
Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа2–5
Пропускная способность (для газа плотностью g = 0,73 кг/м³), м³/ч500
Наличие отопления+
Масса, кг100

Устройство и принцип работы ГРПШ-400-01

Пункт ГРПШ-400-01 работает следующим образом.

Газ по входному трубопроводу через входной кран 1 и фильтр 2 поступает на счетчик газа 8, а затем к регулятору давления газа 6, регулятор снижает давление газа до установленного значения и поддерживает его на заданном уровне. После редуцирования газ через выходной кран 12 поступает потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан 11 и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, перекрывая подачу газа.

На фильтре 2 установлен манометр 4 для определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 5 кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном 1 и выходном 12 кранах газ поступает к потребителю по байпасу. Регулирование давления газа производится двумя последовательно установленными кранами 13, 14 обеспечивающими плавность установки давления. Контроль давления производится по выходному манометру 5.

Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным или ротационным с электронным корректором.

На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».

Схема пневматическая функциональная:
1, 3, 7,12, 13,14, 15 — краны шаровые; 2 — фильтр типа УФГ; 4 — манометр входной; 5 — выходной манометр (не комплектуется); 6 — регулятор давления газа; 8 — счетчик газовый; 9 — регулятор отопления; 10 — газогорелочное устройство; 11 — клапан предохранительный сбросной

Габаритный чертеж газорегуляторного пункта шкафного ГРПШ-400-01:
1 — выход клапана предохранительного сбросного; 2 — вентиляционный патрубок; 3 — продувочный патрубок; 4 — вход клапана предохранительного сбросного; 5 — Рвх; 6 — Рвых; 7 — подвод импульса к регулятору

Источник: http://s-gaza.ru/catalogue/gpuu/onelineby/grpsh-400-01/
Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-400
Газорегуляторные пункты ГРПШ, ГРУ, ПГБ предназначены для редуцировании высокого или среднего давления на требуемое,автоматически поддерживая его и отключая при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых значений, очистки поставляемого газа по ГОСТ 5542-87.

Пункты используются, как блочные ПГБ, ГРПБ шкафные ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРП, ГРПШН или газорегуляторные установки ГРУ (при установке в отапливаемых помещениях), для различных видов потребителей.

По индивидуальному заказу предприятие изготавливает газорегуляторные пункты ГРП с отоплением и приборами учёта расхода газа.

Газорегуляторный пункт400400-0101-У107-У103М-У103БМ-У1
Регулятор давления газаРДНК-400РДНК-400МРДНК-УРДНК-1000РДСК-50МРДСК-50БМ
Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
Давление газа на входе, Рвх, МПа0,60,61,20,61,21,2
Диапазон настройки выходного давления, Рвых, кПа2-52-52-52-510-100270-300
Пропускная способность (для газа плотностью p=0,73 кг/м3), м32505009008009001100
Наличие отопления:
ГРПШ------
ГРУ------
ПГБ++++++

Функциональная схема и габаритный чертеж ГРПШ-400

Функциональная схема ГРПШ-400 (горизонтальное исполнение)

Схема:
1-кран шаровый КШ-50-2шт;
2-фильтр типа ФГ-1шт;
3-кран шаровой КШ-20-5шт;
4-входной манометр МТ-1шт;
5-водяной манометр (не комплектуется);
6-регулятор давления газа  РДНК-1шт;
7-кран шаровой КШ-15-9шт;
8-регулятор РДСГ-1-1,2-1шт;
9-газовый обогреватель ОГ-1-1шт;
10-клапан предохранительный сбросной КПС-Н-1шт.

Функциональная схема ГРПШ-400 с одной линией редуцирования, байпасом и ОГ, горизонтальное исполнение (нажмите для увеличения)

ОбозначениеРегулятор позиция 6Манометр позиция 4
ГРПШ-400-У1РДНК-400МТ-10
ГРПШ-400-01РДНК-400ММТ-10
ГРПШ-07-У1РДНК-1000МТ-10
ГРПШ-01-У1РДНК-УМТ-16

Функциональная схема ГРПШ-400 (исполнение слева направо)

Схема:
1-регулятор давления газа РДНК-1шт;
2-предохранительный сбросной клапан КПС-Н-1шт;
3-кран шаровой КШ-20-5шт;
4-кран шаровой КШ-50-2шт;
5-фильтр типа ФГ-1шт;
6-кран шаровой КШ-15-8шт;
7-водяной манометр-(не комплектуется);
8-входной манометр-МТ-1шт;
9-регулятор РДСГ-1-1.2-1шт;
10-обогреватель газовый-ОГ-1-1шт. 

Функциональная схема ГРПШ-400 с одной линией редуцирования, байпасом и ОГ , исполнение слева направо (нажмите для увеличения)

ОбозначениеРегулятор позиция 1Манометр позиция 8
ГРПШ-400-У1РДНК-400МТ-10
ГРПШ-400-01РДНК-400ММТ-10
ГРПШ-07-У1РДНК-1000МТ-10
ГРПШ-01-У1РДНК-УМТ-16

Габаритный чертеж ГРПШ-400 (горизонтальное исполнение)

Чертеж:
1-продувочный патрубок (Ду20);
2-Рвх (Ду50);
3-вход КПС-Н (Ду15);
4-Рвых(Ду50);
5-подвод импульса к регулятору (Ду15);
6-дымоход;
7-вент.патрубок.

Габаритный чертеж ГРПШ-400 с одной линией редуцирования, байпасом и ОГ, горизонтальное исполнение (нажмите для увеличения)

Габаритный чертеж ГРПШ-400 (исполнение слева направо)

Чертеж:
1-Рвх. (Ду50);
2-Рвых. (Ду50);
3-входКПС-Н (Ду15);
4-подвод импульса к регулятору (Ду15);
5-продувочный патрубок (Ду20);
6-дымоход;
7-вент. патрубок

Габаритный чертеж ГРПШ-400 с одной линией редуцирования, байпасом и ОГ, исполнение слева направо (нажмите для увеличения)

Заполнить опросный лист

Источник: http://www.tdvit.ru/gazoregulyatornye-punkty-blochnye/item/40-pgb400

*По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

Газорегуляторные пункты ГРПШ, Что это такое? ГРПШ применяются: в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктах, комуннально-бытовых зданиях, объектах промышленного и сельскохозяйственного назначения, и т. д.

Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У1 (ХЛ1) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от минус 40 до +60°С (от минус 60 до +60°С). По индивидуальному заказу предприятие-изготовительООО «Газовик-Комплект» изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

Принцип работы ГРПШ:

Газорегуляторный пункт ГРПШ состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, поступает в фильтр 8 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 5, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 1 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 2, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр 4, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах 1 газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, — байпасу.

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 5 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

Для проработки изготовления ГРПШ требуется заполнить форму технического задания (Опросной Лист), исходя из этого формируется цена ГРПШ.

Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

Смотрите также в разделе «ГРПШ на базе одного регулятора»:

Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh2/one_line/grpsh-400-01.html

Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и съемным байпасом, предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа.

Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40С до +45С). ГРПШ-400 с РДНК-400 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.


Съемный байпас позволит производить подачу газа потребителю во время проведения сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание ГРПШ-400 проводится не реже чем один раз в год, ремонт ГРПШ-400 с заменой расходных материалов проводится не реже чем один раз в пять лет.

На готовые изделия дается гарантия 3 года с момента пуска изделия в эксплуатацию. Срок службы ГРПШ-400 не менее 35 лет, при этом детали ,имеющие естественно меньший срок службы подлежат замене в соответствии с паспортами на данные изделия.

Доставка изделия в полной заводской готовности осуществляется во все регионы любыми видами транспорта.



УСТРОЙСТВО И РАБОТА

2.1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с  дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из  линии  редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

2.3. Линия редуцирования состоит из: 

            1)  крана 6 на входе;

 2) фильтра 3.  Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка; 

 3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана 7 на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном 4;

6) предохранительного сбросного клапана 2, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6  и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2  предназначены краны 4. 

 Для замера  давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии  предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и  кранами 4. 

 Для замера давления на выходе предусмотрен кран 4  для подключения  манометра.

 Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ  предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

 Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта  в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Пункт  газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации  и паспортам, РЭ  на комплектующее оборудование.

4.3. При испытании и пуске в работу пункта  запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

4.5. Дверки пункта  должны закрываться и запираться.

4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

4.7.В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

Пункт  в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязкив соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1)         установить пункт на бетонном основании;

          2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе   основной линии редуцирования. 

3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном  трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к  крану 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5.   Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

5)   настройку предохранительного сбросного клапана  производить с использованием автономного источника давления.

 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

          7.1 При эксплуатации пункта должны выполняться:

- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

-    проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

-техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

-текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

-осмотр и очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран;

-продувка импульсных трубок;

-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

9.1. Транспортирование пунктов  может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

9.2. Условия хранения пункта  должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

9.3. Условия транспортирования пункта  должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

Срок хранения не больше трех лет.

Примечание.

В конструкцию пункта  могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

Цена на изделие предоставляется по запросу.

Источник: http://tehgazpribor.ru/catalogue/shkafnye/grpsh/104-грпш-400-с-регулятором-рднк-400-цена,-купить

Особенности и принцип работы ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 байпас, регуляторы РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000

Газорегуляторные пункты шкафного типа ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 с одной линией редуцирования, байпасной линией и регуляторами давления РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 предназначены для систем газоснабжения бытовых, промышленных и сельскохозяйственных объектов в качестве самостоятельных ГРП для редуцирования среднего или высокого давления газа на более низкое, автоматического поддержания давления на выходе на заданном уровне независимо от изменения давления на входе или расхода газа, а также автоматическго прекращения подачи газа при аварийных отклонениях давления от указанных значений. Для удобства ГРПШ имеют двухстворчатые дверцы. В случае ремонта оборудования и закрытии входных и выходных кранов газ поступает к источнику потребления по байпасной линии.

Технические характеристики:

Наименование

ГРПШ-400

ГРПШ-400-01

ГРПШ-400-У1

ГРПШ-1000

Регулятор давления газа

РДНК-400

РДНК-400М

РДНК-У

РДНК-1000

Регулируемая среда

природный газ по ГОСТ 5542-87

Давление газа на входе, МПа

0,6

1,2

0,6

Диапазон настройки выходного давления, кПа

2-5

Пропускная способность, м³/ч

300

600

1000

900

Масса, кг

90

90

Габариты, мм

1050х330х1150

1050х330х1150

Скачать функциональную схему ГРПШ-400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Функциональная схема ГРПШ-400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Теги: ГРПШ 400, ГРПШ 400 01, ГРПШ 400 У1, ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000, грпш с рднк-400

Источник: http://gazmashprom-s.ru/grp/grp-baypas-odna-liniya/406-grpsh-400-grpsh-400-01-grpsh-400-u1-grpsh-1000-baypas-regulyatory-rdnk-400-rdnk-400m-rdnk-u-rdnk-1000.html

КОФ Ду50 Ру16 (1 фланец)

Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель: ГРПШ-10(М)
Наличие: В наличии
Цена: По запросу

ГРПШ-10 и ГРПШ-10М предназначены для использования в качестве приборов индивидуального газоснабжения. Выпускаются в виде шкафчика с дверцами, который крепится к стене или к отдельностоящей опоре.

ГРПШ-10 состоит из регулятора давления газа, шаровых кранов на входе и на выходе, контрольных манометров. Давление на входе до 0.6 МПа, расход газа не более 10 м³/ч. 

Смотрите также: ГРПШ-25, ГРПШ-25М





Наименование параметра 


ГРПШ-10, ГРПШ-10М

Регулятор давления газа

EKB-10 FE-10 RF-10

Диапазон входных давлений, МПа:

0,01–0,6 0,05–0,6 0,01–0,6

Выходное давление, кПа:

2 0,2-2 0,2-2
Пропускная способность, м³/ч
при входном давлении:

0,05 МПа

9 10 9

0,6 МПа

10

Диапазон настройки  срабатывания запорного клапана:

при повышении
выходного давления, кПа:
4,9±0,3 3,4-3,6  3,5-3,75 
при понижении
выходного давления, кПа:
0,8±0,2 0,9-1 1-1,6
Давление начала срабатывания
сбросного клапана, кПа:
3,3±0,3  2,7-2,9  3-3,4

Присоединительные размеры: Ду, мм


входного патрубка

20

выходного патрубка

32

Тип соединения:


входного патрубка

Под приварку

выходного патрубка

Резьбовое

Габаритные размеры, мм:

 
длина

400

ширина

250

высота

535

Масса, кг
.......................................................
18


Газовая схема ГРПШ-10



1, 4, 6, 7 - краны шаровые, 3 - регулятор давления газа, 5 - манометр.

Габаритная схема ГРПШ-10





Газовая схема ГРПШ-10М



1, 4, 7 - краны шаровые, 2 - фильтр газа, 3 - регулятор давления газа, 5 - манометр, 6 - клапан для манометра.

Габаритная схема ГРПШ-10М





Схема ГРПШ-10 с обогревом



1, 4, 6, 7 - краны шаровые, 3 - регулятор давления газа, 5 - манометр, 30 - обогреватель электрический взрывозащищенный.

Схема ГРПШ-10 с счетчиком газа





* Возможно изготовление схем любой сложности по индивидуальному заказу. Все схемы разрабатываются бесплатно и в короткий срок.


Устройство и принцип работы ГРПШ-10(М)



ГРПШ-10, а также его модификация по московским требованиям ГРПШ-10М с фильтром газа, в соответствии с представленными схемами состоят из металлического шкафа, в котором размещено технологическое оборудование. Для удобства обслуживания в шкафу имеется дверка, которая закрывается на ключ.

Технологическое оборудование в соответствии с типовой схемой состоит из крана шарового ДУ-20 на входе, регулятора давления газа (EKB-10, FE-10, RF-10), крана шарового ДУ-32 на выходе. Для контроля давления на входе предусмотрен манометр с краном ДУ-15. Для контроля давления газа на выходе предусмотрен кран шаровой ДУ-15 с ниппелем для подсоединения мановакуумметра.

Для северного исполнения предлагается взрывозащищенный электрообогрев и корундовая обработка корпуса шкафа для дополнительной теплоизоляции.

ГРПШ-10 работает следующим образом:

Газ по входному трубопроводу поступает через кран входного трубопровода к регулятору, где давление понижается до заданного, затем газ поступает к потребителю. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцеры для подключения манометра. При повышении входного давления работает встроенный в регулятор сбросной клапан ПСК и выведет излишки газа в атмосферу. В случае резких скачков давления на входе автоматически сработает запорное устройство и подача газа прекратится. Повторный запуск регулятора осуществляется вручную.

ГРПШ-10 изготавливаются двух видов - с креплением к стене или с креплением к отдельностоящей опоре. В моделях с узлом учета газа, счетчик установлен внутри шкафа.

Для потребителей, которым важна бесперебойность подачи газа, нашим конструкторским бюро был разработан и запущен в серийное производство домовой ГРПШ-10-2У1 с основной и резервной линией редуцирования с двумя степенями очистки газа от примесей, что продлевает срок жизни регулятора давления газа и уменьшает затраты на техобслуживание.

Комплектность поставки ГРПШ-10



Обозначение документаНаименованиеКол-воПримечание
ГРПШ-10.00.00.00 Р Пункт газорегуляторный шкафной ГРПШ 1
ГРПШ-10.00.00 РЭ Пункты газорегуляторные шкафные ГРПШ-10.
Руководство по эксплуатации.
1
Руководство по эксплуатации на регулятор давления газа 1
Паспорт на манометр 1
Ключ 2
Паспорта на запорную арматуру 1 На каждый типоразмер
Протокол испытания газопроводов и оборудования на прочность и герметичность 1

Выписка из сертификатов на трубы, отводы, переходы 1


Меры безопасности по эксплуатации ГРПШ-10



  • ГРПШ-10 модели "ЭКС-ФОРМА" шкафные соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р53672-2009, ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 (СП 62 13330.2011). 
  • К обслуживанию ГРПШ-10 допускаются лица прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529-03, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия настоящему руководству по эксплуатации и паспортам, РЭ на комплектующее оборудование. 
  • При испытании и пуске в работу ГРПШ запорную арматуру открывать медленно и плавно. 
  • Дверка ГРПШ должна закрываться и запираться на ключ. 
  • На шкафе нанесена предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ». 
  • ГРП шкафные в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывают. 

Цена, срок изготовления и доставка ГРПШ-10



Цена  ГРПШ-10 предоставляется по запросу в нашу компанию.

Сроки изготовления в зависимости от складских запасов и загрузки производства составляют от 10 до 30 дней. Имеются изделия в наличии. Информацию о наличии ГРПШ-10 уточняйте по e-mail или по телефону.

Доставка осуществляется любым видом транспорта во все регионы. Возможен самовывоз ГРПШ со склада или из офиса.

Пример записи обозначений при заказе



- ГРПШ-10 модели ЭКС-ФОРМА c регулятором EKB-10. ТУ 4859-022-12213528-05
- ГРПШ-10М модели ЭКС-ФОРМА c регулятором EKB-10. ТУ 4859-022-12213528-05

 

 Источник: http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh-10.php

ГРПШ-10, ГРПШ-10-1, ГРПШ-10М-1 с регуляторами РДГБ-10, РДГБ-25

 

Домовой газорегуляторный пункт ГРПШ-10-1, ГРПШ-10-2, ГРПШ-10М-1, ГРПШ-10М-2используютя для редуцирования высокого и среднего давления газа на более низкое, автоматического поддержания давления на выходе в указанных пределах независимо от изменений давления на входе и расхода газа, прекращения подачи газа при аварийных отклонениях выходного давления от допустимых значений. Регулятор автоматически отключится при превышении расхода газа свыше допустимых предельных значений или при отсутствии давления на входе. Используется для бытового газоснабжения частных потребителей.

 

Преимущества:

  • качество сборки и простота конструкции;
  • удобство в обслуживании, компактное устройство;
  • порошковая покраска (всех элементов внутренний и внешних);
  • настройка выходного давления непосредственно в месте эксплуатации (для РДГБ-10, -25);
  • стабильность работы при небольших расходах и на импульсных режимах;
  • обеспечение срабатывания регулятора во всем диапозоне настроек выходного давления благодаря запатентованной конструкции механизма запорного клапана (для РДГБ-10, -25);
  • манометры контроля давления в комплекте поставки.

 

 

Технические характеристики:

Наименование параметра или размераГРПШ-10-1 с РДГБ-10ГРПШ-10-2 с Fe-10 ГРПШ-10М-1 с РДГБ-25ГРПШ-10М-2 с Fe-25
Регулируемая средаПриродный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа0,6   
Диапазон настройки выходного давления, кПа, Р вых.2...32...3 
Пропускная способность пункта в зависимости от входного давления, м3 - - - -
0,05 МПа14,5 8,0 31,023,7
0,1 МПа14,5 10,5 35,0 31,0
0,2 МПа14,5 10,5 35,0 31,0
0,3 МПа14,5  10,5 35,0 31,0
0,4 МПа14,5 12,0 35,0 35,0
0,5 МПа 14,5 13,0 35,0 39,0
0,6 МПа14,5  13,5 35,0 40,0
Зона пропорциональности, %, не более±10

Давление срабатывания предохранительного клапана:

при повышении вых. давл., кПа

при понижении вых. давл., не более

 

 

2,75…3

0,6хРвых

Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа2,5...2,7

Диаметр условного прохода:

входного патрубка, мм

выходного патрубка, мм

 

Ду20

Ду32


Источник: http://gazmashprom-s.ru/grpsh-10-grpsh-10-1.html

Устройство и работа ГРПШ-10(25)

 

 ГРПШ-10 (ГРПШ-25) http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh-10.php выполнены в виде небольшого металлического шкафчика, окрашенного в желтый цвет, который крепится к стене или к опоре. Изделие предназначено для подачи газа к объектам с расходами от 0,1 до 38 м³/ч (частные дома, котельные, дачные участки).

 

 Технологическое оборудование ГРПШ-10 и ГРПШ-25 состоит из крана ГШК-20С на входе, фильтра (по желанию), регулятора давления газа EKB (RF, FE). Для контроля давления на входе предусмотрен манометр с краном шаровым ДУ-15. Для контроля давления газа на выходе предусмотрен кран  с ниппелем для подсоединения мановакуумметра.

 

Меры безопасности ри эксплуатации ГРПШ-10(25)

 

ГРПШ-10 (ГРПШ-25) шкафные соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р53672-2009, ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 (СП 62 13330.2011).

К обслуживанию ГРП шкафных допускаются лица прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529-03, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия настоящему руководству по эксплуатации и паспортам, РЭ на комплектующее оборудование.

При испытании и пуске в работу ГРПШ-10 шкафного запорную арматуру открывать медленно и плавно.

После пуска в эксплуатацию дверка ГРПШ должна закрываться и запираться на ключ.

На шкафе ГРПШ-10 (ГРПШ-25) должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

ГРПШ-10(25) в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывают.

 

Размещение, монтаж, использование ГРПШ-10(25)

 

Размещение и монтаж ГРПШ бытового назначения должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529-03, ГОСТ Р54983-2012, СНиП 42-01-2002 (СП 62 13330.2011) в следующей последовательности:

1) Установить ГРП шкафной согласно проекту привязки;

2) Произвести подключение к газопроводу.

 Диаметр газопровода за ГРП  шкафным  определяется проектной организацией  исходя из "Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления" свода правил СП 42-101-2003.

3. После монтажа ГРПШ-10(25) обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529-03.

4. Подготовку к работе регулятора давления производить в соответствии с руководством по эксплуатации  на данный прибор.

5. Пуск в работу ГРПШ-10 (ГРПШ-25) в соответствии со схемой 2  производить в следующей последовательности:

1) медленно открыть кран 1 на входе;

2) проверить давление газа на входе по манометру 5 открыв кран 7;

3) произвести пуск в работу регулятора давления 3 согласно руководству по эксплуатации  на регулятор;

4) проверить давление на выходе по мановакуумметру подключенному через кран 6;

5) открыть кран 4 на выходе;

6) открытую  дверку шкафа закрыть и запереть на замок.

 

Техническое обслуживание ГРПШ-10(25)

 

Техническое обслуживание ГРП шкафного, производить в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03, ГОСТ Р54983-2012 в сроки предусмотренные графиком.

В процессе эксплуатации запорное, регулирующее и предохранительное оборудование периодически должно подвергаться техническому осмотру и проверке соответствия настройки требованиям паспортов на данные виды оборудования в сроки, установленные инструкцией, для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации.

Планово-предупредительный осмотр должен проводиться не реже одного раза в год, согласно графику, утвержденному руководством эксплуатирующей организации.

 

Транспортировка и хранение ГРПШ-10(25)

 

Транспортировка бытовых ГРПШ может производиться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

Условия хранения ГРП шкафных должно соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

Хранение ГРПШ-10 (ГРПШ-25) допускается в один ряд, расстояние между рядами не менее одного метра.

При хранении на складе переконсервацию необходимо проводить один раз в год средствами защиты по варианту защиты ВЗ-1 для изделий группы II ГОСТ 9.014-78. 

 

Цена, купить ГРПШ-10, ГРПШ-25

Цена на пункты ГРПШ-10 и ГРПШ-25 предоставляется по запросу. Пункты поставляются в адрес заказчика транспортной компанией после 100% оплаты стоимости изделий. Цена доставки может быть включена в конечную стоимость изделия.

 

В наличии имеются складские запасы пунктов ГРПШ-10 и ГРПШ-25, что позволяет нам осуществлять поставку в максимально короткие сроки.

Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/65-grpsh-10-s-regulyatorami-fe-rf-ekb.html

ГРПШ-FE10 с регулятором FE-10

Технические характеристики ГРПШ-FE10

 ГРПШ-FE10
Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542
Диапазон входных давлений, МПа0,05–0,6
Давление газа на выходе, МПа0,002±0,0002
Пропускная способность, м³/ч, при давлении на входе:
0,05 МПа9
0,6 МПа15
Давление настройки запорного клапана, МПа:
нижний предел0,0009–0,001
верхний предел0,0034–0,0036
Давление настройки сбросного клапана, МПа0,0027–0,0029
Регулятор давления газаFE10
Присоединительные размеры, дюйм:
входного патрубкаG ¾
выходного патрубкаG 1¼
Габаритные размеры, мм:
длина420
ширина250
высота540
Масса, кг18

Устройство и принцип работы ГРПШ-FE10,

ГРП шкафные состоят из металлического шкафа 1, в котором размещено технологическое оборудование 2. Для удобства обслуживания в шкафу имеется дверка 3.

Технологическое оборудование состоит из крана на входе, регулятора давления газа, крана на выходе. Для контроля давления на входе предусмотрен манометр с клапаном.

Для контроля давления газа на выходе предусмотрен кран с ниппелем для присоединения мановакуумметра.

Габаритная схема ГРПШ-FE10 с регулятором FE-10

  

 

Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

Смотрите также в разделе «ГРПШ с одним регулятором (домовые)»:

Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh1/002.html

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 - это смонтированное в металлическом шкафу газовое оборудование, которое снижает давление с показателей, имеющихся в газопроводе до необходимых потребителю. Оборудование также удерживает давление на нужном уровне. За редуцирование давления отвечает регулятор давления газа FE-10 или FE-25, а предназначенные для очистки проходящего газа фильтры ставятся непосредственно перед регуляторами. Для перекрывания хода газа во время ремонта служат краны шаровые, в регуляторах уже стоят предохранительные сбросные клапаны. Манометры и датчик перепада давления служат для снятия показаний по давлению проходящей среды.

ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 может по дополнительному заказу комплектоваться системой газового обогрева, а также системой учета проходящего газа в виде счетчика или измерительного комплекса. В базовой комплектации в том месте, где предполагается позже смонтировать счетчик или измерительный комплекс, устанавливается катушка. В последствии при монтаже вместо нее устанавливается устройство учета.

несмотря на то, что шкафы ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 представляют собой не высокосложное и не большое изделие, собираются они из комплектующих высокого качества, к каждому из которых прикладывается паспорт. Наши специалисты с большим опытом производят сварочные работы и монтируют данные изделия. После установки всех компонентов шкаф окрашивается в желтый цвет, на дверь ставится замок. Габариты изделия 25х42см, вес 18 кг. К каждому шкафу мы прикладываем паспорт и сертификат соответствия, разрешение на применения Ростехнадзора.

Гарантия на ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 составляет 12 мес. с момента запуска в эксплуатацию, но не более 18 мес. с момента производства. Доставка шкафов осуществляется удобными для заказчика транспортными компаниями или нашим транспортом.

Технические характеристики

 ГРПШ-FE10ГРПШ-FE25
Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
Диапазон входных давлений, МПа0,05–0,60,05–0,6
Давление газа на выходе, МПа0,002±0,00020,002±0,0002
Пропускная способность, м³/ч, при давлении на входе:
0,05 МПа923
0,6 МПа1538
Давление настройки запорного клапана, МПа:
нижний предел0,0009–0,001
верхний предел0,0034–0,0036
Давление настройки сбросного клапана, МПа0,0027–0,0029
Регулятор давления газаFE10FE25
Присоединительные размеры, дюйм:
вход. патрубкаG ¾G ¾
вых. патрубкаG 1¼G 1¼
Габариты, мм:
длина420420
ширина250250
высота540540
Масса изделия, кг1818



Для получения консультации звоните нам 8 800 333-90-77 (звонок бесплатный).

ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 - это металлический шкаф, в котором размещено технологическое оборудование. Для удобства обслуживания в шкафу есть дверца.

Технологическое оборудование состоит из крана на входе, регулятора давления газа, крана на выходе. Для контроля давления газа на входе устанавливается манометр с клапаном.

Чтобы контролировать давление газа в ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25 на выходе устанавливается кран с ниппелем для подключения мановакуумметра.

Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25


Для получения консультации звоните нам 8 800 333-90-77 (звонок бесплатный).

Источник: http://gazovik-real.ru/products/грпшfe10_грпшfe25

АНШМ 6.3/25

Газорегуляторный пункт ГРПШ-400-01 состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран ГШК-50Ф, поступает в фильтр ФГ-50 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа РДНК-400М, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран ГШК-50Ф поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан ПСК-25П-Н, и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах  газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, — байпасу. Контроль выходного давления на байпасе регулируется вручную, с помощью шарового крана с механическим приводом и выходного манометра.  

На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 5 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

 

Цена ГРПШ-400-01 предоставляется по запросу, рассчитывается на основе согласованных схем и техзадания на изготовление. 

Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/57-grpsh-400-01-s-regulyatorom-rdnk-400m.html

При необходимости, возможно срочное изготовление регулятора РДНК-400М за несколько часов.

Регулятор РДНК-400М предназначен для снижения входного давления газа и автоматического поддержания заданного давления на выходе, независимо от изменения расхода и входного давления

Регулятор давления газа комбинированный РДНК-400М предназначен для редуцирования высокого или среднего давления на низкое, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне при изменениях расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Регулятор РДНК-400М используется в системах газоснабжения в составе газорегуляторных пунктах УГРШ, ГСГО, ГРПШ, ГРПН, ГРПБ, ПГБ.

Вид климатического исполнения регулятора У2 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающей среды минус 40...плюс 60 градусов С. 

Регуляторы изготавливается в четырех модификациях :

РДНК-400 - со встроенным ПЗК и ПСК, наибольшая пропускная способность 300 м3/ч. 

РДНК-400М - со встроенным ПЗК, наибольшая пропускная способность 600 м3/ч.

РДНК-1000 - со встроенным ПЗК, наибольшая пропускная способность 900 м3/ч

РДНК-У - со встроенным ПЗК, с компенсацией влияния входного давления, наибольшая пропускная способность 1000 м3/ч

Вид соединения регуляторов РДНК - фланцевое по ГОСТ 12820-80

Технические характеристики регуляторов                                                                                  Табл.1

Наименование параметра или размераВеличина
РДНК-400РДНК-400М, РДНК-1000РДНК-У
Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
Рабочий диапазон входных давлений , МПа                             0.05-0.60.05-1.2
Диапазон настройки выходного давления (Рвых), кПа                                 2-5
Давление срабатывания сбросного клапана (ПСК), кПа(1.1-1.8) Рвых-
Давление срабатывания автоматического отключающего устройства, кПа : при повышении выходного давления /  при понижении выходного давления

      (1.2-1.8)/(0.2-0.5) Рвых

Присоединительные размеры : условный проход Ду входного и выходного патрубков, мм                            50
Габаритные размеры, мм Д*Ш*В                512*220*270
Строительный размер,мм                       170
Масса, кг, не более                         8
Неравномерность регулирования выходного давления, %                   +/- 10
Коэффициент чувствительности выходного давления к изменению входного, кПа, не более                  0.15   -

Пропускная способность регуляторов РДНК                                                                             Табл.2

Значение Рвх, МПаНаибольшая пропускная способность, м3/ч
РДНК-400РДНК-1000РДНК-400МРДНК-У
0.0545705555
0.180130100100
0.2125280180175
0.3170450300250
0.4200600400330
0.5250700500410
0.6300900600500
0.9---750
1.2---1000

В комбинированном регуляторе давление газа  скомпонованы, и независимо работают устройства : непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, а в РДНК-400 еще сбросной клапан и фильтр для отделения пыли

Устройство и работа регуляторов РДНК

 Конструкция регулятора РДНК-400 показана на рисунках 1,2.

Конструкция регулятора РДНК-1000, РДНК-400М на рисунке 1, РДНК-У на рисунках 1,3

В корпусе 11 запрессовано седло 13 рабочего клапана 12, одновременно являющееся седлом отсечного клапана 28. Рабочий клапан посредством штока 31 и рычажного механизма 32 соединен с рабочей мембраной 4. Настройка выходного давления регулятора осуществляется с помощью сменной пружины 6 и нажимной гайки 7. Для регулятора РДНК-400 в центре рабочей мембраны 4 установлен предохранительно-сбросной клапан 38, который настраивается с помощью пружины 39 и гайки 40 (рис.2). Отключающее устройство имеет мембрану 18, связанную с исполнительным механизмом 41, фиксатор 15 которого удерживает отсечной клапан 28 в открытом положении. Настройка отключающего устройства производится сменными пружинами 20 и 21 с помощью регулировочных гаек 22 и 23. 

Подаваемый к регулятору РДНК-400М газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок Н и, проходя через щель между рабочим клапаном 12 и седлом 13, редуцируется до низкого давления и через выходной патрубок Т поступает к потребителю. Импульс выходного давления по трубопроводу поступает из выходного трубопровода в подмембранную полость регулятора, которая в свою очередь, соединена трубопроводом с подмембранной полостью отключающего устройства.

В случае повышения давления на выходе регулятора РДНК-400М до величины указанной в таблице 1 открывается сбросной клапан 38, обеспечивая сброс газа в атмосферу через свечу. В случае, когда перед выходным краном предусмотрено самостоятельное сбросное устройство, возможно исключение работы сбросного клапана регулятора путем затяжки пружины 39 в соответствии с рис.2. 

При повышении или снижении выходного давления от величины настройки отключающего устройства табл.1 фиксатор 15 усилием на мембране 18 выводится из зацепления и клапан 28 под действием пружины 27 закрывает седло 12, поступление газа прекращается.

Пуск регулятора в работу производится при давлении настройки, Рвых, вручную после устранения причин, вызвавших срабатывания отключающего устройства.

Для этого вывертывается пробка 25 и плавно перемещается шток 26 до того момента, когда за его выступ западает конец фиксатора 15. Этот момент определяется на слух по характерному щелчку. Затем пробка 25 устанавливается на место и заворачивается до упора.

 Для уменьшения влияния расхода на выходное давление в конструкции регуляторв РДНК-У, РДНК-1000, РДНК-400М предусмотрен компенсирующий узел с пружинами 33 в соответствии с рис.1, а в РДНК-У дополнительно к компенсирующему узлу ту же функцию выполняет узел разгрузки 43 в соответствии с рис.3 

Доставка регуляторов давления РДНК-400М осуществляется транспортными компаниями по таким городам России как : Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Вологда, Киров, Псков, Ярославль,  Кострома, Тверь, Иваново, Владимир, Нижний Новгород, Йошкар-Ола, Витебск, Смоленск, Калуга, Минск, Рязань, Саранск, Брянск, Пенза, Сызрань, Курск, Липецк, Воронеж, Тамбов, Белгород, Волгоград, Ростов-на-Дону, Донецк, Луганск, Симферополь Ялта, Алупка, Алушта, Феодосия, Керчь, Севастополь, Судак, Евпатория, Уральск, Актюбинск, Оренбург, Орск, Караганда,, Краснодар, Сочи, Таганрог, Новороссийск, Ставрополь, Элиста, Нальчик, Кисловодск, Пятигорск, Минеральные Воды, Невинномысск, Горячий Ключ, Майкоп, Туапсе, Геленджик, Армавир, Грозный, Владикавказ, Махачкала, Каспийск, Избербаш, Дербент, Элиста, Астрахань, Самара, Ульяновск, Уфа, Ижевск, Тольятти, Казань, Чебоксары, Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Курган, Омск, Томск, Астана, Новосибирск, Кемерово, Барнаул, Новокузнецк, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ, Владивосток, Южно-Сахалинск, Архангельск, Мурманск, Петрозаводск, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Нижний Тагил, Набережные Челны, Магнитогорск, Бишкек, Актобе,  Алма-аты, Астана, Павлодар, Костанай, Атырау, Актау, Шимкент, Хоргос, Талас, Каракол, Нарын, Ош, Джалал-абад, Баткен, Котлас, Сургут, Братск, Вельск, Россошь.

В комплект поставки помимо самого регулятора РДНК-400М входят : сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема 

Источник: https://saratovgaz.ru/p2439413-regulyator-davleniya-rdnk.html

ГРПШ-05-2У1 с регулятором РДНК-400М (с двумя линиями редуцирования)

Газорегуляторный пункт ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования на основе регуляторов давления газа РДНК-400М применяется для редуцирования среднего или высокого давления газа до более низкого и автоматичекого удержания его на указанном уровне в системах газоснабжения объектов бытового и промышленного назначения.

В случае ремонтных работ оборудования и необходимости закрытыя входноых и выходных кранов, газ будет поступать к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления на выходе производится по манометру.

Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным или ротационным с электронным корректором.

На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».

Технические характеристики:
Наименование параметраГРПШ-05-2У1
Регулятор давления газаРДНК-400М
Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
Температура окружающей среды, C°от -40 до +60
Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа2...5
Неравномерность регулирования, % ±10
Максимальное входное давление, Рвх, МПа0,6
Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа1,9...5,5
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа при понижении Рвых(0,2…0,5)*Рвых
при повышении Рвых(1,2…1,8)*Рвых
Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,72 кг/м³) в зависимости от входного давления, м³/ч, не менее (с седлом 45)0,05 МПа55
При Рвх: 0,1 МПа100
При Рвх: 0,3 МПа300
При Рвх: 0,6 МПа600
При Рвх: 1,2 МПа-
Присоединительные размеры:
входного патрубка, мм
выходного патрубка, мм
импульса, мм
Ду 50
Ду 65
Ду 15
Соединение входного и выходного патрубков, импульса сварное по ГОСТ 16037-80
Срок службы, лет15
Масса, кг (не более)
с обогревом
с узлом учета
120
150
160


Источник: http://air-gaz.ru/catalog/gazoregulyatornoe_oborudovanie_grpsh/?ID=6762

ГРПШ-05-2У1 с регулятором РДНК-400М

Газорегуляторный пункт ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования на основе регуляторов давления газа РДНК-400М применяется для редуцирования среднего или высокого давления газа до более низкого и автоматичекого удержания его на указанном уровне в системах газоснабжения объектов бытового и промышленного назначения.

 

В случае ремонтных работ оборудования и необходимости закрытыя входноых и выходных кранов, газ будет поступать к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления на выходе производится по манометру.

Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным или ротационным с электронным корректором.

На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».

Технические характеристики ГРПШ-05-2У1 :

Наименование параметра

Значение

Тип регулятора давления газа

РДНК-400М

Регулируемая среда

Природный газ ГОСТ 5542-87

Температура окружающего воздуха, С

-40…+60

Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа

2..5

Неравномерность регулирования, %

+/-10

Максимальное входное давление, Рвх, МПа

0,6

Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа

1,9...5,5

Диапазон настройки давления срабатывания отключ. устройства, кПа

 

при пониж. Рвых

(0,2…0,5)*Рвых

при повыш. Рвых

(1,2…1,8)*Рвых

Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,72 кг/м3) в зависимости от входного давления, м3/ч, не менее:

 

0,05 МПа

55

0,1 МПа

100

0,3 МПа

300

0,6 МПа

600

1,2 МПа

-

Присоединительные размеры:

 

входного патрубка, мм

Ду50

выходного патрубка, мм

Ду65

импульса, мм

Ду15

Соединение входного и выходного патрубков, импульса

сварное по ГОСТ 16037-80

Срок службы, лет

15

Масса, кг (не более)

120

с обогревом

150

с узлом учета

160


Источник: http://gazmashprom-s.ru/grpsh-05-2u1.html

ГРПШ-F-РДНК400-У1(2), ГРПШ-F-РДНК400М-У1(2), ГРПШ-F-РДНК1000-У1(2), ГРПШ-F-РДНК У-У1(2), с одной линией редуцирования

Главная » Каталог » Давление » Газорегуляторный шкафной пункт » ГРПШ-F-РДНК400-У1(2), ГРПШ-F-РДНК400М-У1(2), ГРПШ-F-РДНК1000-У1(2), ГРПШ-F-РДНК У-У1(2), с одной линией редуцирования

ГРПШ-F-РДНК400-У1(2), ГРПШ-F-РДНК400М-У1(2), ГРПШ-F-РДНК1000-У1(2), ГРПШ-F-РДНК У-У1(2)

газорегуляторный шкафной пункт, с одной линией редуцирования

Технические характеристики

Наименование параметра

Газорегуляторный шкафной пункт ГРПШ-F-… -У1(2)

-РДНК400-

-РДНК400М-

-РДНК1000-

-РДНК У-

Регулируемая среда

природный газ по ГОСТ 5542-87

Температура окружающего воздуха, °С

-45...+40

Регулятор давления газа

РДНК400

РДНК400М

РДНК1000

РДНК У

Количество линий редуцирования

одна и байпас

Максимальное входное давление, Рвх, МПа

0,6

0,6

0,6

1,2

Диапазон настройки давления на выходе, Рвых, кПа

2...5

Неравномерность регулирования, %

±10

Диапазон настройки давления срабатывания предохранительного сбросного клапана, кПа

1,9...5,5

Диапазон настройки давления срабатывания отключающего устройства

- при понижении выходного давления

(0,2…0,5)Рвых

- при повышении выходного давления

(1,2…1,8)Рвых

Пропускная способность (для газа плотностью r=0,72 кг/м3) в зависимости от входного давления, м3/ч, не менее

0,05 МПа

36

44

56

44

0,1 МПа

64

80

104

80

0,2 МПа

100

144

224

140

0,3 МПа

136

240

360

200

0,4 МПа

160

320

480

264

0,5 МПа

200

400

560

328

0,6 МПа

240

480

720

400

0,9 МПа

-

-

-

600

1,2 МПа

-

-

-

800

Присоединительные размеры, мм

входного патрубка

Ду50

выходного патрубка

Ду50

Соединение входного и выходного патрубков

фланцевое по ГОСТ 12820-80

Масса, кг, не более

140

Срок службы, лет, не менее

12

Габаритно-установочная схема ГРПШ

Источник: http://pribor-sk.ru/katalog_oborudovaniya/davlenie/gaz_shkaf_punkt/grpsh-f-rdnk400-u12g/

котельное оборудование многоквартирные дома

Подробности
Категория: Проектировщикам

Молниезащита ГРПШ


Рассмотрим пример молниезащиты ГРПШ, выполненный в соответствии с действующими нормами и правилами, и прошедший экспертизу.

Согласно СО 153-34.21.122-2003 (РД 34.21.122-87) "Инструкции по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций" по классификации зданий и сооружений по устройству молниезащиты ГРПШ относится к объектам защиты от прямых ударов молнии (ПУМ)-II, надежность защиты от ПУМ Рз=0,95.

Согласно правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления (Приказ Ростехнадзора от 15.11.2013 № 542), к взрывоопасным зонам относится пространство над обрезом труб, в пределах полушария радиусом 5м, и пространство в пределах 3м по горизонтали и вертикали от запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов. ГРПШ относится к объектам защиты от прямых ударов молнии (ПУМ)-II, надежность защиты от ПУМ Рз=0,95. Защита от прямых ударов молнии выполняется отдельно стоящим молниеотводом, соединенным с заземлителем, который выполняется из стальных электродов (уголок 63х63х6,0), горизонтальная шина заземления - из полосовой стали 4х40 l=14м. Длина электродов 3м, количество 3 шт, сопротивление заземления не должно превышать 10 Ом.

Защита от прямых ударов молнии выполняется отдельно стоящим молниеотводом, соединенным с заземлителем, который выполняется из стальных электродов (уголок 63х63х6,0), горизонтальная шина заземления - из полосовой стали 4х40 l=14м.Длина электродов 3м, количество 3 шт, сопротивление заземления не должно превышать 10 Ом. Если при замере сопротивление окажется более 10 Ом, необходимо увеличить количество электродов.

Металлическую конструкцию ГРПШ соединить с заземлителем в двух местах сваркой.

Все работы выполнить согласно ПУЭ с соблюдением ПОТ РМ-016-2001 и ПТЭЭП.

Расчет зоны защиты молниеотвода



Для ПРГ необходимо устанавливать отдельно стоящий молниеотвод, высота которого должна обеспечить перекрытия места установки газорегуляторной установки.

Расчет зоны защиты молниеотвода производится по формуле:
ho=0,7h; ro=0,6h; rx=ro(ho-hx)/ho, где
h- высота молниеотвода от земли.
ho- высота конуса защищаемой зоны.
ro- радиус действия защиты на уровне земли.
rx- радиус действия молниеотвода на высоте защищаемого сооружения.
hx- высота защищаемого сооружения.

Пример расчета молниеотвода:

Принимаем высоту защищаемой газорегуляторной установки ( hx) равной 4,0 м, rx принимаем равной 1,8 метра.
1,8=0,6(0,7h-4)/0,7 отсюда h=8,71м
ro=0,6h=5,2 м
ho=0,7h=6,1 м

Заземлители молниеприёмника ГРПШ



Заземлители молниеприёмника выполняются из полосы 4x40, прокладываемой на глу-бине 0,5м и вертикальных электродов (круг В16) L=3m

Заземлители котлов (контур заземления технологического оборудования) выполняют-ся из полосы 4х40, прокладываемой на глубине 0,5м и вертикальных электродов (круг В16) L=3м. Основание котлов и газопровод на вводе в котёл соединяются с контуром заземления технологического оборудования токоотводами (круг В16).

Заземлители ГРПШ (контур заземления технологического оборудования) выполняются из полосы 4x40, прокладываемой на глубине 0,5м и вертикальных электродов (круг В16) L=3m. Основание ГРПШ и газопровод на вводе в ГРПШ соединяются с контуром заземле-ния технологического оборудования токоотводами (круг В16).

Зона защиты молниеотвода ГРПШ

Кликните по картинке для увеличения

Чертеж молниеотвода для ГРПШ со спецификацией элементов

Источник: http://tehgazpribor.ru/data_sheet/proekt/186-молниезащита-грпш-чертежи,-примеры,-нормы-и-расчеты

Газорегуляторный пункт шкафного типа (ГРПШ) относится к взрывоопасным (категория Ан), создаёт зону класса по ПУЭ В-Iг в пределах 3 метров по горизонтали и вертикали от технологического аппарата и в пределах пространства над обрезом труб, ограниченное цилиндром высотой 2,5 м и радиусом 5 м (для газов легче воздуха при избыточном давлении внутри установки менее 25,25 кПа).

 

ГРПШ в соответствии с РД 34.21.122-87 относится ко II категории по молниезащите (зона Б) и должен быть защищен от прямых ударов молнии, вторичных её проявлений и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) металлические коммуникации.

 

Запрещается выброс газа через продувочные свечи во время грозы. Пространство над продувочными свечами не требуется включать в зону молниезащиты при наличии данного запрета.

 

Защита от вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала осуществлена путем присоединения металлического корпуса ГРПШ к контуру заземления.

 

Уровень защиты от прямых ударов молнии (ПУМ) согласно РД 34.21.122-87 выбран II категории.

Вероятность поражения составляет N=0,002 в год. При выбранном уровне защиты от ПУМ N=0,0002 в год (удельная плотность ударов молнии в землю на 1 км² в год равна 4).

 

В качестве молниеприёмника используется отдельно стоящий молниеотвод. Молниеотвод соединен с заземляющим устройством. Заземляющее устройство ГРПШ в соответствии с ГОСТ 31130-75 состоит из уголка 50х50х5 мм и полосы 50х5 мм и рассчитано на удельное сопротивление грунта 50-100 Ом*м.

 

 

Рассчет зоны молниезащиты ГРПШ:

Расчёт производим по инструкции РД 34.21.122-87 (зона Б):

Высота h=12.5 м:

- высота конуса: h0=0.92*h=0.92*12.5=11.5 м;

- радиус конуса: r0=1.5*h=1.5*12.5=18.75 м;

- радиус конуса на высоте hx=6.5 м: rx=r0*(h0-hx)/h0=18.75*(11.5-6.5)/11.5=8.2 м.

 

1. Все соединения выполнить при помощи сварки.

2. Величина импульсного сопротивления заземляющего устройства молниеотвода должна быть не более 50 Ом.

 

При необходимости увеличить количество электродов.

 

 

Пример молниеотвода ГРПШ

 

 

Скачать проект по молниезащите ГРПШ, прошедший экспертизу:

molniezachita.zip [2,94 Mb] (cкачиваний: 624)





Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/kak/242-molniezaschita-grpsh-primery-proekty-normy-i-rasschety.html

Устройство молниезащиты ГРПШ



Согласно СП 62.13330.2011, по опасности ударов молнии ГРП, ГРПБ и ШРП следует относить к классу специальных объектов, представляющих опасность для непосредственного окружения при размещении их в населенных пунктах и на территориях газопотребляющих предприятий, или к классу объектов с ограниченной опасностью в остальных случаях. При применении в ГРП и ГРПБ системы автоматизации должна быть создана защита от вторичных проявлений молнии.

Молниезащита ГРП и ГРПБ должна отвечать требованиям, предъявляемым к объектам II категории.

В систему молниезащиты ГРПШ должно входить:
  1. Молниеотвод;
  2. Заземление;
  3. Уравнивание потенциалов;
  4. Защита от статического электричества.

Предлагаем ознакомиться с примерами организации молниезащиты ГРПШ.

Пример расчета молниезащиты ГРПШ


Проектом предусматривается молниезащита ГРП. Молниезащита защищаемого объекта выполнена одиночным стержневым молниеотводом.
Выбор типа и высоты молниеотвода производится исходя из значений требуемой надежности РЗ.

Стандартной зоной защиты одиночного стержневого молниеотвода высотой h является круговой конус высотой h0<h, вершина которого совпадает с вертикальной осью молниеотвода. Габариты зоны определяются двумя параметрами: высотой конуса h0 и радиусом конуса на уровне земли r0.

Согласно СО 153-34.21.122-2003 п. 2.2 объект классифицируется как специальный с ограниченной опасностью. По таблице 3.4 определяется высота молниеотвода h, высота конуса h0 и радиус конуса на уровне земли r0.

Для зоны защиты требуемой надежности радиус горизонтального сечения rХ на высоте hХ определяется по формуле (3.1) rХ=r0(h0-hХ)/h0.

Высота конуса h0 определяется геометрическим построением для РЗ=0,99 и для высоты молниеотвода.

h=0-30 м.
h=h0/0,8=8,0/0,8=10,0 м;
r0=0,8h=0,8х10,0=8,0 м;
rХ=8,0(8,0-4,0)/8,0=4,0 м.

Расчет зоны защиты ГРПШ молниеотводом

Рис.1 Расчет зоны молниезащиты ГРПШ. Вид в профиль


Согласно ПУЭ 7.3.43 пространство у наружных установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, относятся к зонам класса В-1г.
Для обеспечения защиты от статического электричества проектом предусматривается заземляющее  устройство сопротивлением 4 Ом, к которому присоединяется корпус ГРП, технологические трубопроводы. К этому же заземляющему устройству присоединяется молниеприемник грозозащиты.

Рис.2 Расчет зоны молниезащиты ГРПШ. Вид сверху

Примечание:
1. Сварка производится электродом Э-46 ГОСТ9367-75 двусторонним швом.
2. Длина сварного шва не менее 40 мм.
3. Высота сварного шва - 4 мм.

В качестве защитных мероприятий проектом необходимо предусматривать: молниезащиту, заземление, уравнивание потенциалов, защиту от статического электричества. Проектом необходимо выполнить комбинированное заземляющее устройство, состоящее из вертикальных электродов (уголок 40х40х4), соединённых горизонтальным электродом (полоса 4х20).

Сопротивление искусственного заземлителя, объединённого с естественным заземлителем в любое время года не должно превышать 4 Ом. Места сварных соединений стыков заземляющего устройства после сварки покрыть битумным лаком. Место входа токоотвода (полоса 4х20) в грунт гидроизолировать при помощи гидроизоляционных лент с пропиткой их горячим битумом. Токоотвод следует прокладывать на расстоянии от фундамента не менее, чем 10 мм.

Уравнивание потенциалов

Система дополнительного уравнивания потенциалов объединяет, одновременно доступные к прикосновению, открытые токопроводящие части, сторонние проводящие части, а также нулевые защитные проводники всего оборудования, включая штепсельные розетки. Делается система дополнительного уравнивания потенциалов (ДУП) в зонах с опасной окружающей средой.

Рис.3 Схема уравнивания потенциалов в системе молниезащиты ГРПШ


Устройство заземления ГРПШ

  Соединение заземляющих проводников между собой производится сваркой по ГОСТ 5264-80. Длина сварного шва равна двойной ширине при прямоугольном сечении токоотвода. Заземление выполняется присоединением всех металлических нетоковедущих частей оборудования к заземляющему устройству. Защита от вторичных проявлений молнии, статического электричества и с целью уравнивания потенциалов выполняется присоединением, металлического корпуса технологического шкафа к системе уравнивания потенциалов.

В соответствии с "Инструкцией по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций" (СО 153-34.21.122-2003) установка должна быть защищена от прямых ударов молнии, вторичных её проявлений и заноса высокого потенциала через наземные и подземные металлические коммуникации. Молниезащита ГРП осуществляется установкой молниеприемников высотой 10м.

Рис.4 Схема заземления в системе молниезащиты ГРПШ


Молниеотвод подключается к комбинированному заземляющему устройству, состоящему из горизонтальных (полоса 4х20) и вертикальных заземлителей (уголок 40х40х4).

Все металлические элементы выше поверхности земли покрыть краской БТ 177 по ГОСТ 5631-79* в два слоя по грунту ГФ 017 по ТУ 6-27-7-89.

Молниеотвод (h=10м) запроектирован из стальных труб по ГОСТ 10704-91. Фундамент под молниеотвод - монолитный железобетонный из бетона кл. В15, W4, F50, рабочая арматура класса А III, конструктивная- класса А I. Сводные конструктивные решения приведены в графической части ниже.

Схема устройства молниезащиты ГРПШ

Рис.5 Общая схема молниезащиты ГРПШ  




Источник: http://www.exform.ru/project/skhema-ustroystva-molniezashchity-grpsh.php

Артамонова А.В., Семикова Е.Н.

В соответствии с СО153-34.21.122-2003 шкафные газорегуляторные пункты (ГРПШ) относятся ко II категории по молниезащите (зона Б). Ко второй группе относят здания, где легковоспламеняющиеся или взрывчатые вещества находятся прочно закупоренными, а опасные смеси паров, пыли и газов с воздухом возникают исключительно во время неисправностей или аварий.

Для защиты ГРПШ от молний предусматривают мероприятия, обеспечивающие перехват молнии и отвод её заряда в землю, тем самым, защищая сооружение от повреждения и пожара. Средством защиты от прямых ударов молнии для отдельно стоящих ГРПШ служит отдельно стоящий стержневой молниеотвод.

Молниеотвод состоит из молниеприемника, непосредственно воспринимающего удар молнии, опоры, токоотвода, по которому напряжение заряда молнии передается в землю, контура заземления, обеспечивающего растекание тока молнии в грунте.

Заземляющее устройство ГРПШ состоит из уголка 50×50×5 мм и полосы 50×5 мм и рассчитано на удельное сопротивление грунта 50-100 Ом*м.

Плотность ударов молнии в землю (Nq), выраженная через число поражений площади земной поверхности в 1 км2 за год, определяется по данным метеорологических наблюдений в месте расположения объекта. Если же плотность ударов в землю неизвестна, её можно рассчитать по следующей формуле:

Nq =6,7·Td /100, 1/ (км2 год) (1)

где Td – среднегодовая продолжительность гроз в часах, определенная по региональным картам интенсивности грозовой деятельности.

При расчете числа поражений нисходящими молниями принимается, что возвышающийся объект принимает на себя разряды, которые в его отсутствие поразили бы поверхность земли определенной площади (так называемую поверхность стягивания).

Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода ограничена круговым конусом, вертикальная ось которого совпадает с осью молниеприемника, размеры площади покрытия зависят от радиуса основания конуса молниезащиты.

Рассмотрим расчет молниезащиты отдельно стоящего ГРПШ на примере ГРПШ-13-2ВУ1. Для отдельно стоящего ГРПШ выбираем установку одиночного стержневого молниеотвода. Расчет производим по методике, приведенной в [1]. Отметка верха шкафа – 2,5 м. от уровня земли, отметка оголовков продувочных и сбросных газопроводов – 4 м. от уровня земли. Результаты расчета сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Результаты расчета зоны защиты молниеотвода

Исходные данные

Высота молниеприемника, hм=13,0 м.

Расчетная величина

Формула

Формула с числовыми значениями

Результат, м.

Радиус конуса,

r0, м.

r0=1,5×hм

r0=1,5×13

19,5

Высота конуса,

h0, м.

h0=0,92×hм

h0=0,92×13

11,96

Радиус конуса на высоте 2,5 м, rx1, м

rx1=1,5(hм-hx1/0,92)

rx1=1,5(13-2,5/0,92)

15,45

Радиус конуса на высоте 6,5 м, rx2, м

rx2=1,5(hм-hx2/0,92)

rx2=1,5(13-6,5/0,92)

9,0

Вывод: принятый к установке молниеприемник удовлетворяет требованиям по обеспечению сохранности ГРПШ от прямых попаданий молнии и исправной работы оборудования.

Список используемых источников

1. СО 153-34.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций: утв. Минэнерго России: взамен РД 34.21.122-87: дата введ. 30.06.2003. - 59 с.: ил.

2. РД 34.21.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений: утв. Главтехуправлением Минэнерго СССР: взамен СН 305-77: дата введ. 12.10.1987. –48 с.: ил.

3. Письмо Управления по надзору в электроэнергетике Ростехнадзора от 01.12.2004 г. № 10-03-04/182 «О совместном применении РД 34.21.122-87 и СО 153-34.21.122-2003».


Источник: http://www.scienceforum.ru/2017/2203/34011

Проект молниезащиты и заземления закрытого стационарного газорегуляторного пункта (ГРП)


Открыть схему в полном размере

Задание:

Объект:Объект: закрытый стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) 24х6х6,75 м (ДхШхВ).
Удельное сопротивление грунта: 100 Ом*м.

Требуется провести расчёты и создать проект молниезащиты и заземляющего устройства с сопротивлением 10 Ом.


Решение

ГРП в соответствии с РД 34.21.122-87 относится ко II категории молниезащиты и должен быть защищен от прямых ударов молнии, вторичных её проявлений и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) металлические коммуникации. Выбирается зона защиты Б в соответствии с пунктом 2 таблицы 1 РД 34.21.122-87 и определенным ниже ожидаемым количеством поражений молнией в год. В соответствии с п. 2.6 РД 34.21.122-87, при наличии на зданиях и сооружениях прямых газоотводных и дыхательных труб для свободного отвода в атмосферу газов, паров и взвесей взрывоопасной концентрации в зону защиты молниеотводов должно входить пространство над обрезом труб, ограниченное полушарием радиусом 5 м. Для газоотводных и дыхательных труб, оборудованных колпаками или "гусаками", в зону защиты молниеотводов должно входить пространство над обрезом труб, ограниченное цилиндром высотой Н и радиусом R для газов легче воздуха при избыточном давлении внутри установки свыше 25,25 кПа H = 5 м, R = 5 м.

Защита от вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала

Защита от вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала осуществлена путем присоединения металлических колонн здания ГРП к заземляющему устройству.
Ожидаемое количество поражений объекта молнией за год определяется по формуле:

N=[(S+6h)(L+6h)-7,7h2]•n•10-6,
где h=6,75 м — наибольшая высота объекта;
L=24 м — длина объекта;
S=6 м — ширина объекта;
n — плотность ударов молнии на 1 км2 земной поверхности в год.
n=6,7•Тгр/100,
где Тгр — средняя продолжительность гроз в часах.

Для Московской области средняя продолжительность гроз составляет 20-40 часов. Следовательно:
N=[(S+6h)(L+6h)-7,7h2]•n•10-6≈0,05296
Ожидаемое количество поражений молнией объекта в год составляет 0,05296 поражений в год.

Защита объекта от прямых ударов молнии

Защита объекта от прямых ударов молнии выполняется при помощи ZANDZ Молниеприёмника вертикального 18 м, имеющего следующие габаритные размеры:
ho = 0,92*h = 0,92*18 = 16,56 м — высота конуса зоны защиты,
где h=18 м — высота молниеприёмника;
ro = 1,5*h = 1,5*18 = 27 м — радиус конуса на уровне земли;
rx = 1,5*(h-hx/0,92) = 1,5*(18-6,75/0,92) = 16,0 м — высота конуса на уровне защищаемого объекта.
Границы зон защиты см. чертежи настоящего проекта.

Заземляющее устройство ГРП в соответствии с ГОСТ 21130-75 состоит из трёх вертикальных электродов (омедненных резьбовых штырей D14, 1.5 м ZZ-001-065 - 2 шт. на 1 электрод) и омеднённой полосы 30х4 GL-11075, соединенных при помощи зажима для подключения проводника ZZ-005-064 (полную спецификацию и ссылки на описание оборудования смотрите ниже).

Для болтовых соединений выполнить гидроизоляцию и предусмотреть возможность осмотра соединений в любое время. Заземляющее устройство присоединить к молниеприёмнику при помощи сварки. Заземляющее устройство прокладывается на глубине 0,5 м от поверхности земли на расстоянии 1 м от молниеприёмника.

В качестве токоотвода выступает собственная конструкция молниеприёмника вертикального 18 м (оцинк. сталь; с закладными под фундамент) ZANDZ ZZ-201-018 в соответствии с п. 3.2.2.5 СО 153-34.21.122-2003. Электрическая непрерывность между разными частями обеспечена на долгий срок. Заземляющее устройство организуется на наиболее приближенной территории вне охранной зоны подземных коммуникаций, точное местоположение уточняется при его сооружении.

Устройство наружного заземляющего устройства см. чертежи настоящего проекта. Монтаж молниезащиты и заземления выполнить согласно ПУЭ, изд. 7, РД 34.21.122-87 "Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений", СО 153-34.21.122-2003 "Инструкции по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций", ГОСТ 21130-75 «Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры».

Расчет сопротивления заземляющего устройства:

Сопротивление вертикального электрода:


где ρ — удельное сопротивление грунта, Ом•м; L — длина вертикального электрода, м;
d - диаметр вертикального электрода, м;
T - заглубление - расстояние от поверхности земли до заземлителя, м.


Сопротивление горизонтального электрода:


где ρ — удельное сопротивление грунта, Ом•м;
b — ширина полосы горизонтального электрода, м;
h — глубина заложения горизонтального электрода, м;
Lгор — длина горизонтального электрода, м.



где t — заглубление верха электрода, м.

Полное сопротивление заземляющего устройства:


где n – количество комплектов;
kисп — коэффициент использования.




Расчетное сопротивление заземляющего устройства составляет 5,88 Ом, что меньше допустимого сопротивления 10 Ом.


Перечень необходимых материалов:

№ п/пРис.АртикулНаименованиеКоличествоМасса, ед., кг
1.
ZZ-001-065ZANDZ Штырь заземления омедненный резьбовой (D14; 1,5 м)61,9
2.
ZZ-002-061ZANDZ Муфта соединительная резьбовая40,08
3.
GL-11703AZANDZ Наконечник стартовый30,07
4.
ZZ-004-060ZANDZ Головка направляющая для насадки на отбойный молоток20,09
5.
ZZ-005-064ZANDZ Зажим для подключения проводника (до 40 мм)50,31
6.
ZZ-006-000ZANDZ Смазка токопроводящая10,19
7.
ZZ-007-030ZANDZ Лента гидроизоляционная30,442
8.
ZZ-008-000ZANDZ Насадка на отбойный молоток (SDS max)10,48
9.
GL-11402GALMAR Колодец контрольный32,6
10.
GL-11075GALMAR Полоса стальная омедненная 30х4 мм300,98 (в метрах)
11.
ZZ-201-018ZANDZ Молниеприёмник вертикальный 18 м (оцинк. сталь; с закладными под фундамент)1-

 

Приложение: проект в форматах DWG и PDF




Файлы в форматах DWG и PDF доступны для скачивания только авторизованным пользователям.

Скачать модель проекта молниезащиты и заземления газораспределительного пункта в формате PDF.
Скачать проект молниезащиты и заземления газораспределительного пункта в формате DWG (AutoCAD).



Вам требуется выполнить проект по заземлению и молниезащите? Закажите его, обратившись в Технический центр ZANDZ.ru!

Остались вопросы по данному расчету? Задайте его в комментарии к этой странице!




Смотрите также:

Источник: http://www.ZandZ.ru/biblioteka/proektirovanie/proekt_molniezashchity_i_zazemleniya_grp.html

Молниезащита грп

Согласно ПУЭ газорегуляторный пункт относится к зоне класса В-Iб. Исходя из инструкции «По проектированию молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.112-86», следует, что «здания и сооружения или их части, помещения которых согласно ПУЭ относятся к зонам классов В-Iа, В-Iб, B-IIа – категория устройства молниезащиты II». Следовательно, категория молниезащиты ГРП-II.

Защита от прямых ударов молнии зданий и сооружений II категории с неметаллической кровлей должно быть выполнено отдельно стоящими или установленными на защищаемом объекте стержневыми или трассовыми молниеотводами РД 34.21.122-86.

В данном проекте для молниезащиты ГРП устанавливается одиночный стержневой молниеотвод.

Зона защиты одиночного молниеотвода высотой h представляет собой круговой конус вершина которого находится на высоте h0<h. На уровне земли зона защиты образует круг радиусом r0. горизонтальное сечение зоны защиты на высоте защищаемого сооружения hx.

    1. Граница зоны защиты на уровне земли.

    2. Граница зоны защиты на уровне hx представляет собой круг радиусом rx.

Зоны защиты одиночных стержневых молниеотводов высотой до h=15 м имеют следующие габариты:

Зона «А»

; (5.9)

; (5.10)

. (5.11)

Зона «б»

;

;

.

Ожидаемое количество поражений молнией в год здания ГРПШ:

; (5.12)

где - высота здания ГРПШ = 9 м;

S, L – ширина и длина здания ГРПШ соответственно, м. 4,24,25

n – среднегодовое число ударов молнии в 1 км2 земной поверхности, n=7.

Т.к. N<1, то зоной защиты молниеотводов является зона «Б».

1.7. Газоснабжение центральной котельной

Центральная котельная запроектирована на покрытие нужд отопления и горячего водоснабжения таких объектов:

– клуба;

– конторы;

– магазина.

Котельная оборудована двумя модернизированными котлами «НИИСТУ-5» с поверхностью нагрева 32,4 м2каждый. Котлы оборудуются автоматикой КСУМ 1-Г-7 с газогорелочными блоками Л1-Н, каждый котёл оборудован газовой вихревой горелкой ГГВ-МГП-50.

Часовой расход газа на котельную составляет 176 м3/час.

В качестве топлива для котельной принят природный газ с низшей теплотой сгорания 8500 ккал/нм3.

Расход газа на один котёл «НИИСТУ-5» составляет 58,7 нм3/ч.

Для снижения давления газа до расчётного в помещении котельной предусмотрен монтаж газогорелочной установки (ГРУ) с регулятором давления газа РДБК 1-25 и счётчиком РГ-250.

Продукты сгорания от котлов отводятся через дымовую трубу диаметром 500 мм, высотой Н=20 м.

На сборном борове установливают перфорированную трубку с заглушкой диаметром 20 мм, h=750 мм для взятия проб уходящих дымовых газов с переносным газоанализатором. На задней стенке котлов, боровах от котлов и сборном борове устанавливают взрывные предохранительные клапаны, размеры которых определены расчётом, соответственно 400450; 170190; 450450 (2 шт.) и 350350.

Теплопроизводительность котельной составляет 775200 Гкал/ч.

Общий газовый расход тепла на котельную составляет 3153 Гкал/год.

Продувочные свечи от газопроводов, котлов и ГРУ выведены на 1,0 м выше карниза крыши.

Вентиляция котельной предусмотрена приточно-вытяжная с естественным побуждением, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час.

Котельная оборудована двумя выходами.

Двери котельной должны открываться наружу.

Площадь котельной составляет 176,88 м2.

Объём котельной – 895,02 м3.

Площадь котельного зала – 130,9 м2.

Объём зала – 549,8 м3.

Бытовое помещение:

– площадь – 14,04 м2;

– объём – 58,96 м3;

– высота – 4,2 м2.

Стены котельной выполнены из обыкновенного кирпича, покрытие – сборные железобетонные плиты. Стены и потолки окрашены известковым составом по слою штукатурки. Полы в котельном зале – цементные по бетонному основанию. Остекление окон двойное, освещение котельной обычное: одна лампа выполнена во взрывобезопасном исполнении. Площадь окон составляет 17,8 м2, что составляет 13,6% от площади пола котельного зала.

Все токоведущие металлические части трубопроводов и ГРУ заземлить и занулить согласно ПУЭ.

Противопожарные мероприятия, взрывная и взрывопожарная безопасность

Взаимное расположение газопроводов и электропроводки должно соответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве».

Газовое оборудование должно быть заводского изготовления и иметь сертификаты соответствия требованиям стандартов или техническим условиям, утверждённым в установленном порядке и действующим в Украине.

ГРУ в котельной

Газоснабжение котельной предусматривается от сети среднего давления, с давлением на входе в котельную РН=3,35 атм. Для снижения давления газа в котельной предусмотрена ГРУ, расположенная на отметке 0.000.

Общий расход газа, проходящий через ГРУ составляет 176 нм3/ч. Учёт расхода газа на все котлы осуществляется ротационным счётчиком РГ-250. установка контрольно-измерительных приборов и приборов учёта расхода газа в ГРУ выполняется в соответствии с ДБН В.2.5-20-2001.

Оборудование ГРУ состоит из регулятора давления, предохранительного запорного клапана, пружинного сбросного клапана, фильтра, контрольно-измерительных приборов и запорной арматуры. Для бесперебойной работы котельной при ремонте или замене оборудования ГРУ предусмотрен обводной газопровод (байпас).

Регулятор давления РДБК 1-25 предназначен для редуцирования давления газа с РН=3,35 атм до низкого, поддержания заданного выходного давления (220 мм вод. ст.) при изменении входного давления или изменения нагрузки котельной.

Предохранительно-запорный клапан ПКН-50 предназначен для перекрытия подачи газа при выходе контролируемого давления за установленные пределы. Открытие клапана производится вручную. Настройка верхнего предела выходного давления газа (250 мм вод. ст.) и нижнего предела (30 мм вод. ст.) осуществляется изменением степени сжатия пружин клапана.

Пружинный сбросной клапан ПСК-50 предназначен для исключения возможности повышения выходного давления сверх установленного. Настройка контролируемого давления осуществляется изменением степени сжатия пружины клапана, подмембранная камера которого соединяется с газопроводом выходного давления через импульсный трубопровод. Начало открытия клапана 210 мм вод. ст., полное открытие 230 мм вод. ст.

Фильтр ФГ-7-50-6 предназначен для задержания грубых фракций пыли. Степень засорённости фильтра определяется по перепаду давления до и после фильтра. Расчётный перепад давления на фильтре 160 мм вод. ст.

В ГРУ и узле замера расхода газа выполняют замеры следующих величин:

– давления и температуры газа на вводе в ГРУ перед фильтром;

– давления газа на обводной линии (между двумя отключающими устройствами);

– перепад давления на фильтре;

– давление газа на выходе после узла замера расхода газа.

Характеристика водогрейной установки.

На водогрейном котле «НИИСТУ-5» устанавливается горелка газовая блочная ГГВ-МГП-50.

Характеристика горелки:

– номинальное давление воздуха - мм вод. ст.;

– номинальное давление газа - мм вод. ст.;

– расчётный расход газа – VP=58,7 нм3/ч;

– разрежение в топке – 1,0 – 2,5 мм вод. ст.

Розжиг котла осуществляется полуавтоматически при помощи электрогазового запальника, входящего в комплект защитнозапального устройства. Соотношение подачи газа и воздуха регулируются автоматически дроссельной заслонкой после вентилятора горелочного устройства. Монтаж газооборудования котла, входящего в комплект его поставки, производится по заводским чертежам.

Указания по монтажу

Монтажные работы производить в соответствии «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и ДБН В.2.5-20-2001 и соблюдением всех мероприятий по охране труда и технике безопасности согласно СниП III-4.80* «Техника безопасности в строительстве».

Крепление газопровода по стенам здания осуществляется для труб до 50 мм с шагом крепления не более 5 м. После монтажа газопровода среднего давления и газового оборудования произвести испытания на прочность и герметичность согласно ДБН В.2.5-20-2001.

Гидравлический расчёт

Теплопроизводительность котла определяется по формуле:

, ккал/ч, (1.15)

где - теплосъём с 1 м2,ккал/ч;

- поверхность нагрева котла «НИИСТУ-5»,м2.

ккал/ч.

Определяем необходимое количество водогрейных котлов:

, (1.16)

где -теплопроизводительность котельной,ккал/ч;

котла.

вычисляем расход газа котельной:

нм3/ч.

Газопроводы котельной рассчитываем по методу тупиковых сетей низкого давления с сосредоточенными нагрузками.

Необходимое давление газа перед горелками Рном=200 мм вод. ст. Расчёт выполняем на перепад давления в газопроводе 20 мм вод. ст. и сводим в расчётную таблицу.

Таблица 1.7. Гидравлический расчёт газопроводов котельной.

Участок

Длина участка

Расчётный расход газа по участку, V, нм3

Диаметр газопровода, Ду, мм.

Удель

ное падение давления, h, кгс/м2м

hlP, кгс/м2

hlP, кгс/м2

Действи-тельная,

l

Расчёт-ная,

lP

1-2

3,2

3,52

58,7

573,0

1,3

4,58

212,68

2-3

2,0

2,2

117,4

893,0

0,4

0,88

217,26

3-4

4,7

5,17

176

1083,0

1,3

5,29

212,85

3-5

3,7

4,07

58,7

573,0

1,3

1,716

215,54

Источник: https://StudFiles.net/preview/5590364/page:11/

Отправлен очередной газорегуляторный пункт

Газовики 8м пропускают, а электрики читают ПУЭ!. Молниеотводы в двух местах через токоотводы диаметр 12мм соединяются с наружным заземляющим устройством, состоящим из вертикальных электродов уголок 50х50х5мм длиной 3м и горизонтального электрода полосы 5х Уважаемые специалисты по газу! Необходимость выполнения молниезащиты регламентируется действующим в Украине РД Спасибо большое, если сможете помочь.

ГРПШ радон г.энгельс

Контакты для заявок или вопросов: Технологическое оборудование газорегуляторных пунктов размещается в металлическом шкафу с несгораемым утеплителем по требованию заказчика. По требованию заказчика газорегуляторные пункты изготавливаются: Пункты учета расхода газа 8. По отдельному заказу наши специалисты так же могут организовать подключение и пуско-наладку газорегуляторных шкафов ГРПШ. Масса, кг, не более: Назначение Газорегуляторные пункты типа ГРП, ГРПШ, ГРПН, ГРУ применяются для редуцирования высокого и среднего давления природного газа или других неагрессивных газов на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления и отключения подачи газа при аварийных повышении и понижении выходного давления от допустимых заданных значений.

сигнализатор утечки газа сз-3с в модульной газовой котельной

Газовик — промышленное газовое оборудование

Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ)

ГРПШ-32-50-Б-О с основной линией редуцирования и байпасом с газовым обогревом

Технические характеристики

Регулятор давления газа: РДНК-32.

Диапазон настройки выходного давления: 2,0 - 2,5 кПа.

Присоединительные размеры:

  • ДУ входного патрубка - 20 мм;
  • ДУ выходного патрубка  - 32 мм.

Масса: 98 кг.

Габаритный чертеж

1 - шкаф металлический; 2 - обогреватель; 3 - оборудование технологическое; 4 - кран; 5, 6 - дверки; 7 - газопровод.

Схема пневматическая функциональная

1 - регулятор давления газа РДНК-32; 2, 11 - арматура запорная; 12 - клапан пружинный сбросной ПСК; 14, 15 - манометр;
17 - обогреватель.

Устройство и принцип работы

ГРП шкафной представляет собой металлический шкаф (1) с размещенным в нем технологическим оборудованием. Под днищем расположен обогреватель (2), предназначенный для обогрева ГРПШ в холодное время года. Для удобства обслуживания в шкафу имеются дверки (5) и (6). Для подвода газа к обогревателю от шкафной установки имеется газопровод (7), кран (4).

Технологическое оборудование состоит из двух линий: рабочей и обводной (байпас). Газ через кран (2) поступает к регулятору (1) (РДНК-32), предназначенному для снижения высокого или среднего давления газа на низкое, автоматического поддержания низкого выходного давления газа, для сброса газа в атмосферу и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых значений. От регулятора давления через кран (5) газ поступает к потребителю.

Манометры (14) и (15) служат для контроля давления в рабочей и резервной линиях. Краны (2) и (5) предназначены для перекрытия рабочей линии. Обводная линия (байпас) предназначена для бесперебойной работы ГРПШ в случае ремонта рабочей линии. Сбросные клапаны (12), (16) предназначены для аварийного сброса газа.

 

ГРПШ-32/3Б

ГРПШ-32/6Б

ГРПШ-32/10Б

Максимальное входное давление, МПа

1,20,60,3

Пропускная способность, м3/ч, при входном давлении, МПа:

0,01

1,3

4

11

0,05

4

9

23

0,1

7

25

45

0,2

13

40

75

0,3

17

55

100

0,4

21

70

0,5

24

90

0,6

30

105

0,7

37

0,8

43

0,9

47

1,0

55

1,2

64

Информация о доставке газового оборудования

Информация о гарантии на газовое оборудование

Источник: https://gazovik-gas.ru/katalog/grpsh/779/



Газорегуляторные пункты шкафные с одной линией редуцирования и байпасом ГРПШ-32/3-50-Б-0, ГРПШ-32/6-50-Б-0, ГРПШ-32/10-50-Б-0.


Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-32/3-50-Б предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на низкое, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне, независимо от изменения входного давления и расхода, автоматическогопрекращения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх заданных значений, а также очистки газа от механических примесей. ГРПШ-32/3-50-Б используются в системах газоснабжения жилых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения. ТУ 4859-001-75954496-2005. Разрешение на применение № РРС 00-18915.


В модификациях пунктов ГРПШ-32/3-50-Б с учетом расхода газа применяются измерительные комплексы, включающие коммерческий (с электронным корректором) или технологический узел учета, на базе счетчиков RVG, СГ и др.











Типовые и функциональные схемы (скачать)





Источник: http://www.s-pribor.ru/texts/194.html

Технические характеристики

Регулятор давления газа — РДНК-32.
Диапазон настройки выходного давления — 2,0–2,5 кПа.
Присоединительные размеры:

ДУ входного патрубка — 20 мм;
ДУ выходного патрубка — 32 мм.

Масса — 98 кг.

1 - регулятор давления газа РДНК-32; 2, 11 - арматура запорная; 12 - клапан пружинный сбросной ПСК; 14, 15 - манометр;
17 - обогреватель.

Устройство и принцип работы

ГРП шкафной представляет собой металлический шкаф (1) с размещенным в нем технологическим оборудованием. Под днищем расположен обогреватель (2), предназначенный для обогрева ГРПШ в холодное время года. Для удобства обслуживания в шкафу имеются дверки (5) и (6). Для подвода газа к обогревателю от шкафной установки имеется газопровод (7), кран (4).

Технологическое оборудование состоит из двух линий: рабочей и обводной (байпас). Газ через кран (2) поступает к регулятору (1) (РДНК-32), предназначенному для снижения высокого или среднего давления газа на низкое, автоматического поддержания низкого выходного давления газа, для сброса газа в атмосферу и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых значений. От регулятора давления через кран (5) газ поступает к потребителю.

Манометры (14) и (15) служат для контроля давления в рабочей и резервной линиях. Краны (2) и (5) предназначены для перекрытия рабочей линии. Обводная линия (байпас) предназначена для бесперебойной работы ГРПШ в случае ремонта рабочей линии. Сбросные клапаны (12), (16) предназначены для аварийного сброса газа.



ГРПШ-32/3БГРПШ-32/6Б ГРПШ-32/10Б
Максимальное входное давление, МПа1,20,60,3
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, МПа:
0,011,3411
0,054923
0,172545
0,2134075
0,31755100
0,42170
0,52490
0,630105
0,737
0,843
0,947
1,055
1,264
Источник: http://www.ruskom-nn.ru/production/gazovoe-oborudovanie/gazorfeguliruyhiepunkti/c-odnoi-linieireduceonnie-e-baipasom/-32-50--.html

ГРПШ →Газорегуляторные пункты шкафные →ГРПШ с одной линией редуцирования, байпасом и узлом учета расхода газа→ ГРПШ-32-50-Б-О

Газорегуляторный пункт ГРПШ-32-50-Б-О

Технические характеристики ГРПШ-32-50-Б-О

Регулятор давления газа — РДНК-32.
Диапазон настройки выходного давления — 2,0–2,5 кПа.
Присоединительные размеры:

ДУ входного патрубка — 20 мм;
ДУ выходного патрубка — 32 мм.

Масса — 98 кг.

 ГРПШ-32/3БГРПШ-32/6БГРПШ-32/10Б
Максимальное входное давление, МПа1,20,60,3
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, МПа:
0,011,3411
0,054923
0,172545
0,2134075
0,31755100
0,42170 
0,52490 
0,630105 
0,737  
0,843  
0,947  
1,055  
1,264  
Источник: http://xn----8sbhbv8bg9d.xn--p1ai/grpsh/grpsh4/grpsh-32-50.html

Технические характеристики:

 

 Регулятор давления газа — РДНК-32.
Диапазон настройки выходного давления — 2,0–2,5 кПа.
Присоединительные размеры:

ДУ входного патрубка — 20 мм;
ДУ выходного патрубка — 32 мм.

Масса — 98 кг.


 ГРПШ-32/3БГРПШ-32/6БГРПШ-32/10Б
Максимальное входное давление, МПа1,20,60,3
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, МПа:
0,011,3411
0,054923
0,172545
0,2134075
0,31755100
0,42170 
0,52490 
0,630105 
0,737  
0,843  
0,947  
1,055  
1,264 
Источник: https://tgko.ru/spravka/krio/?mark=6049

ГРПШ-32-50-Б-О

Вы можете скачать опросный лист в формате DOC или PDF:

Опросный лист на ГРПШ, ГРУ, ПГБ
DOC, PDF

Технические характеристики ГРПШ-32-50-Б-О

Регулятор давления газа — РДНК-32.
Диапазон настройки выходного давления — 2,0–2,5 кПа.
Присоединительные размеры:

ДУ входного патрубка — 20 мм;
ДУ выходного патрубка — 32 мм.

Масса — 98 кг.

 ГРПШ-32/3БГРПШ-32/6БГРПШ-32/10Б
Максимальное входное давление, МПа1,20,60,3
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, МПа:
0,011,3411
0,054923
0,172545
0,2134075
0,31755100
0,42170 
0,52490 
0,630105 
0,737  
0,843  
0,947  
1,055  
1,264  

Устройство и принцип работы ГРПШ-32-50-Б-О

ГРП шкафной представляет собой металлический шкаф с размещенным в нем технологическим оборудованием. Под днищем расположен обогреватель 2, предназначенный для обогрева ГРПШ в холодное время года. Для удобства обслуживания в шкафу имеются дверки 5, 6. Для подвода газа к обогревателю от шкафной установки имеется газопровод 7, кран 4.

Технологическое оборудование состоит из двух линий: рабочей и обводной (байпас). Газ через кран 2 поступает к регулятору 1 (РДНК-32), предназначенному для снижения высокого или среднего давления газа на низкое, автоматического поддержания низкого выходного давления газа, для сброса газа в атмосферу и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых значений. От регулятора давления через кран 5 газ поступает к потребителю.

Манометры 14 и 15 служат для контроля давления в рабочей и резервной линиях. Краны 2 и 5 предназначены для перекрытия рабочей линии. Обводная линия (байпас) предназначена для бесперебойной работы ГРПШ в случае ремонта рабочей линии. Сбросные клапаны 12, 16 предназначены для аварийного сброса газа.

Габаритная и функциональная схемы для ГРПШ-32

 

Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

Смотрите также в разделе «С одной линией редуцирования и байпасом»:

Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh1/one_line/009.html

Газорегуляторный пункт шкафной с газовым обогревом ГРПШ-32-Б-О и без обогрева ГРПШ-32-Б

Пункт газорегуляторный шкафной ГРПН-32-Б-О предназначен для редуцирования давления газа до заданного уровня, обеспечивает стабильное давление на выходе на которое не влияет расход и входное давление. При аварийном изменении давления подача газа прекращается. Также в состав технологического оборудования входит фильтр для тонкой очистки газа. Изготавливаются на базе регуляторов давления газа РДНК-32. Данные регуляторы могут устанавливаться с седлами различного диаметра, что позволяет подобрать ГРПШ по пропускной способности и входному давлению. Изготавливается как с обогревом так и без него.

Производятся ГРПН в соответствии с ТУ 4859-001-24422705-2014 на все установки имеется сертификат соответствия. Применяются в составе систем газоснабжения промышленных и с/х объектов, жилых зданий. В модификациях с коммерческим учетом расхода газа оборудуются измерительными комплексами СГ-ЭК, КИ-СТГ, СГ-ТК и т.д...

Технические характеристики

Наименование параметраГРПШ-32/3БГРПШ-32/6БГРПШ-32/10Б
Регулятор давленияРДНК-32
Диаметр седла, мм3610
Рабочая средаПриродный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа1,20,60,3
Параметры настрйки давления на выходе из ГРПН, кПа2,0-2,52,0-2,52,0-2,5
Габаритные размеры,мм1070x655x835*
Масса ГРУ/ГРПШ не более, кг98*

*Характеристики указаны для стандартной модификации. Если вам необходимо подобрать  ГРПШ наши специалисты помогут вам. Для этого необходимо отправить заполненный опросный лист или ваш проект на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Также можете позвонить по тел. 8 800 775 98 23.

Пропускная способность (для газа плотностью p = 0,72, кг/м³;) в зависимости от входного давления, м³/ч, не менее:ГРПШ-32/3БГРПШ-32/6БГРПШ-32/10Б
Pвх = 0,1 МПа72545
Pвх = 0,3 МПа1755100
Pвх = 0,6 МПа30105-
Pвх = 0,9 МПа47--
Pвх = 1,0 МПа55--
Pвх = 1,2 МПа64--
Источник: https://gazkom.su/grpsh-gsgo-grpn-ygrsh/odna-liniya-baipasom/244-grpsh-32-50-b-o

Переключающее устройство ПУ 80-16-07ХЛ1

Новый и старый! Классификатор основных средств (ОКОФ) 2017-2018

См.также: Таблица соответствия Старых и Новых кодов ОКОФ.

Внимание! С 2017 года появился новый Классификатор основных средств (ОКОФ), с новыми кодами – ОК 013-2014 (СНС 2008)! По ОС, введенным в эксплуатацию с 2017 года, сроки полезного использования придется определять по новым кодам ОК 013-2014 (СНС 2008) и амортизационным группам. Сроки для ОС принятых до 2017 года останутся в соответствии со старым классификатором и, если по новому классификатору ОС относится к другой группе организации, то сроки менять не придется.

Скачать бесплатно: Старый Классификатор основных средств (ОКОФ) ОК 013-94 до 2017 года.doc Word (318кб)

Скачать бесплатно: Новый Классификатор основных средств (ОКОФ) ОК 013-2014 (СНС 2008) c 2017 года.doc Word (389кб)

Скачать бесплатно: обратный переходный ключ с ОКОФ-2016 на ОКОФ-2017 в Excel Excel xls (2,7 мб) - старые и новые коды в одном файле.

Классификатор основных средств служит для назначения срока амортизации материальных ценностей и использует коды Общероссийский классификатор основных фондов (ОК 013-94) (ОКОФ).

С 1 января 2016 года лимит стоимости основных средств в налоговом учете увеличен до 100 000 руб (было 40 000 рублей). Для бухучета лимит остался 40 000 руб.

В соответствии с пп.8 п.4 ст.374 НК РФ не признаётся объектом налогообложения налогом на имущество организаций движимое имущество, принятое с 1 января 2013 года на учет в качестве основных средств. Однако, с 2018 года региональные власти будут сами это регулировать местными законами и, если льгота не будет прописана, то её не будет.(п. 58 ст. 2 Закона от 30 ноября 2016 № 401-ФЗ). ИП и организации на УСН, ЕНВД, ПСН, ЕСХН по-прежнему будут освобождены от налога на движимое имущество (п. 2 ст. 346.11, п. 4 ст. 346.26, п. 3 ст. 346.1 НК).

Ниже сможете сравнить новый и старый классификатор.

Также вести такой учет (проводки, амортизацию и пр.) можно с помощью онлайн-бухгалтерии.

Если вы приобрели ОС у другой компании, то срок амортизации нужно считать с учетом того срока который оно служило там.(письмо Минфина России от 11 августа 2017 г. № 03-03-06/1/51573).

Можно сразу списать в расходы: Для 1,2,8,9,10 амортизационной группы - 10%, 3-7 амортизационной группы — до 30% первоначальной стоимости (абз. 2 п. 9 ст. 258 НК РФ)

Часто выгоднее применять нелинейную амортизацию (ст. 259.2 НК РФ)

ОКОФ с 2017 года

Внимание с 2017 года появился новый Классификатор основных средств (ОКОФ), с новыми кодами – ОК 013-2014 (СНС 2008)! По ОС, введенным в эксплуатацию с 2017 года, сроки полезного использования придется определять по новым кодам ОК 013-2014 (СНС 2008) и амортизационным группам. Сроки для ОС принятых до 2017 года останутся в соответствии со старым классификатором и, если по новому классификатору ОС относится к другой группе организации, то сроки менять не придется.

Предисловие(показать/скрыть)

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 1 января 2002 г. N 1

О КЛАССИФИКАЦИИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ,

ВКЛЮЧАЕМЫХ В АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ГРУППЫ

Список изменяющих документов

(в ред. Постановлений Правительства РФ от 09.07.2003 N 415,

от 08.08.2003 N 476, от 18.11.2006 N 697, от 12.09.2008 N 676,

от 24.02.2009 N 165, от 10.12.2010 N 1011,

от 06.07.2015 N 674, от 07.07.2016 N 640)

В соответствии со статьей 258 Налогового кодекса Российской Федерации Правительство Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить прилагаемую Классификацию основных средств, включаемых в амортизационные группы.

Абзац утратил силу с 1 января 2017 года. - Постановление Правительства РФ от 07.07.2016 N 640.

2. Министерству экономического развития Российской Федерации совместно с заинтересованными федеральными органами исполнительной власти представлять в Правительство Российской Федерации в месячный срок с даты внесения

изменений и дополнений в Общероссийский классификатор основных фондов предложения по уточнению и дополнению Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы.

(в ред. Постановления Правительства РФ от 07.07.2016 N 640)

3. Установить, что Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы, применяется с 1 января 2002 г.

Председатель Правительства

Российской Федерации

М.КАСЬЯНОВ

Утверждена

Постановлением Правительства

Российской Федерации

от 1 января 2002 г. N 1

КЛАССИФИКАЦИЯ

ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ, ВКЛЮЧАЕМЫХ В АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ГРУППЫ

Список изменяющих документов

(в ред. Постановления Правительства РФ от 07.07.2016 N 640)

Машины и оборудование
320.26.30.11.190Аппаратура коммуникационная передающая с приемными устройствами прочая, не включенная в другие группировкиспециальные комплекты инструмента для телекоммуникационного оборудования и линейно-кабельных работ; приспособления и оснастка для эксплуатационных работ в связи
330.26.51.66Инструменты, приборы и машины для измерения или контроля, не включенные в другие группировкиаппаратура и оборудование вспомогательное для исследований в скважинах
330.28Машины и оборудование, не включенные в другие группировкиоборудование для подготовительных работ при ремонте и обслуживании эксплуатационных скважин
330.28.1Машины и оборудование общего назначенияинструмент строительно-монтажный ручной и механизированный
330.28.12.12.120Пневмомоторы, поворотные пневмодвигатели, пневмотурбины-
330.28.13.1Насосы для перекачки жидкостей; подъемники жидкостейнасосы конденсатные, питательные и песковые, грунтовые, шламовые
330.28.13.24Компрессоры воздушные передвижные на колесных шасси-
330.28.13.28Компрессоры прочие-
330.28.22.18Оборудование грузоподъемное, транспортирующее и погрузочно-разгрузочное прочееконвейеры ленточные скребковые передвижные; оборудование, инструмент и приспособления, средства крепления для производства и монтажа вентиляционных и санитарно-технических заготовок и изделий; механизмы, инструменты, приспособления, приборы и устройства для электромонтажных и пусконаладочных работ по оборудованию промышленных предприятий
330.28.22.18.180Оборудование погрузочно-разгрузочное для прокатных станов, не включенное в другие группировкивалки стальные прокатные для сортопрокатных, полосовых и листопрокатных станов
330.28.29Машины и оборудование общего назначения прочие, не включенные в другие группировкиинструмент для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков; дизели и дизель-генераторы с цилиндром диаметром свыше 160 мм (дизель и дизель-генераторы буровые)
330.28.30Машины и оборудование для сельского и лесного хозяйстваинструмент, инвентарь и средства малой механизации лесохозяйственного применения, лесоустроительного и таксационного назначения
330.28.41Оборудование металлообрабатывающееинструмент алмазный и абразивный
330.28.92.1Оборудование для добычи полезных ископаемых подземным способомоборудование для различных способов добычи нефти и газа
330.28.92.12.129Оборудование для проходки тоннелей прочеемолотки отбойные; крепь проходческая механизированная; двигатели забойные и инструмент породоразрушающий (для нефтяных скважин) (турбобуры, буры, турбодолота, долота, отклонители, электробуры, расширители, калибраторы и прочие)
330.28.92.12.130Машины бурильные-
330.28.92.12.190Машины проходческие прочиемашины и оборудование для зарядки и забойки взрывных скважин; замки и соединительные концы к бурильным трубам; элементы компоновки низа бурильной колонны; замки буровые для электробура; замки буровые специальные
330.28.92.27.190Машины самоходные для добычи полезных ископаемых прочиеинструмент ловильный для ликвидации аварий при бурении; инструмент и приспособления для зарезки вторых стволов; инструмент буровой (кроме породоразрушающего); инструмент для свинчивания - развинчивания и удержания на весу насосно-компрессорных труб и штанг при ремонте эксплуатационных скважин; инструмент ловильный для эксплуатационных скважин; инструмент для бурения геолого-разведочных скважин; инструмент для нефтепромыслового и геолого-разведочного оборудования, прочий
330.28.92.30.190Машины для выемки грунта и строительства прочие, не включенные в другие группировкивибраторы электрические и пневматические
330.32.50Инструменты и оборудование медицинскиеинструмент для протезной промышленности
330.32.50.50Изделия медицинские, в том числе хирургические, прочиеинструменты медицинские
Машины и оборудование
330.25.73.50Формы литейные; опоки для литья металлов; поддоны литейные; модели литейные-
330.26.51.66Инструменты, приборы и машины для измерения или контроля, не включенные в другие группировкиоборудование для контроля технологических процессов
330.28Машины и оборудование, не включенные в другие группировкиоборудование буровое нефтепромысловое и геолого-разведочное
330.28.13.1Насосы для перекачки жидкостей; подъемники жидкостейнасосы артезианские и погружные
330.28.22.11.190Подъемники, не включенные в другие группировкиподъемники мачтовые строительные
330.28.22.14.125Краны грузоподъемные стрелкового типа-
330.28.22.18Оборудование грузоподъемное, транспортирующее и погрузочно-разгрузочное прочеегрейферы; приспособления и устройства грузозахватные, оснащение монтажное, приспособления навесные для уплотнения грунтов, используемые при строительстве; конвейеры ленточные передвижные с прорезиненной лентой
330.28.22.18.180Оборудование погрузочно-разгрузочное для прокатных станов, не включенное в другие группировкивалки опорные
330.28.22.18.244Погрузчики-измельчители силоса и грубых кормовмашины для заготовки грубых кормов
330.28.22.18.245Стогометатели-
330.28.22.18.390Оборудование подъемно-транспортное и погрузочно-разгрузочное прочее, не включенное в другие группировкипитатели ленточные стационарные
330.28.23.23Машины офисные прочиевключая персональные компьютеры и печатающие устройства к ним; серверы различной производительности; сетевое оборудование локальных вычислительных сетей; системы хранения данных; модемы для локальных сетей; модемы для магистральных сетей
330.28.29.12Оборудование и установки для фильтрования или очистки жидкостейгидроциклоны однокорпусные; батареи гидроциклонов
330.28.29.22.190Устройства механические для разбрызгивания, рассеивания или распыления прочие, кроме сельскохозяйственныхпитатели (без лабораторных)
330.28.30.51Косилки (включая устройства режущие для установки на тракторе)-
330.28.30.52Машины сеноуборочныеплющилки тракторные; волокуши тракторные; грабли конные и тракторные; ворошилки; установки искусственного досушивания сена и машины для заготовки грубых кормов прочие
330.28.30.53Прессы для соломы или сена (включая пресс-подборщики)-
330.28.30.83Оборудование для приготовления кормов для животных-
330.28.30.86.110Оборудование для сельского хозяйства, не включенное в другие группировкиоборудование специальное технологическое для животноводства и кормопроизводства
330.28.41.24.190Станки для прочих видов обработки металлов резаниемоборудование немеханизированное, ручная аппаратура для кислородной резки металлов и сменные машинные резаки
330.28.91.11.120Ковши для металлургического производства-
330.28.92.11Подъемники и конвейеры непрерывного действия для подземных работ-
330.28.92.12.190Машины проходческие прочиеоборудование для горнодобывающих производств (машины бурильные, пневмоударники, оборудование навесное бурильное; машины и оборудование для зарядки и забойки взрывных скважин; оборудование горноспасательное; аппаратура шахтной автоматизации, сигнализации и связи и другое оборудование)
330.28.93.13.149Оборудование технологическое прочее для комбикормовой промышленностибункеры для сухих и влажных кормов
330.28.93.17.112Машины для измельчения и нарезания-
330.30.20.31.120Оборудование путевое для контроля и ремонта железнодорожных путеймашины и инструменты для работы с отдельными элементами верхнего строения пути
330.32.50Инструменты и оборудование медицинскиетехнологическая оснастка для протезной промышленности
Средства транспортные
310.29.10.59.270Средства транспортные, оснащенные подъемниками с рабочими платформамиподъемники грузопассажирские
Инвентарь производственный и хозяйственный
220.42.99.12Сооружения для занятий спортом и отдыха-
Насаждения многолетние
520.00.10.08Прочие культивируемые ресурсы растительного происхождения, неоднократно дающие продукцию, не включенные в другие группировкиземляника
Сооружения и передаточные устройства
220.41.20.20.300Сооружения топливно-энергетических, металлургических, химических и нефтехимических предприятийсооружения для поддержания пластового давления
220.41.20.20.311Сеть нефтегазосборная-
220.41.20.20.317Скважина газовая для эксплуатационного бурения-
220.41.20.20.500Сооружения лесной промышленностинаплавные лесозадерживающие, лесонаправляющие, оградительные и причальные сооружения деревянные
220.41.20.20.901Трубопроводы технологическиевнутрицеховые и наружные
Машины и оборудование
320.26.30.11.150Средства связи радиоэлектронныерадиостанции приемно-передающие переносные, автомобильные и мотоциклетные
320.26.30.11.190Аппаратура коммуникационная передающая с приемными устройствами прочая, не включенная в другие группировкиаппараты телефонные и устройства специальные, аппараты таксофонные и радиотелефоны; абонентский блок аппаратуры уплотнения; аппаратура уплотнения абонентских линий; узел управления интеллектуальными услугами (SCP); граничный маршрутизатор услуг (BRAS/BNG/B SR); оптоэлектронный преобразователь интерфейсов; аккумуляторные батареи на объектах связи; источники бесперебойного электропитания
330.26.51.20Аппаратура радиолокационная, радионавигационная и радиоаппаратура дистанционного управления-
330.26.51.41Приборы и аппаратура для измерения или обнаружения ионизирующих излучений-
330.26.51.43Приборы для измерения электрических величин без записывающего устройстваприборы электроизмерительные лабораторные аналоговые переносные комбинированные
330.26.51.5Приборы для контроля прочих физических величинприборы для измерения напряженности поля и радиопомех; генераторы радиоизмерительные
330.26.51.53Приборы и аппаратура для физического или химического анализа, не включенные в другие группировкивлагомеры газов, неводных жидкостей, твердых и сыпучих веществ
330.26.51.6Инструменты и приборы прочие для измерения, контроля и испытанийаппаратура для электрического и радиоактивного каротажа
330.26.51.65Приборы и аппаратура для автоматического регулирования или управления, гидравлические или пневматические-
330.26.51.66Инструменты, приборы и машины для измерения или контроля, не включенные в другие группировкикроме основных средств, включенных в другие группы
330.26.51.70Термостаты, стабилизаторы давления и прочие приборы и аппаратура для автоматического регулирования или управления-
330.26.70Приборы оптические и фотографическое оборудование-
330.26.70.2Приборы оптические прочие-
330.28Машины и оборудование, не включенные в другие группировкистанки-качалки
330.28.13Насосы и компрессоры прочие-
330.28.21.13.117Электропечи индукционные плавильные-
330.28.22.1Оборудование подъемно-транспортноелифты
330.28.22.11Тали и подъемники, не включенные в другие группировкиоборудование для аттракционов, передвижных цирков, зверинцев, театров; инвентарь для театрально-зрелищных учреждений и учреждений культуры
330.28.22.14Деррик-краны; подъемные краны; подвижные подъемные фермы, портальные краны, самоходные или несамоходные машины, оснащенные подъемным краном-
330.28.22.18Оборудование грузоподъемное, транспортирующее и погрузочно-разгрузочное прочееконвейеры ленточные передвижные прочие; конвейеры пассажирские ленточные и пластинчатые; конвейеры пластинчатые общего назначения; конвейеры вибрационные (горизонтальные, вертикальные)
330.28.22.18.180Оборудование погрузочно-разгрузочное для прокатных станов, не включенное в другие группировкив производстве вторичных цветных металлов
330.28.23.22Машины копировальные офсетные листовые для офисов-
330.28.23.23Машины офисные прочиемашины для сортировки и счета монет, банкнот и лотерейных билетов
330.28.29Машины и оборудование общего назначения прочие, не включенные в другие группировкидизель и дизель-генераторы с цилиндром диаметром свыше 120 - 160 мм включительно (дизель и дизель-генераторы буровые); приборы бытовые
330.28.29.31.115Весы лабораторные-
330.28.29.60Установки для обработки материалов с использованием процессов, включающих изменение температуры, не включенные в другие группировки-
330.28.30Машины и оборудование для сельского и лесного хозяйстватракторы лесопромышленные тяговых классов до 0,9, свыше 1,4 до 2, свыше 3 до 5; оборудование технологическое для лесозаготовки и лесосплава; машины для срезки леса, корчевки, сбора и погрузки пней
330.28.30.70Прицепы и полуприцепы самозагружающиеся или саморазгружающиеся для сельского хозяйства-
330.28.30.8Машины и оборудование сельскохозяйственные прочиетеплогенераторы
330.28.41.3Станки металлообрабатывающие прочиеоборудование для газопламенной обработки, нанесения металлопокрытий, для газотермического напыления, системы гибкие производственные (роботы)
330.28.49.12.111Станки деревообрабатывающие круглопильные, ленточнопильные и лобзиковые-
330.28.49.12.119Станки деревообрабатывающие прочиерамы лесопильные одноэтажные стационарные и передвижные
330.28.92.12.120Оборудование для проходки тоннелей-
330.28.92.12.130Машины бурильныемашины и оборудование бурильное, сваебойное, копровое
330.28.92.30.190Машины для выемки грунта и строительства прочие, не включенные в другие группировкикроме основных средств, включенных в другие группы
330.28.92.40.110Машины для сортировки, грохочения, сепарации или промывки грунта, камня, руды и прочих минеральных веществсепараторы для сортировки лома и отходов цветных металлов, аппараты сепарации
330.28.92.50Тракторы гусеничные-
330.28.93.17.230Оборудование для производства рыбных продуктов-
330.28.94.2Оборудование прочее для текстильного и швейного производства, в том числе швейные машины-
330.28.99.12.128Оборудование для изготовления фотополимерных и офсетных печатных форм-
330.28.99.3Оборудование специального назначения, не включенное в другие группировкимашины оплеточные коклюшечные
330.30.20.31.117Машины энергосиловые и сварочные путевые и агрегатытрансформаторы электрические силовые малой мощности
330.32.50Инструменты и оборудование медицинскиеоборудование для производства изделий медицинской техники и протезной промышленности
Средства транспортные
310.29.10.2Автомобили легковые
Источник: http://ipipip.ru/klassifikator-osnovnyh-sredstv/

Общество устанавливает ГРПБ - газорегуляторный блочный пункт. ГРПБ представляет собой металлический вагончик с оборудованием.

1. К какой группе необходимо отнести основное средство? Какой срок полезного использования установить по данному объекту в бухгалтерском и налоговом учете?

2. Необходима ли государственная регистрация объекта, земли?

1. О сроке полезного использования объекта

В соответствии с преамбулой Постановления Госгортехнадзора РФ от 18.03.2003 N 9 "Об утверждении Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления":

"Газорегуляторный пункт блочный - технологическое устройство полной заводской готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях".

Согласно Общероссийского классификатора основных фондов (ОКОФ), утв. Постановлением Госстандарта РФ от 26.12.1994 г.: "К рабочим машинам и оборудованию относятся: машины, инструменты, аппараты и прочие виды оборудования, предназначенные для механического, термического и химического воздействия на предмет труда (обрабатываемый предмет), который может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии, с целью изменения его формы, свойств, состояния или положения". При этом согласно ОКОФ: "к средствам измерения и управления относятся: устройства для регулирования производственных и непроизводственных процессов (регулирующие устройства электрические, пневматические и гидравлические)...". Т.к. назначение ГРБП связано со снижением давления газа и поддержанием давления в необходимых границах, следовательно, согласно ОКОФ газорегуляторный блочный пункт относится к разделу "Машины и оборудование".

ОКОФ содержит указания на следующие виды оборудования:

14 3313010 Приборы контроля и регулирования технологических процессов (температуры, давления, расхода жидкостей и газов...)

14 3313119 Приборы для измерения и регулирования давления прочие

Понятия "прибор" и "устройство" являются синонимами и означают набор принадлежностей, предназначенный для выполнения определенной функции*(1).

По нашему мнению, ГРПБ - устройство для понижения давления - соответствует описанию оборудования с кодом 14 3313010.

Вместе с тем, учитывая, что все технические особенности данного устройства известны специалистам, эксплуатирующим данное оборудование, к их компетенции относится квалификация ГРПБ как устройства, отвечающего признакам, указанным в ОКОФ для кода 14 331010.

В том случае, если специалисты технических служб придут к заключению, что ГРПБ удовлетворяет признакам, указанным в ОКОФ для кода 14 331010, объект следует отнести к четвертой амортизационной группе: имущество со сроком полезного использования свыше 5 лет до 7 лет включительно, раздел "Машины и оборудование". См. Постановление Правительства РФ от 01.01.2002 г. N 1 "О классификации основных средства, включаемых в амортизационные группы", Код 14 3313000 (более общий относительно кода 14331010) Оборудование для контроля технологических процессов.

В целях бухгалтерского и налогового учета срок амортизации устанавливается в соответствии с Учетной политикой организации.

Согласно рекомендованной Учетной политике в целях бухгалтерского учета:

"Срок полезного использования объектов основных средств Общество определяет по их видам согласно Классификации основных средств на основании рекомендаций технических служб и ожидаемого срока полезного использования с учетом нормативных актов государственных органов".

Согласно рекомендованной Учетной политике в целях налогового учета:

"Для всех видов амортизируемого имущества Общество применяет линейный метод начисления амортизации. Срок полезного использования в рамках сроков, установленных Правительством РФ для данной амортизационной группы, определяется на основании рекомендаций специалистов технических служб и утверждается приказом по Обществу на дату ввода в эксплуатацию данного объекта амортизируемого имущества... В случае, если объект основных средств не указан в амортизационных группах в классификации, утвержденной Правительством РФ, срок полезного использования устанавливается в соответствии с техническими условиями и рекомендациями организаций-изготовителей".

В том случае, если специалисты технической службы организации придут к заключению, что ГРПБ не удовлетворяет признакам, указанным в ОКОФ для кода 14 331010, тогда, если ими будет указан другой код, которому соответствует ГРПБ, срок полезного использования будет определяться в зависимости от указанного ими кода с учетом положений Постановления Правительства РФ от 01.01.2002 г. N 1.

Если же, по мнению специалистов технических служб, в ОКОФ, и, соответственно, в Постановлении Правительства РФ от 01.01.2002 г. N 1 нет объекта амортизируемого имущества, признакам которого соответствует ГРПБ, при определении срока полезного использования объекта в налоговом учете следует руководствоваться техническими условиями организации изготовителя. Согласно указаниям Завод-Изготовителя срок службы ГРПБ - 10 лет.

Вывод

По нашему мнению, ГРПБ соответствует описанию оборудования с кодом 14 3313010, со сроком использования согласно Классификации от 5 до 7 лет. Для подтверждения (опровержения) этого вывода следует обратиться к техническим специалистам.

2. О необходимости государственной регистрации объекта

В соответствии со ст. 130 ГК РФ:

"К недвижимым вещам (недвижимое имущество, недвижимость) относятся земельные участки, участки недр и все, что прочно связано с землей, то есть объекты, перемещение которых без несоразмерного ущерба их назначению невозможно, в том числе здания, сооружения, объекты незавершенного строительства...

Вещи, не относящиеся к недвижимости, включая деньги и ценные бумаги, признаются движимым имуществом. Регистрация прав на движимые вещи не требуется, кроме случаев, указанных в законе".

Т.к. ГРПБ - технологическое устройство полной заводской готовности, изготавливаемое в транспортабельном блочном исполнении (см. выше), перемещение ГРПБ не повлечет за собой ущерба его свойствам (т.е. при перемещении ГРПБ его можно будут продолжать использовать по назначению). Следовательно, ГРПБ не относится к недвижимым вещам, и, соответственно, государственная регистрация прав на него не требуется.

3. О необходимости государственной регистрации земли

Земельные участки, находящиеся в государственной или муниципальной собственности, могут быть переданы Обществу в собственность или в аренду (см. п. 1 ст. 28 ЗК РФ, п. 1 ст. 24 ЗК РФ, п. 1 ст. 20 ЗК РФ). Приобретение соответствующих прав на землю подлежит государственной регистрации.

Согласно п. 6 ст. 90 Земельного кодекса РФ

"В целях обеспечения деятельности организаций и эксплуатации объектов трубопроводного транспорта могут предоставляться земельные участки для:

1) размещения нефтепроводов, газопроводов, иных трубопроводов;

2) размещения объектов, необходимых для эксплуатации, содержания, строительства, реконструкции, ремонта, развития наземных и подземных зданий, строений, сооружений, устройств и других объектов трубопроводного транспорта;

3) установления охранных зон с особыми условиями использования земельных участков.

Границы охранных зон, на которых размещены объекты системы газоснабжения, определяются на основании строительных норм и правил, правил охраны магистральных трубопроводов, других утвержденных в установленном порядке нормативных документов. На указанных земельных участках при их хозяйственном использовании не допускается строительство каких бы то ни было зданий, строений, сооружений в пределах установленных минимальных расстояний до объектов системы газоснабжения. Не разрешается препятствовать организации - собственнику системы газоснабжения или уполномоченной ею организации в выполнении ими работ по обслуживанию и ремонту объектов системы газоснабжения, ликвидации последствий возникших на них аварий, катастроф".

В соответствии с п. 6.2.1 СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы", принятыми и введенными в действие Постановлением Госстроя РФ от 23.12.2002 г. N 163, газорегуляторный пункт блочный "следует размещать отдельно стоящим". При этом п. 6.2.2 СНиП 42-01-2002 регламентируются минимальные расстояния от ГРПБ до зданий, сооружений, железнодорожных и трамвайных путей, автодорог, воздушных линий электропередач. Т.о. при установке ГРПБ требуется предоставление определенной земельной территории, в целях легитимной и безопасной эксплуатации объекта.

Применительно к газораспределительным сетям порядок и условия установления охранных зон регулируются Правилами охраны газораспределительных сетей (далее - Правила), утв. Постановлением Правительства РФ от 20.11.2000 г. N 878.

В соответствии с пп. "г" п. 4 Правил:

"В состав газораспределительных сетей входят ... отдельно стоящие газорегуляторные пункты, расположенные на территории и за территорией населенных пунктов, промышленных и иных предприятий, а также газорегуляторные пункты, размещенные в зданиях, шкафах или блоках".

Согласно п. 7 Правил:

"Для газораспределительных сетей устанавливаются следующие охранные зоны ... вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов - в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведенной на расстоянии 10 метров от границ этих объектов".

Согласно п. 17 Правил утверждение границ охранных зон газораспределительных сетей и наложение ограничений (обременений) на входящие в них земельные участки, производятся на основании материалов по межеванию границ охранной зоны органами исполнительной власти субъектов РФ по согласованию с собственниками, владельцами или пользователями земельных участков - для проектируемых газораспределительных сетей и без согласования с указанными лицами - для существующих газораспределительных сетей. При этом пп. 18-20 Правил установлен порядок проведения кадастровых работ по установлению на местности границ охранных зон, присвоению учетных кадастровых номеров и изготовлению кадастровых планов. После проведения кадастровых работ на основании решения органа государственной власти субъекта обременения земельных участков подлежат государственной регистрации, см. п. 21 Правил.

В соответствии со ст. 1 ФЗ РФ "О государственном земельном кадастре" государственный кадастровый учет земельных участков - это описание и индивидуализация в Едином государственном реестре земель земельных участков, в результате чего каждый земельный участок получает такие характеристики, которые позволяют однозначно выделить его из других земельных участков и осуществить его качественную и экономическую оценки. Из приведенного определения следует, что кадастровый учет это способ индивидуализации того или иного земельного участка, позволяющий идентифицировать и отграничить его от других земельных участков.

В силу пп. "е" п. 3 Правил:

"охранная зона газораспределительной сети" - территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения". Особые условия использования охранных зон регламентированы пп. 14, 15, 16 Правил. Необходимость осуществления кадастрового учета земельных участков, входящих в границы охранной зоны, прямо предписана п. 18 и 19 Правил.

Вывод

В целях соблюдения требований по условиям эксплуатации ГРПБ необходимо выделение охранной зоны. Земельные участки, входящие в границы охранной зоны, подлежат кадастровому учету.

15 июня 2007 г.

ООО "Аудит-новые технологии", июнь 2007 г.

-------------------------------------------------------------------------

*(1) См. например, словарь Ушакова

Источник: http://soveturista77.ru/02_2organizaciy_ucheta/page294.html

С 1 января 2017 года вводится в действие новый Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ) ОК 013-2014 (СНС 2008).  Классификатор, действовавший ранее отменяется. Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.12.2014
№ 2018-ст.

Общероссийский классификатор основных фондов принят и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.12.2014 N 2018-ст) (ред. от 25.12.2015)

Основанием для разработки ОКОФ является План мероприятий по формированию методологии систематизации и кодирования информации, а также совершенствованию и актуализации общероссийских классификаторов, реестров и информационных ресурсов, утвержденный Заместителем Председателя Правительства Российской Федерации А.В. Дворковичем 31 июля 2014 г. N 4970п-П10.

Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ) ОК 013-2014 (СНС 2008) является нормативным документом в области стандартизации.

Виды основных фондов, установленные в СНС 2008 и в ОКОФ с учетом гармонизации с СНС 2008

СНС 2008ОКОФ
Буквенно-цифровое обозначениеНаименование видов основных
фондов
КодНаименование видов основных фондов
AN111Жилые здания100ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ
AN112Другие здания и сооружения200ЗДАНИЯ (КРОМЕ ЖИЛЫХ) И СООРУЖЕНИЯ, РАСХОДЫ НА УЛУЧШЕНИЕ ЗЕМЕЛЬ
AN1121Нежилые здания210ЗДАНИЯ (КРОМЕ ЖИЛЫХ)
AN1122Другие сооружения220СООРУЖЕНИЯ
AN1123Улучшения земли 230РАСХОДЫ НА УЛУЧШЕНИЕ ЗЕМЕЛЬ
AN113Машины и оборудование300МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЯ ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ, И ДРУГИЕ ОБЪЕКТЫ
AN1131Транспортное оборудование310ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА
AN1132Информационное, компьютерное и телекоммуникационное (ИКТ) оборудование320ИНФОРМАЦИОННОЕ, КОМПЬЮТЕРНОЕ И ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННОЕ (ИКТ) ОБОРУДОВАНИЕ
AN1133Другие машины и оборудование330ПРОЧИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЯ ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ, И ДРУГИЕ ОБЪЕКТЫ
AN114Системы вооружения400СИСТЕМЫ ВООРУЖЕНИЙ
AN115Культивируемые биологические ресурсы500КУЛЬТИВИРУЕМЫЕ БИОЛОГИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
AN1151Ресурсы животных, приносящих продукцию на регулярной основе510КУЛЬТИВИРУЕМЫЕ РЕСУРСЫ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, НЕОДНОКРАТНО ДАЮЩИЕ ПРОДУКЦИЮ
AN1152Ресурсы деревьев, сельскохозяйственных культур и насаждений, приносящих продукцию на регулярной основе520КУЛЬТИВИРУЕМЫЕ РЕСУРСЫ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, НЕОДНОКРАТНО ДАЮЩИЕ ПРОДУКЦИЮ
AN116Издержки, связанные с передачей прав собственности на непроизведенные активы600РАСХОДЫ НА ПЕРЕДАЧУ ПРАВ СОБСТВЕННОСТИ НА НЕПРОИЗВЕДЕННЫЕ АКТИВЫ
AN117Продукты интеллектуальной собственности 700ОБЪЕКТЫ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
AN1171Научные исследования и разработки710НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
AN1172Разведка и оценка запасов полезных ископаемых720РАСХОДЫ НА РАЗВЕДКУ НЕДР И ОЦЕНКУ ЗАПАСОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
AN1173Компьютерное программное обеспечение и базы данных730ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И БАЗЫ ДАННЫХ
AN11731Компьютерное программное обеспечение731ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
AN11732Базы данных 732БАЗЫ ДАННЫХ
AN1174Оригиналы развлекательных, литературных и художественных произведений740ОРИГИНАЛЫ ПРОИЗВЕДЕНИЙ РАЗВЛЕКАТЕЛЬНОГО ЖАНРА, ЛИТЕРАТУРЫ ИЛИ ИСКУССТВА
AN1179Другие продукты интеллектуальной собственности790ДРУГИЕ ОБЪЕКТЫ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

Коды в ОКОФ, введенные с 1 января 2017 года. Таблица

100.00.00.00ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ
100.00.10.00 Здания (помещения) жилые, не входящие в жилищный фонд
100.00.10.10 Дома (помещения), предназначенные для жилья
100.00.10.11 Дома щитовые
100.00.10.12 Домики садовые
100.00.10.13 Помещения контейнерного типа жилые
100.00.10.14 Вагоны-дома передвижные для дач
100.00.10.20 Помещения, приспособленные под жилье
(вагоны и кузова железнодорожных вагонов, суда)
100.00.20.00 Здания жилые, входящие в жилищный фонд
100.00.20.10 Здания жилые общего назначения
100.00.20.11 Здания жилые общего назначения многосекционные
100.00.20.12 Здания жилые общего назначения односекционные
100.00.20.13 Здания жилые общего назначения точечные (башенные)
100.00.20.14 Здания жилые общего назначения коридорные
100.00.20.15 Здания жилые общего назначения галерейные
100.00.20.16 Здания жилые общего назначения усадебные
100.00.20.19 Здания жилые общего назначения прочие
100.00.20.20 Здания общежитий
100.00.20.21 Здания спальных корпусов школ-интернатов, детских домов
100.00.20.22 Здания домов для престарелых и инвалидов
100.00.30.00 Исторические памятники
100.00.30.10 Исторические памятники, идентифицированные в основном как жилые дома
200.00.00.00.000ЗДАНИЯ (КРОМЕ ЖИЛЫХ) И СООРУЖЕНИЯ, РАСХОДЫ НА УЛУЧШЕНИЕ ЗЕМЕЛЬ
210.00.00.00.000ЗДАНИЯ (КРОМЕ ЖИЛЫХ)
210.00.11.10.000 Здания производственные
210.00.11.10.110 Здания электростанций
210.00.11.10.111 Здания электростанций газотурбинных
210.00.11.10.120 Здания теплоэлектроцентралей
210.00.11.10.130 Здания станций теплоснабжения
210.00.11.10.140 Здания предприятий газоперерабатывающей промышленности
210.00.11.10.141 Здания заводов газоперерабатывающих
210.00.11.10.150 Здания станций газораспределительных
210.00.11.10.160 Здания холодильников
210.00.11.10.170 Здания плодоовощехранилищ
210.00.11.10.180 Здания теплиц
210.00.11.10.190 Здания вокзалов
210.00.11.10.210 Здания станций пассажирских
210.00.11.10.220 Здания станций грузовых
210.00.11.10.230 Здания станций автозаправочных
210.00.11.10.240 Здания парков таксомоторных
210.00.11.10.250 Здания электроэнергетики
210.00.11.10.260 Здания магазинов
210.00.11.10.280 Здания ресторанов
210.00.11.10.290 Здания столовых
210.00.11.10.310 Здания баров
210.00.11.10.410 Здания производственные административные
210.00.11.10.430 Здания производственные административно-бытовые
210.00.11.10.450 Здания производственных корпусов, цехов, мастерских
210.00.11.10.470 Здания гаражей наземных
210.00.11.10.490 Здания гаражей подземных
210.00.11.10.520 Здания складов производственных
210.00.11.10.710 Здания насосных станций
210.00.11.10.720 Здания компрессорных станций
210.00.11.10.730 Здания трансформаторных подстанций
210.00.11.10.740 Здания котельных
210.00.11.10.750 Здания для энергетических установок
210.00.11.10.760 Здания предприятий магистрального трубопроводного транспорта
210.00.11.10.761 Здания станций компрессорных магистрального газопровода
210.00.11.10.770 Здания предприятий связи
210.00.11.10.780 Здания электрических и тепловых сетей
210.00.11.10.781 Здания подстанций электрических (кроме глубокого ввода)
210.00.11.10.782 Здания подстанций электрических глубокого ввода
210.00.11.10.790 Здания предприятий коммунального хозяйства специализированные
210.00.11.10.791 Здания котельных отопительных и отопительно-производственных
210.00.11.10.792 Здания станций насосных канализационных
210.00.11.10.810 Здания предприятий тяжелого, энергетического и транспортного
машиностроения
210.00.11.10.811 Корпус газовых турбин
210.00.11.10.812 Корпус паровых турбин
210.00.11.10.910 Здания, кроме
210.00.11.10.911 Здания производственного назначения, не включенные в другие группировки
210.00.12.10.000 Здания прочие
210.00.12.10.110 Здания гостиниц общего типа
210.00.12.10.130 Здания гостиниц туристских
210.00.12.10.150 Здания общежитий гостиничного типа
210.00.12.10.170 Здания мотелей
210.00.12.10.180 Здания кемпингов
210.00.12.10.190 Здания крематориев
210.00.12.10.210 Здания бань
210.00.12.10.220 Здания прачечных
210.00.12.10.230 Здания больниц
210.00.12.10.250 Здания санаториев и пансионатов
210.00.12.10.270 Здания диспансеров
210.00.12.10.290 Здания поликлиник
210.00.12.10.320 Здания баз отдыха
210.00.12.10.340 Здания баз спортивных
210.00.12.10.360 Здания спортивных школ
210.00.12.10.380 Здания спортивных залов
210.00.12.10.390 Здания дворцов спорта
210.00.12.10.420 Здания учебных заведений, кроме высших учебных заведений
210.00.12.10.440 Здания высших учебных заведений
210.00.12.10.460 Здания детских яслей и садов
210.00.12.10.470 Здания школ, школ-интернатов, школ искусств, музыкальных,
художественных, хореографических, комплексных
210.00.12.10.490 Здания библиотек
210.00.12.10.520 Здания архивов
210.00.12.10.540 Здания музеев
210.00.12.10.560 Здания клубов
210.00.12.10.580 Здания домов культуры
210.00.12.10.610 Здания выставочных залов
210.00.12.10.620 Здания планетариев
210.00.12.10.630 Здания театров
210.00.12.10.640 Здания кинотеатров
210.00.12.10.650 Здания цирков
210.00.12.10.660 Здания концертных и киноконцертных залов
210.00.12.10.670 Здания филармоний
210.00.12.10.680 Здания банков
210.00.12.10.710 Здания органов правосудия
210.00.12.10.730 Здания иностранных представительств
210.00.12.10.750 Здания колоний, тюрем, следственных изоляторов, казарм для заключенных
210.00.12.10.770 Здания милицейских служб, военизированной и пожарной охраны, армейских казарм
210.00.12.10.790 Здания проходных
210.00.12.10.810 Здания туалетов
210.00.13.11.000 Здания производственные и прочие, не включенные в другие группировки
210.00.13.11.110 Здания производственные и прочие, не включенные в другие группировки
210.00.13.11.111 Здания производственные бытовые
210.00.13.11.112 Здания складов расходных горюче-смазочных материалов
210.00.13.11.113 Здания станций железнодорожных
210.00.13.11.114 Здания станций газораспределительных
210.00.13.11.115 Здания станций насосных
210.00.13.11.116 Здания теплоэлектроцентралей промышленно-отопительных (ТЭЦ)
210.00.14.10.000 Исторические памятники (в основном здания (кроме (кроме жилых))
210.00.14.10.110 Исторические памятники (в основном здания (кроме (кроме жилых))
210.00.15.10.000 Здания (кроме жилых), не завершенные строительством
210.00.15.10.110 Здания (кроме жилых), не завершенные строительством
220.00.00.00.000СООРУЖЕНИЯ
220.23.61.12.190 Конструкции сборные строительные железобетонные прочие
220.23.61.12.191 Ограды (заборы) и ограждения железобетонные *
220.25.1 Металлоконструкции строительные
220.25.11.21.110 Мосты из черных металлов
220.25.11.21.111 Мосты автодорожные из черных металлов
220.25.11.21.112 Мосты железнодорожные из черных металлов
220.25.11.21.113 Мосты совмещенные из черных металлов
220.25.11.21.114 Мосты пешеходные из черных металлов
220.25.11.21.115 Мосты для трубопроводов и кабелей из черных металлов
220.25.11.21.119 Мосты из черных металлов прочие
220.25.11.22 Опоры башенные и мачты решетчатые из черных металлов
220.25.11.22.130 Радиомачты отдельно стоящие *
220.25.11.22.140 Радиобашни отдельно стоящие *
220.25.11.22.170 Мачты из черных металлов решетчатые *
220.25.11.23.114 Конструкции и детали гидротехнических сооружений из черных металлов
220.25.11.23.130 Конструкции сборные для различных производств и сельского хозяйства *
220.25.11.23.131 Эстакады и галереи *
220.25.11.23.132 Эстакады материалопроводов *
220.25.11.23.133 Ограды (заборы) металлические *
220.25.11.23.134 Площадки с ограждениями для обслуживания и осмотра технологического оборудования *
220.25.11.23.139 Сооружения промышленные разные (включая факелы) *
220.25.11.23.140 Сооружения в виде металлических конструкций *
220.25.2 Резервуары, цистерны и аналогичные емкости из металлов
220.25.29.11 Резервуары, цистерны, баки и аналогичные емкости (кроме емкостей для сжатых или сжиженных газов) из чугуна, стали или алюминия, вместимостью более 300 л, без механического или теплотехнического оборудования
220.25.29.11.110 Резервуары и газгольдеры рулонированные *
220.25.29.11.111 Резервуары рулонированные вертикальные цилиндрические для жидкостей, кроме нефти и нефтепродуктов *
220.25.29.11.120 Резервуары и газгольдеры полистовой сборки *
220.25.29.11.121 Резервуары и газгольдеры полистовой сборки горизонтальные *
220.25.29.11.130 Резервуары и газгольдеры, возводимые комбинированным способом *
220.25.29.11.140 Цистерны (баки), резервуары и другие емкости (кроме емкостей для сжатого или сжиженного газа) из черных металлов или алюминия
220.25.29.12 Емкости металлические для сжатых или сжиженных газов
220.25.29.12.190 Емкости металлические для сжатых или сжиженных газов прочие
220.25.29.12.191 Емкости для сжатого или сжиженного газа из черного металла или алюминия *
220.28.99.39.191 Оборудование фонтанное и газлифтное *
220.41.20.20.300 Сооружения топливно-энергетических, металлургических, химических и нефтехимических предприятий
220.41.20.20.301 Пункт электрический распределительный *
220.41.20.20.302 Линия электропередачи воздушная *
220.41.20.20.303 Сеть тепловая магистральная *
220.41.20.20.304 Установка подготовки нефтяного газа *
220.41.20.20.305 Установка очистки газа от сероводорода *
220.41.20.20.306 Установка осушки газа в блочно-комплектном исполнении *
220.41.20.20.307 Установка нефтепромысловая *
220.41.20.20.308 Сооружения обустройства нефтяного месторождения *
220.41.20.20.309 Скважина нефтяная эксплуатационная *
220.41.20.20.311 Сеть нефтегазосборная *
220.41.20.20.312 Парк резервуарный *
220.41.20.20.313 Комплекс установки газофракционирующий *
220.41.20.20.316 Скважина газовая для разведочного бурения *
220.41.20.20.317 Скважина газовая для эксплуатационного бурения *
220.41.20.20.318 Установка комплексной подготовки газа абсорбционная *
220.41.20.20.319 Сооружение головное по подготовке газа *
220.41.20.20.321 Конденсатопровод и продуктопровод магистральные *
220.41.20.20.322 Сооружения газохимического комплекса *
220.41.20.20.323 Сооружения для сжижения, хранения и регазификации газа *
220.41.20.20.324 База сжиженных газов *
220.41.20.20.325 Установка мембранного выделения гелиевого концентрата *
220.41.20.20.326 Газопровод *
220.41.20.20.327 Нефтепровод межпромысловый *
220.41.20.20.328 Скважина газовая эксплуатационная *
220.41.20.20.329 Сооружения добывающей газовой промышленности *
220.41.20.20.400 Сооружения машиностроительных производств *
220.41.20.20.500 Сооружения лесной промышленности *
220.41.20.20.600 Сооружения мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности *
220.41.20.20.650 Сооружения для сельскохозяйственного производства *
220.41.20.20.651 Скважина водозаборная *
220.41.20.20.700 Сооружения для строительной индустрии, транспорта и связи *
220.41.20.20.701 Дорога железная однопутная *
220.41.20.20.702 Дорога железная однопутная и подъездные пути *
220.41.20.20.703 Дорога железная
220.41.20.20.704 Дорога железная многопутная *
220.41.20.20.705 Путь подъездной *
220.41.20.20.706 Линия кабельной технологической связи *
220.41.20.20.707 Сооружение линейное кабельной линейной линии технологической связи *
220.41.20.20.708 Линия связи магистральная кабельная *
220.41.20.20.709 Линия связи внутризоновая кабельная *
220.41.20.20.711 Линия связи радиорелейная *
220.41.20.20.712 Сооружение антенно-мачтовое *
220.41.20.20.713 Сеть связи и радиофикации *
220.41.20.20.714 Система связи с подвижными объектами *
220.41.20.20.715 Система космической связи типа «Орбита»
220.41.20.20.716 Система телефонной УКВ связи с подвижными объектами *
220.41.20.20.717 Линия связи соединительная телефонной сети *
220.41.20.20.718 Отвод от магистральных трубопроводов *
220.41.20.20.719 Парк из металлических вертикальных цилиндрических резервуаров *
220.41.20.20.721 Сооружения железнодорожного транспорта *
220.41.20.20.722 Сооружения магистрального трубопроводного транспорта *
220.41.20.20.723 Сооружения связи *
220.41.20.20.750 Сооружения жилищно-коммунального хозяйства, охраны окружающей среды и рационального природопользования *
220.41.20.20.751 Дорога промышленных и складских районов (внутрихозяйственные дороги) *
220.41.20.20.752 Берегоукрепление *
220.41.20.20.753 Полигон складирования бытовых отходов *
220.41.20.20.757 Линия электропередачи кабельная *
220.41.20.20.758 Комплекс электроснабжения *
220.41.20.20.759 Водопровод *
220.41.20.20.761 Сооружение головное водозаборное *
220.41.20.20.762 Сооружение очистное водоснабжения *
220.41.20.20.763 Канализация *
220.41.20.20.764 Сооружение очистное канализации *
220.41.20.20.765 Система оборотного водоснабжения *
220.41.20.20.766 Система бессточного водоснабжения *
220.41.20.20.767 Сооружения для очистки сточных вод *
220.41.20.20.768 Установка по очистке газа *
220.41.20.20.769 Установка очистки газообразных и жидких углеводородов от сернистых соединений *
220.41.20.20.771 Установка очистки газа на головных водопроводных станциях от хлора и озона *
220.41.20.20.772 Сооружения по охране окружающей среды и рациональному природопользованию *
220.41.20.20.800 Сооружения спортивно-оздоровительные *
220.41.20.20.900 Сооружения прочие, не включенные в другие группировки *
220.41.20.20.901 Трубопроводы технологические *
220.41.20.20.902 Площадки производственные без покрытий *
220.41.20.20.903 Площадки производственные с покрытиями *
220.41.20.20.904 Резервуары железобетонные наземные и подземные *
220.41.20.20.905 Коллекторы для укладки труб разного назначения *
220.42.11.10 Автомагистрали, автомобильные дороги, в том числе улично-дорожная сеть, прочие автомобильные, велосипедные или пешеходные дороги, взлетно-посадочные полосы аэродромов
Эта группировка включает:
– автомагистрали (кроме автомагистралей на эстакадах), автомобильные дороги, в том числе улично-дорожную сеть, другие транспортные и пешеходные пути;
– дорожные ограждения и имеющие покрытие парковочные площадки, проезды, транспортные и пешеходные путепроводы над и под дорогой, велосипедные дорожки;
– взлетно-посадочные полосы аэродромов, включая подъезды такси и связанные с ними сооружения аэропорта, кроме зданий
Эта группировка не включает:
– автодороги, проходящие на эстакадах, см. 220.42.13.10;
– автодорожные тоннели, см. 220.42.13.10
220.42.11.10.110 Автомагистрали, кроме надземных автодорог (эстакад)
220.42.11.10.120 Дороги автомобильные, в том числе улично-дорожная сеть, и прочие автомобильные и пешеходные дороги
220.42.11.10.121 Дорога автомобильная с усовершенствованным капитальным типом дорожного покрытия *
220.42.11.10.122 Дорога автомобильная с усовершенствованным облегченным или переходным типом дорожного покрытия *
220.42.11.10.130 Ограждения дорожные
220.42.11.10.140 Стоянки автомобильные с твердым покрытием
220.42.11.10.150 Дороги подъездные, транспортные и пешеходные путепроводы над
и под дорогой, велосипедные дорожки
220.42.11.10.160 Полосы взлетно-посадочные аэродромов, включая рулежные дорожки
и аналогичных сооружений аэродромов, кроме зданий
220.42.12.10 Дороги железные наземные и подземные
Эта группировка включает:
– железнодорожные полотна для магистральных и пригородных железных дорог, уличных трамваев и метрополитена или эстакадных городских систем скоростного транспорта;
– электрифицированные железнодорожные конструкции
Эта группировка не включает:
– тоннели для подземного железнодорожного движения, см. 220.42.13.10
220.42.12.10.110 Полотно железнодорожное для железных дорог
220.42.12.10.120 Полотно железнодорожное для уличных трамваев
220.42.12.10.130 Полотно железнодорожное для подземных или надземных городских систем скоростного транспорта
220.42.13.10 Мосты и тоннели
Эта группировка включает:
– мосты и виадуки, изготовленные из металла, бетона или других материалов, для всех типов наземного транспорта и для пешеходов;
– автомобильные дороги на эстакадах;
– тоннели;
– тоннельные сооружения, связанные с подземным железнодорожным транспортом
Эта группировка не включает:
– транспортные и пешеходные путепроводы над и под дорогой,
см. 220.42.11.10;
– конструкции для горнодобывающей промышленности, см. 220.42.99.11
220.42.13.10.110 Мосты и путепроводы из любых материалов для всех типов сухопутного транспорта и для пешеходов
220.42.13.10.111 Мост автодорожный *
220.42.13.10.120 Дороги надземные автомобильные (автодорожные эстакады) для движения автотранспортных средств
220.42.13.10.130 Тоннели
220.42.13.10.140 Тоннели для подземного железнодорожного движения
220.42.21.1 Коммуникации инженерные для жидкостей и газов
220.42.21.11 Трубопроводы магистральные для жидкостей
Эта группировка включает:
– магистральные наземные и подводные трубопроводы для перекачки нефтепродуктов и газа;
– магистральные наземные и подводные трубопроводы для перекачки воды или прочих продуктов
Эта группировка не включает:
– городские газо- или водораспределительные системы, состоящие
из магистральных трубопроводов, см. 220.42.21.12
220.42.21.11.110 Трубопроводы магистральные наземные и подводные для перекачки
нефтепродуктов и газа
220.42.21.11.111 Газопровод магистральный *
220.42.21.11.120 Трубопроводы магистральные наземные и подводные для перекачки воды или прочих продуктов
220.42.21.12 Трубопроводы местные для жидкостей
Эта группировка включает:
– местные трубопроводы для воды, сточных вод и прочих жидкостей и газов
220.42.21.13 Системы оросительные (каналы); водоводы и водопроводные конструкции; водоочистные станции, станции очистки сточных вод и насосные станции
220.42.22.1 Сооружения коммунальные для электроснабжения и связи
220.42.22.11 Линии электропередачи и связи междугородные
220.42.22.11.110 Линии (кабели) электропередачи высокого напряжения
220.42.22.11.120 Линии связи надземные или подводные
220.42.22.12 Линии электропередачи и связи местные
220.42.22.12.110 Линии электропередачи местные
220.42.22.12.120 Линии (кабели) связи местные
220.42.22.13 Электростанции
Эта группировка включает:
– тяжелые электроэнергетические установки и оборудование, включая установки и оборудование для атомных электростанций
220.42.91.10 Сооружения береговые и портовые, плотины, шлюзы и связанные
Эта группировка включает:
– дно портовых акваторий и портовые каналы, молы, пирсы, причалы и аналогичные сооружения, речные и канальные сооружения для движения водного транспорта;
– плотины и аналогичные водоудерживающие сооружения и насыпи для береговых и прочих прибрежных участков
220.42.91.10.110 Дно портовых акваторий
220.42.91.10.120 Каналы портовые
220.42.91.10.130 Причалы, молы, пирсы и аналогичные сооружения
220.42.91.10.131 Причал речной грузовой *
220.42.91.10.132 Причалы плавучие, понтоны речные *
220.42.91.10.140 Сооружения для движения водного транспорта по рекам и каналам
220.42.91.10.150 Плотины и аналогичные водоудерживающие сооружения и насыпи для береговых и прочих прибрежных участков
220.42.99.11 Сооружения для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности
Эта группировка включает:
– сооружения для горнодобывающей промышленности и связанные сооружения, такие как станции погрузки и разгрузки, главные шахтные стволы и шахтные коперы, тоннели и горизонтальные выработки, связанные с горными работами;
– сооружения для обрабатывающей промышленности для производства основных химических веществ, соединений, фармацевтических препаратов и прочих химических продуктов;
– объекты для химического производства и связанные объекты для обрабатывающей промышленности, такие как доменные печи и коксовые печи;
– специализированные объекты для обрабатывающей промышленности, не включенные в другие группировки, например чугунолитейные цеха
Эта группировка не включает:
– промышленные здания и сооружения, не специализированные для производства определенных продуктов
220.42.99.11.110 Сооружения для горнодобывающей промышленности и связанные сооружения
220.42.99.11.111 Станции погрузки и разгрузки
220.42.99.11.112 Стволы шахтные главные и шахтные
220.42.99.11.113 Тоннели и горизонтальные выработки, связанные с горными работами
220.42.99.11.119 Сооружения для горнодобывающей промышленности и связанные
сооружения прочие, не включенные в другие группировки
220.42.99.11.120 Сооружения для производства основных химических веществ, соединений, фармацевтических препаратов и прочих химических продуктов
220.42.99.11.130 Печи доменные и коксовые печи
220.42.99.11.190 Объекты
220.42.99.11.199 Объекты
220.42.99.12 Сооружения для занятий спортом и отдыха
Эта группировка включает;
☺– спортивные площадки для спортивных игр, главным образом на открытом воздухе, такие как футбол, бейсбол, регби, легкая атлетика, автомобильные или велосипедные гонки и скачки;
– объекты для отдыха, например площадки для игры в гольф, пляжные сооружения, горные убежища, парковые территории и парковые сооружения для отдыха
220.42.99.12.110 Площадки спортивные для спортивных игр на открытом воздухе
220.42.99.12.120 Объекты и сооружения для отдыха
220.42.99.12.121 Площадки для игры в гольф
220.42.99.12.122 Сооружения пляжные
220.42.99.12.123 Убежища горные
220.42.99.12.124 Территории парковые и парки для отдыха
220.42.99.19 Сооружения гражданские прочие, не включенные в другие группировки
Эта группировка включает:
– разделенную землю (земельные участки), включая подготовленный доступ к дорогам, коммуникациям и/или аналогичное предварительное благоустройство территории;
– прочие гражданские сооружения, не включенные в другие группировки
230.00.00.00РАСХОДЫ НА УЛУЧШЕНИЕ ЗЕМЕЛЬ
230.00.11.10 Затраты на мелиоративные работы
230.00.12.10 Затраты на расчистку земли
230.00.13.10 Затраты на рекультивацию земли
230.00.14.10 Затраты на изменение рельефа (планировку территории)
230.00.15.10 Расходы, связанные с передачей прав собственности на землю
230.00.16.10 Расходы, связанные с предотвращением затопления
230.00.19.10 Прочие расходы на улучшение земель, не включенные в другие группировки
300.00.00.00.000 МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЯ ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ, И ДРУГИЕ ОБЪЕКТЫ
310.00.00.00.000 ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА
310.29 Средства автотранспортные, прицепы и полуприцепы
310.29.10 Средства автотранспортные
310.29.10.2 Автомобили легковые
310.29.10.21 Средства транспортные с двигателем с искровым зажиганием, с рабочим объемом цилиндров не более 1500 см3, новые
310.29.10.22 Средства транспортные с двигателем с искровым зажиганием, с рабочим объемом цилиндров более 1500 см3, новые
310.29.10.23 Средства транспортные с поршневым двигателем внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия (дизелем или полудизелем), новые
310.29.10.24 Средства автотранспортные для перевозки людей прочие
310.29.10.30 Средства автотранспортные для перевозки 10 или более человек
310.29.10.30.110 Автобусы
310.29.10.30.111 Автобусы городские
310.29.10.30.112 Автобусы дальнего следования
310.29.10.30.113 Автобусы для перевозки детей
310.29.10.30.114 Автобусы для перевозки инвалидов
310.29.10.30.119 Автобусы прочие
310.29.10.30.120 Троллейбусы
310.29.10.30.190 Средства автотранспортные пассажирские с числом мест для сидения не менее 10 прочие
310.29.10.4 Средства автотранспортные грузовые
310.29.10.41 Средства автотранспортные грузовые с поршневым двигателем внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия (дизелем или полудизелем), новые
310.29.10.41.110 Автомобили грузовые с дизельным двигателем
310.29.10.41.111 Автомобили грузовые с дизельным двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу не более 3,5 т
310.29.10.41.112 Автомобили грузовые с дизельным двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу свыше 3,5 т, но не более 12 т
310.29.10.41.113 Автомобили грузовые с дизельным двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу свыше 12 т
310.29.10.41.120 Автосамосвалы с дизельным двигателем
310.29.10.41.121 Автосамосвалы с дизельным двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу не более 3,5 т
310.29.10.41.122 Автосамосвалы с дизельным двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу свыше 3,5 т, но не более 12 т
310.29.10.41.123 Автосамосвалы с дизельным двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу свыше 12 т
310.29.10.42 Средства автотранспортные грузовые с поршневым двигателем внутреннего сгорания с искровым зажиганием; прочие грузовые транспортные средства, новые
310.29.10.42.110 Автомобили грузовые с бензиновым двигателем
310.29.10.42.111 Автомобили грузовые с бензиновым двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу не более 3,5 т
310.29.10.42.112 Автомобили грузовые с бензиновым двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу свыше 3,5 т, но не более 12 т
310.29.10.42.113 Автомобили грузовые с бензиновым двигателем, имеющие технически
допустимую максимальную массу свыше 12 т
310.29.10.42.120 Автосамосвалы с бензиновым двигателем
310.29.10.42.121 Автосамосвалы с бензиновым двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу не более 3,5 т
310.29.10.42.122 Автосамосвалы с бензиновым двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу свыше 3,5 т, но не более 12 т
310.29.10.42.123 Автосамосвалы с бензиновым двигателем, имеющие технически допустимую максимальную массу свыше 12 т
310.29.10.5 Средства автотранспортные специального назначения
310.29.10.51 Автокраны
310.29.10.52 Средства транспортные для движения по снегу, автомобили для перевозки игроков в гольф и аналогичные транспортные средства, оснащенные двигателями
310.29.10.52.110 Средства транспортные снегоходные
310.29.10.52.120 Автомобили для перевозки игроков в гольф
310.29.10.52.130 Квадроциклы
310.29.10.52.190 Средства транспортные самоходные аналогичные
310.29.10.59 Средства автотранспортные специального назначения, не включенные
в другие группировки
310.29.10.59.110 Средства автотранспортные для транспортирования строительных материалов
310.29.10.59.111 Автоцементовозы
310.29.10.59.112 Автобитумовозы
310.29.10.59.113 Автобетоновозы
310.29.10.59.114 Автогудронаторы
310.29.10.59.115 Автозоловозы
310.29.10.59.119 Средства автотранспортные для транспортирования строительных
материалов прочие
310.29.10.59.120 Автолесовозы
310.29.10.59.130 Средства транспортные для коммунального хозяйства и содержания дорог
310.29.10.59.150 Средства транспортные для аварийно-спасательных служб и полиции
310.29.10.59.160 Автомобили скорой медицинской помощи
310.29.10.59.170 Комплексы медицинские на шасси транспортных средств
310.29.10.59.180 Средства транспортные для обслуживания нефтяных и газовых скважин
310.29.10.59.210 Средства транспортные для перевозки денежной выручки и ценных грузов
310.29.10.59.220 Средства транспортные для перевозки грузов с использованием
прицепа-роспуска
310.29.10.59.230 Средства транспортные для перевозки нефтепродуктов
310.29.10.59.240 Средства транспортные для перевозки пищевых жидкостей
310.29.10.59.250 Средства транспортные для перевозки сжиженных углеводородных газов
на давление до 1,8 МПа
310.29.10.59.260 Средства транспортные оперативно-служебные для перевозки лиц,
находящихся под стражей
310.29.10.59.270 Средства транспортные, оснащенные подъемниками с рабочими платформами
310.29.10.59.280 Средства транспортные – фургоны для перевозки пищевых продуктов
310.29.10.59.310 Средства транспортные, оснащенные кранами-манипуляторами
310.29.10.59.390 Средства автотранспортные специального назначения прочие, не включенные в другие группировки
310.29.20.23 Прицепы и полуприцепы прочие
310.29.20.23.110 Прицепы (полуприцепы) к легковым и грузовым автомобилям, мотоциклам, мотороллерам и квадрициклам
310.29.20.23.111 Прицепы и полуприцепы, технически допустимая максимальная
310.29.20.23.112 Прицепы и полуприцепы, технически допустимая максимальная
310.29.20.23.113 Прицепы и полуприцепы, технически допустимая максимальная
310.29.20.23.114 Прицепы и полуприцепы, технически допустимая максимальная
310.29.20.23.120 Прицепы-цистерны и полуприцепы-цистерны для перевозки нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей
310.29.20.23.130 Прицепы и полуприцепы тракторные
310.29.20.23.190 Прицепы и полуприцепы прочие, не включенные в другие группировки
310.30 Средства транспортные и оборудование прочие
310.30.1 Корабли, суда и лодки
310.30.11 Корабли, суда и плавучие конструкции
310.30.11.2 Суда и аналогичные плавучие средства для перевозки людей или грузов
310.30.11.21 Суда круизные, суда экскурсионные и аналогичные плавучие средства
для перевозки пассажиров; паромы всех типов
310.30.11.21.110 Суда морские пассажирские
310.30.11.21.111 Суда круизные морские
310.30.11.21.112 Суда экскурсионные морские
310.30.11.21.113 Суда для обслуживания регулярных пассажирских линий морские
310.30.11.21.114 Паромы пассажирские морские
310.30.11.21.119 Суда морские пассажирские прочие
310.30.11.21.120 Суда речные пассажирские
310.30.11.21.130 Суда пассажирские смешанного плавания «река-море»
310.30.11.22 Танкеры для перевозки сырой нефти, нефтепродуктов, химических продуктов, сжиженного газа
310.30.11.22.110 Суда наливные морские
310.30.11.22.111 Танкеры морские для перевозки сырой нефти и нефтепродуктов
310.30.11.22.112 Суда морские для перевозки химических продуктов
310.30.11.22.113 Суда морские для перевозки сжиженных газов (газовозы)
310.30.11.22.119 Суда морские для перевозки прочих жидких грузов
310.30.11.22.120 Суда наливные речные
310.30.11.22.121 Танкеры речные для перевозки сырой нефти и нефтепродуктов
310.30.11.22.122 Суда речные для перевозки химических продуктов
310.30.11.22.123 Суда речные для перевозки сжиженных газов (газовозы)
310.30.11.22.129 Суда речные для перевозки прочих жидких грузов
310.30.11.22.130 Суда наливные смешанного плавания «река-море»
310.30.11.23 Суда рефрижераторные, кроме танкеров
310.30.11.23.110 Суда рефрижераторные морские, кроме танкеров
310.30.11.23.120 Суда рефрижераторные речные, кроме танкеров
310.30.11.23.130 Суда рефрижераторные смешанного плавания «река-море», кроме танкеров
310.30.11.24 Суда сухогрузные
310.30.11.24.110 Суда сухогрузные морские
310.30.11.24.111 Суда сухогрузные морские общего назначения
310.30.11.24.112 Суда контейнерные морские
310.30.11.24.113 Суда трейлерные морские
310.30.11.24.114 Суда для перевозки навалочных грузов морские
310.30.11.24.115 Суда грузопассажирские морские
310.30.11.24.116 Суда морские грузовые комбинированные
310.30.11.24.117 Лесовозы морские
310.30.11.24.118 Паромы морские самоходные железнодорожные, автомобильно-транспортные
310.30.11.24.119 Суда сухогрузные морские прочие
310.30.11.24.120 Суда сухогрузные речные
310.30.11.24.121 Суда сухогрузные речные самоходные
310.30.11.24.122 Суда сухогрузные речные несамоходные
310.30.11.24.130 Суда сухогрузные смешанного плавания «река-море»
310.30.12 Суда прогулочные и спортивные
310.30.12.12 Суда надувные прогулочные или спортивные
310.30.12.19 Суда прогулочные или спортивные прочие; лодки гребные, шлюпки и каноэ
310.30.12.19.110 Суда прогулочные прочие
310.30.2 Локомотивы железнодорожные и подвижной состав
310.30.20.1 Локомотивы железнодорожные и тендеры локомотивов
310.30.20.11 Локомотивы железнодорожные с питанием от внешнего источника
электроэнергии
310.30.20.11.110 Электровозы магистральные
310.30.20.11.111 Электровозы магистральные постоянного тока
310.30.20.11.112 Электровозы магистральные переменного тока
310.30.20.11.113 Электровозы магистральные переменно-постоянного тока
310.30.20.11.120 Электровозы маневровые
310.30.20.11.130 Электровозы промышленные
310.30.20.11.140 Электровозы рудничные
310.30.20.12 Локомотивы дизель-электрические
310.30.20.12.110 Тепловозы магистральные
310.30.20.12.120 Тепловозы маневровые и промышленные
310.30.20.12.130 Тепловозы узкой колеи
310.30.20.13 Локомотивы железнодорожные прочие; тендеры локомотивов
310.30.20.13.110 Локомотивы железнодорожные прочие
310.30.20.13.111 Паровозы
310.30.20.13.112 Газотурбовозы
310.30.20.13.119 Локомотивы железнодорожные прочие, не включенные в другие группировки
310.30.20.20 Вагоны железнодорожные или трамвайные пассажирские самоходные (моторные), вагоны товарные (багажные) и платформы открытые, кроме транспортных средств, предназначенных для технического обслуживания или ремонта
310.30.20.20.110 Вагоны пассажирские железнодорожные самоходные (моторные)
310.30.20.20.111 Вагоны пассажирские электропоездов самоходные (моторные)
310.30.20.20.112 Дизель-поезда
310.30.20.20.113 Автомотрисы
310.30.20.20.114 Автобусы рельсовые
310.30.20.20.120 Вагоны трамвайные пассажирские самоходные (моторные)
310.30.20.20.130 Вагоны товарные (багажные) и платформы открытые, кроме транспортных средств, предназначенных для технического обслуживания или ремонта
310.30.20.20.140 Вагоны метрополитена самоходные (моторные)
310.30.20.3 Состав подвижной прочий
310.30.20.31.116 Машины для погрузки и транспортирования звеньев путей, материалов и перевозки людей, не включенные в другие группировки
310.30.20.31.125 Машины для перевозки ремонтных бригад
310.30.20.32 Вагоны железнодорожные или трамвайные пассажирские немоторные; вагоны багажные и прочие вагоны специального назначения
310.30.20.32.110 Вагоны пассажирские железнодорожные
310.30.20.32.111 Вагоны пассажирские локомотивной тяги
310.30.20.32.112 Вагоны пассажирские электропоездов немоторные
310.30.20.32.120 Вагоны трамвайные пассажирские немоторные
310.30.20.32.130 Вагоны метрополитена немоторные
310.30.20.32.140 Вагоны багажные
310.30.20.32.190 Вагоны специального назначения прочие
310.30.20.33
Источник: http://www.buhgalteria.ru/article/n152866

Четвертая группа (имущество со сроком полезного использования свыше 5 лет до 7 лет включительно)

Поиск ОС по амортизационным группам для расчёта налоговой амортизации

Код по ОКОФНаименованиеПримечание*
210.00.00.00.000Здания (кроме жилых)здания из пленочных материалов (воздухоопорные, пневмокаркасные, шатровые и др.); передвижные цельнометаллические; передвижные деревометаллические; киоски и ларьки из металлоконструкций, стеклопластика, прессованных плит и деревянные
220.23.61.12.191Ограды (заборы) и ограждения железобетонные
220.41.20.20.300Сооружения топливно-энергетических, металлургических, химических и нефтехимических предприятийскважина разведочная
220.41.20.20.302Линия электропередачи воздушнаяна опорах из непропитанной древесины
220.41.20.20.316Скважина газовая для разведочного бурения
220.41.20.20.327Нефтепровод межпромысловый
220.41.20.20.723Сооружения связимачты деревянные
220.41.20.20.901Трубопроводы технологическиекроме трубопроводов внутрицеховых и наружных
220.42.22.1Сооружения коммунальные для электроснабжения и связиэлектростанции передвижные; электроагрегаты питания
320.26.30.1Аппаратура коммуникационная, аппаратура радио или телевизионная передающая
320.26.30.11.190Аппаратура коммуникационная передающая с приемными устройствами прочая, не включенная в другие группировкимодемы/мультиплексоры; мультиплексор DSLAM, медиаконвертеры; транспордеры; пограничные контроллеры сессий (SBC); межсетевые экраны; усилители; станционные и линейные блоки аппаратуры уплотнения; регенераторы; электронные абонентские терминалы; телефонные факсимильные аппараты; цифровые мини-АТС (сельские, учрежденческие, выносные); точки доступа WiFi
330.26.51.43Приборы для измерения электрических величин без записывающего устройствадля измерения или проверки количественных характеристик электричества
330.26.51.66Инструменты, приборы и машины для измерения или контроля, не включенные в другие группировкиаппаратура для оценки качества цементации
330.26.52Часы всех видовчасы специальные и приборы времени (часы морские и авиационные, хронометры, секундомеры, хроноскопы, хронографы, счетчики времени, реле времени); приборы контроля часов, узлов и деталей механизма часов; часы механические наручные, механические карманные, настольные, настенные, напольные, будильники; часы электронно-механические и электронные
330.26.70.21Листы и пластины из поляризационного материала; линзы, призмы, зеркала и прочие оптические элементы (кроме оптически необработанного стекла), установленные или неустановленные, кроме элементов для фото и кинокамер, проекторов или фотоувеличителей, или оборудования для проецирования изображения с уменьшением
330.27.90.70.000Устройства электрической сигнализации, электрооборудование для обеспечения безопасности или управления движением на железных дорогах, трамвайных путях, автомобильных дорогах, внутренних водных путях, площадках для парковки, в портовых сооружениях или на аэродромахкроме основных средств, включенных в другие группы
330.28.13.11.140Бетононасосы
330.28.13.12Насосы возвратно-поступательные объемного действия прочие для перекачки жидкостейэлектрокалориферы
330.28.21.13.129Оборудование индукционное или диэлектрическое нагревательное прочее, не включенное в другие группировкипечи и горелки
330.28.22.11.190Подъемники, не включенные в другие группировкиавтопогрузчики
330.28.22.14.159Машины самоходные и тележки, оснащенные подъемным краном, прочие, не включенные в другие группировки
330.28.22.18Оборудование грузоподъемное, транспортирующее и погрузочно-разгрузочное прочееконвейеры ленточные скребковые передвижные; устройства пневмотранспортные
330.28.22.18.180Оборудование погрузочно-разгрузочное для прокатных станов, не включенное в другие группировкиподъемники, электрокары
330.28.22.18.270Оборудование для загрузки доменных печеймашины разливочные конвейерные; миксеры головные; ковши футерованные; контейнеры, изложницы, тележки и другие машины и механизмы для загрузки и транспортировки
330.28.23Машины офисные и оборудование, кроме компьютеров и периферийного оборудования
330.28.23.13.140Машины билетопечатающиеаппаратура для продажи железнодорожных билетов
330.28.29Машины и оборудование общего назначения прочие, не включенные в другие группировкиэлектродвигатели для электробуровых установок; электродвигатели крановые
330.28.30.31.129Плуги прочие, не включенные в другие группировки
330.28.30.39Машины сельскохозяйственные для обработки почвы прочие
330.28.30.8Машины и оборудование сельскохозяйственные прочиекроме основных средств, включенных в другие группы
330.28.41.1Станки для обработки металлов лазером и станки аналогичного типа; обрабатывающие центры и станки аналогичного типа
330.28.49.12.119Станки деревообрабатывающие прочиеоборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента; станки специализированные; оборудование деревообрабатывающее для производства мебели
330.28.49.12.116Станки деревообрабатывающие специализированные
330.28.9Оборудование специального назначения прочееоборудование технологическое для предприятий торговли и общественного питания
330.28.91.11.120Ковши для металлургического производствавакуум-ковши
330.28.92.12.130Машины бурильныеэкскаваторы, бульдозеры, скреперы и грейдеры, каналокопатели, каналоочистители и другие
330.28.92.12.190Машины проходческие прочиенасосы битумные
330.28.92.26.110Экскаваторы самоходные одноковшовые
330.28.92.30.150Машины для распределения строительного раствора или бетона
330.28.92.40.110Машины для сортировки, грохочения, сепарации или промывки грунта, камня, руды и прочих минеральных веществсепараторы конусные
330.28.92.40.131Бетоносмесители и растворосмесители
330.28.92.40.140Оборудование для агломерации, формовки или отливки твердого минерального топлива, керамических составов, не затвердевшего цемента, гипсовых материалов или других минеральных продуктов в порошкообразном или пастообразном состоянии
330.28.94.14.130Машины тафтинговые
330.28.96.10.110Оборудование для обработки резины и пластмасс, не включенное в другие группировки
330.28.96.10.120Оборудование для производства продукции из резины и пластмасс, не включенное в другие группировкимашины и агрегаты для сборки рукавов; линии для сборки и восстановления покрышек и для резиновой обуви установки и агрегаты для различных производств; линии и агрегаты для производства шприцованных изделий из латекса
330.28.99.12.111Машины фотонаборные
330.28.99.12.115Машины наборные буквоотливные
330.28.99.12.116Машины наборные строкоотливные
330.28.99.12.129Оборудование для изготовления печатных форм прочее
330.28.99.3Оборудование специального назначения, не включенное в другие группировкилинии технологические специализированные, установки и агрегаты для различных производств (оборудование для трубопроводной промышленности, кабельной промышленности, местной промышленности, оборудование для монтажа и ремонта электростанций и электрических сетей)
330.29.10.59.116Автобетононасосыоборудование технологическое бетоносмесительных установок, установки бетоносмесительные
330.30.99.10Средства транспортные и оборудование прочие, не включенные в другие группировкиоборудование гаражное и автозаправочное
330.32.50Инструменты и оборудование медицинскиекроме оборудования для производства изделий медицинской техники и протезной промышленности
330.32.50.50Изделия медицинские, в том числе хирургические, прочиеоборудование медицинское и хирургическое
310.29.10.24Средства автотранспортные для перевозки людей прочиеавтомобили легковые малого класса для инвалидов
310.29.10.30.111Автобусы городскиеавтобусы особо большие (автобусные поезда) длиной свыше 16,5 до 24 м включительно
310.29.10.30.112Автобусы дальнего следования
310.29.10.30.119Автобусы прочиеавтобусы средние и большие длиной до 12 м включительно
310.29.10.30.120Троллейбусы
310.29.10.4Средства автотранспортные грузовыеавтомобили грузовые, дорожные тягачи для полуприцепов (автомобили общего назначения: бортовые, фургоны, автомобили-тягачи; автомобили-самосвалы)
310.29.10.5Средства автотранспортные специального назначенияавтокатафалки
310.29.10.59.113Автобетоновозы
310.29.10.59.120Автолесовозы
310.29.10.59.130Средства транспортные для коммунального хозяйства и содержания дорог
310.29.10.59.150Средства транспортные для аварийно-спасательных служб и полиции
310.29.10.59.230Средства транспортные для перевозки нефтепродуктов
310.29.10.59.250Средства транспортные для перевозки сжиженных углеводородных газов на давление до 1,8 Мпа
310.30.20.33.115Вагоны-самосвалы (думпкары)широкой колеи
310.30.99.10.000Средства транспортные и оборудование прочие, не включенные в другие группировкикроме основных средств, включенных в другие группы
320.26.30Оборудование коммуникационноемебель для предприятий кабельной и проводной связи
330.26.51Оборудование для измерения, испытаний и навигацииоборудование испытательное
330.26.51.32Столы, машины чертежные и прочие инструменты для черчения, разметки или математических расчетов
330.28.99.12.119Оборудование наборное прочее
330.32.50.30Мебель медицинская, включая хирургическую, стоматологическую или ветеринарную;парикмахерские кресла и аналогичные кресла, и их части
510.01.43.10Лошади и прочие животные семейства лошадиных живые
510.01.44.10Верблюды и прочие животные семейства верблюдовых живые
520.00.10.08Прочие культивируемые ресурсы растительного происхождения, неоднократно дающие продукцию, не включенные в другие группировкинасаждения многолетние ягодных культур, кроме земляники

Обсудить поиск основных средств можно на форуме


Список амортизационных групп основных средств приведен в соответствии с Постановлением Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г. (в редакции Постановления Правительства РФ от 07.07.2016 N 640). Применяется с 01.01.2017 г.


Жирным шрифтом выделены позиции, найденные непосредственно в Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв. Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.). Обычным шрифтом отражены виды основных средств, попадающие в амортизационную группу из ОКОФ, как входящие в одну из указанных в Классификации групп основных средств.


* Примечание из Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв. Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.).


См. также амортизационные группы:

Источник: https://www.audit-it.ru/amortizaciya/group4

Шкафной газорегуляторный пункт - Словарь финансовых и юридических терминов

В данной версии словаря содержатся только термины, определения которых даны в нормативно–правовых актах. Например, определение термина «налог» приводится в Налоговом кодексе РФ, именно оно использовано в cловаре. Словарь регулярно пополняется новыми терминами.

Шкафной газорегуляторный пункт:

"...Шкафной газорегуляторный пункт (ШРП) - технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях..."

Извлечение из документа:

Постановление Госгортехнадзора РФ от 18.03.2003 N 9"Об утверждении правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 04.04.2003 N 4376)

См. также полную версию словаря в системе КонсультантПлюс (дополнительно содержит термины, широко используемые в деловом обороте)

Источник: http://www.Consultant.ru/law/ref/ju_dict/word/shkafnoj_gazoregulyatornyj_punkt/
  • ОКОФ — Общероссийский классификатор основных фондов
  • 200.00.00.00.000 — Здания (кроме жилых) и сооружения, расходы на улучшение земель
  • 220.00.00.00.000 — Сооружения
  • 220.41.20.20.300 — Сооружения топливно-энергетических, металлургических, химических и нефтехимических предприятий
  • 220.41.20.20.326 — Газопровод

ОКОФ: код 220.41.20.20.326

Классификатор: ОКОФ ОК 013-2014
Код: 220.41.20.20.326
Наименование: Газопровод
Дочерних элементов: 0
Амортизационных групп: 0
Прямых переходных ключей: 0

Подгруппировки

Группировка 220.41.20.20.326 в ОКОФ является конечной и не содержит подгруппировок.

Амортизационные группы

Код 220.41.20.20.326 не относится ни к одной амортизационной группе (на основании приложения к Постановлению Правительста РФ «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы»).

Переходные ключи

Прямого переходного ключа от старого ОКОФ к коду 220.41.20.20.326 нового ОКОФ не установлено.

© 2018 okof2.ru — Общероссийский классификатор основных фондов с расшифровкой и поиском

Источник: http://okof2.ru/220.41.20.20.326

регулятор давления газа тартарини

ГРПШ, или шкафные газорегуляторные пункты, используются в системах распределения газа с целью снижения входного давления природного газа, а также поддержания требуемого уровня его давления на выходе из газорегуляторного пункта. Конструкция ГРПШ предусматривает установку оборудования для очистки природного газа от твердых частиц и примесей, а также оборудования, предназначенного для прекращения подачи газа потребителю в случае аварийного изменения уровня выходного давления.

Также шкафные газорегуляторные пункты применяются в системах, где используется газовая фаза сжиженного природного газа.

По своему устройству газорегуляторные пункты ГРПШ представляют собой металлический шкаф, в котором устанавливается технологическое оборудование. Для доступа к оборудованию ГРПШ оборудуется дверьми, расположенными с одной или двух сторон. Если в этом есть необходимость, в ГРПШ устанавливается электрический или газовый обогрев.

Назначение и описание ГРПШ

Установка шкафных газорегуляторных пунктов обусловлена тем, что в магистральных газопроводах давление природного газа порой доходит до десяти МПа. Первичное снижение давления газа осуществляется на газораспределительных станциях, где его уровень снижается до одного-двух МПа. Однако внутренние газопроводы домов и зданий не рассчитаны на такое давление, и его требуется снизить до параметров, которые нужны конечному потребителю газа.

В связи с этим, ГРПШ выполняют такие функции, как:

  • Технологический и коммерческий учет расхода газа (если этого требует заказчик).
  • Прекращение подачи газа потребителю, в случае аварийного изменения заданного уровня выходного давления газа.
  • Фильтрация природного газа.
  • Поддержание давления на выходе в автоматическом режиме.
  • Редуцирование (снижение) среднего или высокого давления газа, который поступает из распределительных магистралей.

Редуцирование поступающего природного газа происходит в регуляторе давления газа. Оно поддерживается на заданном уровне независимо от того, как изменяется расход газа или входное давление. Благодаря данной функции использующее газ оборудование пользователей защищено от скачков давления.

Конструкция и устройство ГРПШ

Установка всего технологического оборудования производится в шкаф из металла, который изготавливают из несгораемых материалов. Благодаря шкафной конструкции оборудование газорегуляторного пункта защищено от негативного воздействия различных внешних факторов окружающей среды. Помимо этого, шкаф ГРПШ дополнительно оборудован замком, благодаря чему оборудование дополнительно защищено от несанкционированного доступа.

Установка ГРПШ может осуществляться как на открытой территории, так и в отапливаемых помещениях. Если ГРПШ используется на открытой территории, то для корректной эксплуатации в условиях низких температур его можно дополнительно оснастить электрическим либо газовым обогревом шкафа. Газовый обогрев ГРПШ осуществляется при помощи инфракрасной горелки, а электрический – путем установки внутри шкафа конвекторов. Как в первом, так и во втором случае температуру нагрева можно регулировать. При необходимости корпус шкафа может быть дополнительно теплоизолирован.

По входному газопроводу, через кран природный газ поступает в газорегуляторный пункт. Далее он проходит через фильтр, где очищается от возможных примесей и поступает в регулятор давления газа, где осуществляется его редуцирование, и дальнейшее поддерживание давления на требуемом уровне.

Технические характеристики ГРПШ

Ниже приведены общие технические параметры шкафных газорегуляторных пунктов:

  • Входное давление газа не должно превышать 1,2 МПа. Если есть необходимость, по спецзаказу могут быть изготовлены установки, в которых входное давление может составлять 1,6 МПа.
  • Выходное давление газа – в диапазоне от 0,001 до 0,6 МПа.
  • Пропускная способность ГРПШ может составлять вплоть до 500000 кубометров в час.
  • При необходимости ГРПШ могут укомплектовываться различными счетчиками газа.
  • ГРПШ комплектуются различными регуляторами давления газа, такими как РДК, РДГБ, РДП, РДГК, РДБК, РДСК, РДНК, РДГ, РДГД, РДУ.

Классификация ГРПШ

Классификация ГРПШ осуществляется по количеству выходов и линий редуцирования. Различают такие конструктивные исполнения шкафных газорегуляторных пунктов:

  • ГРПШ с более чем двумя линиями редуцирования.
  • ГРПШ с двумя линиями редуцирования, рассчитанными на разные либо одинаковые давления (при параллельной либо последовательной установке регуляторов давления газа).
  • ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования.
  • ГРПШ с одной линией редуцирования.

Дополнительно ГРПШ могут укомплектовываться различными измерительными комплексами на базе турбинных или ротационных счетчиков для технологического или коммерческого учета расхода природного газа. Также устанавливаются средства для определения таких параметров, как температура и давление газа.

В зависимости от того, какие требования предъявляет заказчик к автоматизации ГРПШ, они также могут изготавливаться с комплексами телемеханики или телеметрии, предназначенными для дистанционного управления и контроля ГРПШ.

Газовое оборудование ГРПШ

Внутри ГРПШ производится установка оборудования, предназначенного для снижения давления, фильтрации газа, а также учета различных технических параметров (опционально), а именно:

  • Измерительный комплекс (опционально).
  • Манометр.
  • Сбросные и предохранительные устройства.
  • Регулятор давления газа.
  • Запорная арматура (вентили, задвижки, краны).
  • Фильтр газовый сетчатый ФС.

В случае если имеется резервная или вторая линия редуцирования, она снабжается аналогичным набором оборудования

  • ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования и измерительным комплексом
  • ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования
  • Источник: http://mingas.ru/2016/04/shkafnye-gazoregulyatornye-punkty-grpsh/
     ПОДБОР ГРПШ, нужно подобрать ГРПШ с высокого на среднее
    1.3.2012, 15:17





    Группа: Участники форума
    Сообщений: 21
    Регистрация: 1.6.2010
    Пользователь №: 59461



    Зравствуйте! Подскажите, пожалуйста, правильно ли я подбираю ГРПШ?
    Расход газа 714 м3/час при нормальных условиях. Рвходящее=0,6МПа, выходящее=0,3МПа. Нужен учет расхода газа и две линии редуцирования.
    Я пересчитала расход газа: при давлении вход.0,6МПа получилось 714*1/(6+1)=102 м3/ч, 1 ата - это атмосферное давление.
    Я подобрала ГРПШ-03-БМ-2У1. Его пропускная способность при Рраб=0,6МПа - 600 м3/ч.
    Все ли тут правильно?
    19.12.2014, 9:58





    Группа: Участники форума
    Сообщений: 2746
    Регистрация: 18.9.2013
    Из: СПб
    Пользователь №: 206008



    Цитата(samaya @ 1.3.2012, 15:17)
    Зравствуйте! Подскажите, пожалуйста, правильно ли я подбираю ГРПШ?
    Расход газа 714 м3/час при нормальных условиях. Рвходящее=0,6МПа, выходящее=0,3МПа. Нужен учет расхода газа и две линии редуцирования.
    Я пересчитала расход газа: при давлении вход.0,6МПа получилось 714*1/(6+1)=102 м3/ч, 1 ата - это атмосферное давление.
    Я подобрала ГРПШ-03-БМ-2У1. Его пропускная способность при Рраб=0,6МПа - 600 м3/ч.
    Все ли тут правильно?

    Расчёт газопровода, седла клапана РД и подбор счётчика.



    1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)





    Последние сообщения Форума


    Источник: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=57635

    ГРПШ (газорегуляторный пункт шкафной) представляет собой комплекс газового оборудования, предназначенный для понижения входного давления газа и поддержания его стабильным на выходе, а также для фильтрации проходящего потока газа.

     

    Газорегуляторные пункты шкафные (ГРПШ) применяются для обеспечения потребностей в газоснабжении коммунально-бытовых, промышленных и других объектов.

     

    Название ГРПШ является унифицированным. Помимо него, на рынке газового оборудования можно встретить аналогичную продукцию под следующими наименованиями:

     

    — УГРШ (установка газорегуляторная шкафная);

    — ГСГО (газорегуляторный пункт с газовым обогревом);

    — ПРДГ (пункт редуцирования давления газа);

    — ПГРШ (пункт газорегуляторный шкафной) и др.

     

    Все эти аббревиатуры обозначают один и тот же вид газового оборудования: пункт редуцирования давления газа, расположенный в металлическом несгораемом шкафу.

    КЛАССИФИКАЦИЯ ГРПШ

     

     

    Газорегуляторные пункты шкафные различаются в зависимости от назначения, технологической схемы, оснащенности дополнительными устройствами и оборудованием.

     

    В зависимости от технологической схемы различаются следующие виды ГРПШ:

     

    — с одной линией редуцирования и байпасом;

    — с основной и резервной линиями редуцирования;

    — с двумя линиями редуцирования и разными регуляторами на среднее и низкое давление (в ГРПШ этого типа регуляторы могут быть установлены параллельно или последовательно).

    Газорегуляторный пункт шкафной имеет один или два выхода. Расположение входа и выхода в зависимости от исполнения и от условий подключения может быть горизонтальным или вертикальным.

     

    По назначению ГРПШ бывают:

     

    — домовые (применяемые для обслуживания жилищных объектов; как правило, имеют одну линию редуцирования);

    — промышленные (предназначены для обеспечения потребностей производственных объектов).

     

    Газорегуляторные пункты шкафные могут быть дополнительно оборудованы:

     

    — узлами учета расхода газа (счетчиками, измерительными комплексами);

    — электрическим или газовым обогревателем;

    — системой дистанционного управления технологическим процессом.

    ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ГРПШ

     

    Типовое устройство ГРПШ включает:

     

    — входной кран;

    — газовый фильтр;

    — регулятор давления газа;

    — предохранительные клапаны (сбросной и запорный);

    — манометры для контроля давления на входе и выходе;

    — выходное запорное устройство.

    Газ через входной кран поступает в пункт и подается на узел фильтра. Здесь он очищается от пыли, окалины, ржавчины и других твердых частиц.

     

    На входе газ имеет высокое или среднее давление. Чтобы обеспечить его поступление к потребителям, давление необходимо понизить. Эту функцию выполняет регулятор давления — основной элемент устройства ГРПШ.

     

    На выходе из регулятора давление газа поддерживается на постоянном уровне независимо от его изменений на входе, а также от объема расхода газа. В случае изменений давления срабатывают предохранительные клапаны, которые могут быть встроены в регулятор: сбросной клапан сбрасывает в атмосферу излишки газа (при повышении давления), запорный клапан перекрывает подачу газа (при критическом повышении или понижении выходного давления).

     

    Резервная линия, если таковая имеется в составе ГРПШ, как правило, аналогична по составу и функциям. Ее назначение — обеспечивать подачу газа потребителям во время ремонта или проверки основной линии.

    КАК ВЫБРАТЬ ГРПШ

    Главное, что необходимо учитывать при выборе газорегуляторного пункта шкафного, — это параметры регулятора давления. К ним относятся диапазон значений входного и выходного давления, пропускная способность.

     

    При этом важно учитывать, что выходные значения ГРПШ могут не совпадать с параметрами регулятора.

     

    Специалисты компании «Газовик» предоставят вам экспертную консультацию по вопросам подбора ГРПШ. Для этого заполните форму обратной связи на сайте или позвоните по телефону 8-800-333-90-77 (звонок бесплатный).

     

     

    Источник: https://gazovik-complex.ru/grpsh-vidy-osobennosti-princip-dejstviya/

    Процесс подбора ГРПШ включает в себя несколько стадий. 

     

    На первой стадии необходимо подобрать оборудование исходя из основных эксплуатационных характеристик:

     

    - Давление на входе

    - Давление на выходе

    - Минимальный и максимальный расход газа

     

    Эти три параметра позволяют выбрать подходящий регулятор давления газа.

     

     

     

    На второй стадии необходимо определиться с количеством технологических линий - Одна линия редуцирования или съемный байспас, одна основная и одна резервная линия редуцирования, и.т.д. 

     

    Далее, на третьем этапе выбирается расположение линий редуцирования  - горизонтально или вертикально ориентированные относительно друг друга, с горизонтальным или вертикальным расположением патрубков под приварку газопровода.

     

    Затем, на четвертом этапе выбирается климатическое исполнение - с обогревом или без обогрева, с дополнительным утеплением корпуса шкафа.

     

    На пятой стадии необходимо выбрать тип монтажа будущего изделия - будет он отдельностоящим или крепиться к стене, с односторонним или двухсторонним доступом к обслуживанию.

     

    На последнем, шестом этапе необходимо указать, нужен ли в ГРПШ встроенный счетчик газа или комплексы телеметрии.

     

     

    Таким образом, подбор ГРПШ включает в себя множество нюансов, и чтоб всех их учесть при заказе, производители оборудования предлагают заполнять опросные листы, где все эти вопросы указаны.

     

    Опросной лист на ГРПШ можно скачать по этой ссылке





    Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/kak/1004-principy-podbora-grpsh-dlya-gazosnabzheniya.html

    завод ГРПШ сигнал

    Доставка промышленного газового оборудования

    Компания «Промгазагрегат» предлагает приобрести ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ заводам и предприятиям России и стран СНГ.

    Доставка оборудования возможна по следующим городам России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Байкальск, Балаково, Балтийск, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Железногорск, Звенигород, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мичуринск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Новый Оскол, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии и других стран СНГ

    Источник: http://promgazagregat.ru/gazoregulyatornye-punkty-i-ustanovki/gazoregulyatornye-punkty-grpsh-ispolnenie-v-shkafu/grpsh-s-odnim-regulyatorom-domovye/grpsh-s-odnim-regulyatorom-domovye/grpsh-10.html

    Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-10МС представляет собой небольшой, приблизительно 20х45см  металлический шкаф, в котором установлен регулятор давления газа РДГБ-6 или РДГК-10. Шкафы используются для снижения с высокого и среднего давления на низкое, необходимое газопотребителям. Устанавливаются в основном в жилых массивах, в коттеджных поселках, непосредственно перед домом. Также изделия удерживают зафиксированное на определенном уровне давление, т.к. равномерное давление необходимо для газопотребляющих приборов: котлов, водонагревателей, плит.
    Изделия очень компактны, их вес от 4 до 12,5 кг. В регулятор встроен предохранительный сбросной клапан.
    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-10МС состоят из регулятора и крана, размещенных в металлическом шкафу. Это самые маленькие из производимых газорегуляторных пунктов.
    При изготовлении данных пунктов мы используем качественные краны и регуляторы, с которыми работаем более 8 лет.
    Изделия представляют собой довольно простые устройства, но не смотря на это мы контролируем качество их изготовления также, как и качество более сложных устройств.
    Мы как производители даем на ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-10МС гарантию 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты производства. В виду небольших габаритов шкафов отгрузка транспортными компаниями или даже легковым автотранспортом очень проста.

    Технические характеристики ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-10МС

     ГРПШ-6ГРПШ-10ГРПШ-10МС
    Регулятор давления газа РДГБ-6РДГК-10РДГК-10М
    Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
    Диапазон входных давлений, МПа0,05–1,20,05–0,60,05–0,6
    Вых. давление, кПа2,21,5–2,01,5–2,0
    Пропускная способность, м³/ч, при вход. давлении:
    0,056712
    0,16816
    0,26925
    0,361140
    0,461355
    0,561470
    0,6615,580
    Неравномерность регулирования, %±10±10±10
    Диапазон настройки срабатывания:
    при повышении вых. давления, кПа3,1±0,153,5–5,02,25–2,75
    при понижении вых. давления, кПа1,4–1,00,3–1,00,3–1,0
    Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа2,75±0,152,8–3,51,15±0,05Рвых
    Присоединит. размеры: Ду, мм
    вход.патрубок152020
    выход.патрубок202020
    Соединение:
    вх. патрубка, дюймG½-ВG¾-ВG¾-В
    вых. патрубкасварное по ГОСТ 16037-80
    Габариты изделия, мм:
    длина168440440
    ширина103186186
    высота364386386
    Масса, кг4,51012,5


    Пункт ГРПШ-10, ГРПШ-10МС изготавливается в виде шкафа, в нем расположены кран и сам регулятор. В ГРПШ-6 установлен регулятор РДГБ-6 со встроенными ПСК, ПЗК и фильтром.

    В ГРПШ-10 установлен регулятор РДГК-10 со встроенными ПСК, ПЗК и фильтром.

    В ГРПШ-10МС установлен регулятор РДГК-10М со встроенными ПЗК, фильтром и автономный ПСК.

    Газ по входному трубопроводу входит через кран входного трубопровода к регулятору, где входное давление регулируется до заданного вых. давления, и идет к потребителю. Для измерения входного и выходного давления имеются штуцеры для подсоединения манометра.


    Для получения консультации звоните нам 8 800 333-90-77 (звонок бесплатный).

    Источник: http://gazovik-real.ru/products/грпш6_грпш10_грпш10мс

    ГРПШ-10 с регулятором РДГК-10/3

    Технические характеристики ГРПШ-10

     ГРПШ-10
    Регулятор давления газа РДГК-10
    Регулируемая средаприродный газ по ГОСТ 5542-87
    Диапазон входных давлений, МПа0,05–0,6
    Выходное давление, кПа1,5–2,0
    Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении:
    0,057
    0,18
    0,29
    0,311
    0,413
    0,514
    0,615,5
    Неравномерность регулирования, %±10
    Диапазон настройки срабатывания:
    при повышении выходного давления, кПа3,5–5,0
    при понижении выходного давления, кПа0,3–1,0
    Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа2,8–3,5
    Присоединительные размеры: Ду, мм
    входного патрубка20
    выходного патрубка20
    Соединение:
    входного патрубка, дюймG¾-В
    выходного патрубкасварное по ГОСТ 16037-80
    Габаритные размеры, мм:
    длина440
    ширина186
    высота386
    Масса, кг10

    Устройство и принцип работы ГРПШ-10

    Пункт выполнен в виде шкафа, в котором расположены кран и собственно регулятор.

    В ГРПШ-10 установлен регулятор РДГК-10 со встроенными ПСК, ПЗК и фильтром.

    Газ по входному трубопроводу поступает через кран входного трубопровода к регулятору, где входное давление редуцируется до заданного выходного давления, и поступает к потребителю. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцера для подключения манометра.

     

     

    Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

    Смотрите также в разделе «ГРПШ с одним регулятором (домовые)»:

    Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh1/grpsh10.html

    Доставка 

    Компания «Газмашпром» предлагает приобрести - ГРПШ-10 заводам и предприятиям России и стран СНГ. На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов. Доставка оборудования возможна по следующим городам России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Байкальск, Балаково, Балтийск, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Железногорск, Звенигород, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мичуринск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Новый Оскол, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. ООО "Газмашпром" - ГРПШ-10 доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии и других стран СНГ 

    Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на ГРПШ-10 - обращаться в отдел подбора оборудования

    Источник: https://gasmashprom.ru/grp-domovye/25-grpsh-10.html

    ЗАО «ПО «Муромский завод трубопроводной арматуры» (ЗАО «ПО «МЗТА»)

    Как в первом, так и во втором случае температуру нагрева можно регулировать. Для доступа к оборудованию ГРПШ оборудуется дверьми, расположенными с одной или двух сторон. Далее он проходит через фильтр, где очищается от возможных примесей и поступает в регулятор давления газа, где осуществляется его редуцирование, и дальнейшее поддерживание давления на требуемом уровне. При выборе ГРП с одной линией редуцирования обычно опираются на рабочие параметры регулятора:

    горелка gi 500 dspgn me цена


    ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 — шкафные газорегуляторные пункты с одной линией редуцирования, байпасом и одним выходом, с регуляторами РДНК 400, РДНК 400М, РДНК У, РДНК 1000. Используются в системах газоснабжения коммунально-бытовых и промышленных объектов как самостоятельные ГРП для редуцирования среднего и высокого давления газа на заданное и автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне независимо от изменения расхода или входного давления, а также автоматической остановки подачи газа при аварийном отклонении давления от заданных значений. ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 производства Завода ПромГазАрм изготовлен в соответствии с ТУ4859-001-13758081-2013, имеет действующий сертификат ГОСТ - Р №0839134 и декларацию №TC-RU-Д RU.АЛ16.В.25408

    Технические характеристики:

     

    Наименование

    ГРПШ-400

    ГРПШ-400-01

    ГРПШ-400-У1

    ГРПШ-1000

    Регулятор давления газа

    РДНК-400

    РДНК-400М

    РДНК-У

    РДНК-1000

    Регулируемая среда

    природный газ по ГОСТ 5542-87

    Давление газа на входе, МПа

    0,6

    1,2

    0,6

    Диапазон настройки выходного давления, кПа

    2-5

    Пропускная способность, м³/ч

    300

    600

    1000

    900

    Масса, кг

    90

    90

    Габариты, мм

    1050х330х1150

    1050х330х1150

     

    Скачать функциональную схему ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000

     


    Заказать ГРПШ-400, ГРПШ-400-01, ГРПШ-400-У1, ГРПШ-1000 байпас, регуляторы РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000 узнать цену, сроки поставки можно воспользовавшись формой заказа или контактной информацией. По запросу предоставим: схему, паспорт, сертификат, разрешение. Изготовим ГРУ на раме, блочном исполнении ПГБ, ГРПБ

    Источник: http://promgazarm.ru/17-grpsh-400-baypas.html

    Доставка промышленного газового оборудования

    Компания «Промгазагрегат» предлагает приобрести ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ заводам и предприятиям России и стран СНГ.

    Доставка оборудования возможна по следующим городам России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Байкальск, Балаково, Балтийск, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Железногорск, Звенигород, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мичуринск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Новый Оскол, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. ГРПШ, ГСГО, ГРПН, ГРУ, ПГБ, ГРПБ, ГРП, ШРП, счетчики газа, фильтры газа, регуляторы давления газа, МРП, ДРП, МРПБ, ПУГ, ШУУРГ, ТКУ, БКУ доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии и других стран СНГ

    Источник: http://promgazagregat.ru/gazoregulyatornye-punkty-i-ustanovki/gazoregulyatornye-punkty-grpsh-ispolnenie-v-shkafu/grpsh-s-odnim-regulyatorom-promyshlenno-kommunalnye/grpsh-s-odnim-regulyatorom-promyshlenno-kommunalnye/grpsh-400-01.html

    ГРПШ-400

    Газорегуляторные шкафные пункты ГРПШ-400 выпускаются с одной линией редуцирования и байпасом.

    Предназначены для:

    • понижения высокого и среднего давления газа на заданное;
    • очистки газа от механических примесей;
    • автоматической остановки подачи газа при резком отклонениях давления от допустимых заданных значений;
    • автоматического поддержания давления на выходе независимо от изменения расхода и входного давления.

    ГРПШ-400 используется в системах газоснабжения жилых зданий и на объектах промышленного и сельскохозяйственного назначения.

    В зависимости от расхода газа применяются измерительные комплексы, включающие коммерческий узел учёта с электронным корректором или технологический (на базе счётчиков RVG, СГ и др.)

    Компания «Газовик» предлагает газорегуляторные пункты ГРПШ-400 собственного производства с гарантированным уровнем качества и надежности (ТУ 4859-0001-12261875-2012).

    Применяемый регулятор давления — РДНК-400.

    Рабочей средой является природный газ.

    Срок службы составляет 15 лет.

    Основные технические данные ГРПШ-400

    ПараметрыЗначение
    Давление газа на входе, Рвх, МПа0,6
    Диапазон настройки выходного давления, Рвых, кПа2–5
    Пропускная способность
    (для газа плотностью ρ=0,73кг/м³), м³/ч
    250
    Масса, кг90

    Модификация ГРПШ-400/2 с газовым обогревом

    Вы можете также заказать ГРПШ-400/2 с газовым обогревом, обеспечивающим обогрев шкафного пункта в холодное время года.

    Возможна поставка данной модели с узлом учета или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

    Максимальная пропускная способность, м³/ч500
    Тепловая мощность обогревателя, кВт, при давлении газа 2000 Па1,1
    Расход газа на обогреватель при давлении газа 2000 Па, м³/ч0,1
    Время включения обогревателя, с90
    Время отключения обогревателя при прикращении подачи газа, с90
    Масса, кг, не более338

    Модификация ГРПШ-400-СОЛ

    Модель ГРПШ-400-СОЛ с основной и съемной обводной линией редуцирования, которая обеспечивает подачу газа к оборудованию потребителя в случае проведения аварийных или регламентных работ на основной линии.

    Съемная обводная линия редуцирования полностью соответствует основной линии. На съемной линии также должна быть предусмотрена возможность подключения импульсного, сбросного и продувочного трубопровода.

    Для перевозки СОЛ используются съемные комплекты транспортировочных кронштейнов.

    Возможна поставка данной модели с узлом учета или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

    Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-400 с узлом учета

    При заказе ГРПШ-400 с узлом учета расхода газа в комплект поставки пункта входит турбинный или ротационный счетчик газа, оснащенный электронным корректором.

    Источник: http://www.purg.info/catalog/22/grpsh-400

    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400, одной линией редуцирования и съемным байпасом, предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа.

    Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40С до +45С). ГРПШ-400 с РДНК-400 применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.


    Съемный байпас позволит производить подачу газа потребителю во время проведения сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание ГРПШ-400 проводится не реже чем один раз в год, ремонт ГРПШ-400 с заменой расходных материалов проводится не реже чем один раз в пять лет.

    На готовые изделия дается гарантия 3 года с момента пуска изделия в эксплуатацию. Срок службы ГРПШ-400 не менее 35 лет, при этом детали ,имеющие естественно меньший срок службы подлежат замене в соответствии с паспортами на данные изделия.

    Доставка изделия в полной заводской готовности осуществляется во все регионы любыми видами транспорта.



    УСТРОЙСТВО И РАБОТА

    2.1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с  дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

    2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из  линии  редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

    2.3. Линия редуцирования состоит из: 

                1)  крана 6 на входе;

     2) фильтра 3.  Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка; 

     3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

    4) крана 7 на выходе;

    5) импульсного трубопровода с краном 4;

    6) предохранительного сбросного клапана 2, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6  и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2  предназначены краны 4. 

     Для замера  давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии  предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и  кранами 4. 

     Для замера давления на выходе предусмотрен кран 4  для подключения  манометра.

     Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ  предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

     Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта  в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

    Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

    4.1. Пункт  газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

    4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации  и паспортам, РЭ  на комплектующее оборудование.

    4.3. При испытании и пуске в работу пункта  запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

    4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

    4.5. Дверки пункта  должны закрываться и запираться.

    4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

    4.7.В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

    Пункт  в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

    5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязкив соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

    1)         установить пункт на бетонном основании;

              2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

    3) произвести подключение к газопроводу.

    Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

    5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

    5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

    5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

    1) подать к входному патрубку давление;

    2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе   основной линии редуцирования. 

    3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном  трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к  крану 4.

    4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5.   Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

    5)   настройку предохранительного сбросного клапана  производить с использованием автономного источника давления.

     ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

              7.1 При эксплуатации пункта должны выполняться:

    - осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

    -    проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

    -техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

    -текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

    Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

    При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

    При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

    -проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

    -проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

    -осмотр и очистка фильтра;

    -смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

    -определение плотности и чувствительности мембран;

    -продувка импульсных трубок;

    -проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

    При текущем ремонте производятся:

    -ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

    -ремонт и замена изношенных деталей;

    -проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

    -разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

    -работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

    ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    9.1. Транспортирование пунктов  может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

    9.2. Условия хранения пункта  должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

    9.3. Условия транспортирования пункта  должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

    9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

    Срок хранения не больше трех лет.

    Примечание.

    В конструкцию пункта  могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

    Цена на изделие предоставляется по запросу.

    Источник: http://tehgazpribor.ru/catalogue/shkafnye/grpsh/104-грпш-400-с-регулятором-рднк-400-цена,-купить


    УСТРОЙСТВО И РАБОТА

     

    Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с  дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

    Технологическое газовое оборудование пункта состоит из  линии  редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

    Линия редуцирования состоит из: 

    1) крана шарового фланцевого ДУ-50  на входе;

    2) фильтра газа ФГ-50 3.  Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка; 

    3) регулятора давления газа 1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

    4) крана шарового межфланцевого  на выходе;

    5) импульсного трубопровода с краном 4;

    6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном 6  и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана 2  предназначены краны 4. 

     Для замера  давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии  предусмотрен манометр 11 с клапаном 10 и  кранами 4. 

     Для замера давления на выходе предусмотрен кран шаровой муфтовый ДУ-15 4  для подключения  манометра.

     Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ  предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами 5.

     Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта  в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из крана 13 на входе, вентиля 9 на выходе.

     

    Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3, 6, 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

     

     ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     

    Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

    1) установить пункт на бетонном основании;

    2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

    3) произвести подключение к газопроводу.

    Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

    5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

    5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

    5.4. Пуск в работу пункта ГРПШ-400  в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

    1) подать к входному патрубку давление;

    2) проверить давление по манометру 11, открыв кран 4 и клапан 10. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран 6 на входе   основной линии редуцирования. 

    3) открыть кран 6 перед клапаном предохранительным сбросным, кран 4 на импульсном  трубопроводе, кран на выходе 7. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к  крану 4.

    4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран 13, предварительно открыв кран 5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления , следя по манометру 11, подключенному через клапан 10 и кран 4. Медленным открытием вентиля 9 установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану 4. Закрыть кран 5.   Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов 6, 7, 4;

    5)   настройку предохранительного сбросного клапана  производить с использованием автономного источника давления.

     

           ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

     

      При эксплуатации пункта должны выполняться:

    - осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

    -    проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

    -техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

    -текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

    Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

    При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

    При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

    -проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

    -проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

    -осмотр и очистка фильтра;

    -смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

    -определение плотности и чувствительности мембран;

    -продувка импульсных трубок;

    -проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

    При текущем ремонте производятся:

    -ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

    -ремонт и замена изношенных деталей;

    -проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

    -разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

    -работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

          Примечание.

    В конструкцию пункта  могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

    ЦЕНА ГРПШ-400 И СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

    Цена  ГРПШ-400 предоставляется по официальному запросу и рассчитывается на основе схем, которые мы бесплатно для Вас разработаем в соответствии с техническими требованиями. Срок изготовления составляет не более 30  дней с момента получения оплаты.
    Источник: http://www.exform.ru/catalog/GRP/GRP-RDNK/GRPSH-400/

    Один из самых распространённых видов газорегуляторных пунктов с одной линией редуцирования и байпасом имеет обозначение ГРПШ-400. В состав данной установки входит регулятор давления газа РДНК-400.

    Главная функция пунктов газораспределения – редуцирование, т.е. снижение давления газа на входе с высокого и среднего до заданного более низкого на выходе и поддержании его в заданных пределах независимо от количества потребляемого  газа пользователями системы газоснабжения. Из этого следует, что ключевыми характеристиками газораспределительных пунктов являются входное и выходное давление, а также производительность или пропускная способность объёма газа за 1 час. Имеют значение и условия окружающей среды для которой проектируется газораспределительный пункт.

    ГРПШ-400 имеет две нитки (линии) передачи газа. На главной линии осуществляется редуцирование газа, а вторая – байпас, используется только в случае произведения ремонтных работ на линии редуцирования.

    Технические параметры:

    • Максимальное входное давление, Рвх max = 0,6 МПа;
    • Давление на выходе, Рвых = 2,0-5,0 кПа;
    • Пропускная способность (расход) Q = 255 куб.м/час.
    РегуляторМаксимальное входное давление Рвх max, МПаДавление на выходе Рвых, кПаПропускная способность (расход) Q, куб.м/часПримечание
    РДНК-4000,62,0-5,0255вход-выход слева

    Цена ГРПШ-400 зависит от вида его исполнения

    Виды исполнений:

    • на раме ГРУ – 24570 рублей;
    • в шкафу без обогрева – 29900 рублей;
    • в шкафу с газовым обогревом – 32500 рублей;
    • в шкафу с 2 стенками, с газовым обогревом 38740 рублей.

    Купить ГРПШ-400

    Заказать ГРПШ-400 с сертификатом от производителя можно написав нашим специалистам, согласовав технологическую схему и некоторые дополнительные параметры.

    По вашему желанию, комплектация газорегуляторных пунктов может быть изменена в соответствии с техническим заданием, в том числе и в блочном исполнении. Компоновка шкафов и установок возможна, как отечественным оборудованием, так и импортным.

    Технологическая схема ГРПШ-400

     

    1 – кран шаровой КШ-25; 2 – кран шаровой КШ-15; 3 – кран шаровой КШ-20; 4 – кран шаровой КШ-50; 5 – фильтр типа ФГт; 6 – манометр МТ-16; 7 – регулятор давления газа; 8 – клапан предохранительный сбросной КПС-Н; 9 – выходной манометр.

    Габаритный чертёж:

    Источник: http://ros-pipe.ru/shop/gazovoe_oborudovanie/gazoregulyatornye_punkty_i_ustanovki/grpsh_s_odnoy_liniey_redutsirovaniya/grpsh-400/grpsh-400/

    Газорегуляторный пункт ГРПШ-400, ГРПШ-400-01

    Описание:

    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400(400-01) с одной линией редуцирования и байпасом на базе регуляторов давления газа РДНК предназначены для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа. Климатическое исполнение соответствует У1 ГОСТ 15150 (от -40oС до +40oС). 

    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-400(400-01) применяются в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов. 
    В состав пункта входят: 
     — узел фильтра; 
     — линия редуцирования давления газа; 
     — обводная линия, байпас.
    Характеристики  ГРПШ-400, ГРПШ-400-01:
    Регулируемая среда -Природный газ ГОСТ 5542–87
    Температура окружающего воздуха, °С:
    ГРПШ, ПГБ:?40… +60; ГРУ:+1… +60
    Максимальное входное давление, Рвх, МПа -0,6
    Диапазон настройки давления газа на выходе, кПа -2… 5
    Неравномерность регулирования, % -±10
    Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа- 1,9… 5,5
    Диапазон настройки давления срабатывания отключающего устройства, кПа:
    при понижении выходного давления -(0,2… 0,5)*Рвых
    при повышении выходного давления -(1,2… 1,8)*Рвых
    Присоединительные размеры:
    входного патрубка, мм- Ду 50
    выходного патрубка, мм -Ду 65
    Соединение входного патрубка, выходного патрубка, импульса -Сварное по ГОСТ 16037–80
    Средний срок службы, лет- 15

    Пропускная способность* (для газа плотностью p = 0,72 кг/м?) в зависимости от входного давления, м?/ч, не менее:

    0,053644
    0,16480
    0,2100144
    0,3136240
    0,4160320
    0,5200400
    0,6240480

    ГРПШ с обогревом - 25 650 руб.

    в блоке, ПГБ, ГРПБ (обогрев от АГУ),

    ПГБ, ГРПБ (с дополнительной секцией под АОГВ).


    Источник: http://teplogaz74.ru/65/182/463/02154/

    эльстер метроника

    Газовик — промышленное газовое оборудование

    Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования

    Газорегуляторный шкафной пункт ГРПШ-15-2У1 на базе РДГ-80 (ГРПШ-15H-2У1, ГРПШ-15B-2У1)

    Газорегуляторный пункт шкафной типа ГРПШ-15-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования выпускается на базе регулятора давления РДГ-80. При шкафном исполнении газорегуляторной установки все оборудование помещается в металлический шкаф с подогревом или без по выбору заказчика.

    Применение шкафных пунктов типа ГРПШ-15-2У1:

    Газорегуляторные шкафные пункты производимые на базе регуляторов давления РДГ-80 с основной и резервной линиями редуцирования применяются для снижения высокого или среднего давления газа и поддержания полученного уровня выходного давления. В аварийных ситуациях, когда происходит значительное повышение или понижение выходного давления по отношению к установленному уровню шкафные пункты ГРПШ-15H-2У1 и ГРПШ-15В-2У1 автоматически останавливают подачу газа. Дополнительной функцией газорегуляторных установок такого типа является очистка от механических примесей проходящего через них газа (ГОСТ 5542-87).

    Модельный ряд газорегуляторных шкафных пунктов с регуляторами давления газа типа РДГ-80

    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-15H-2У1 с регулятором давления газа РДГ-80H
    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-15В-2У1 с регулятором давления газа РДГ-80B

    Точная цена и комплектация ГРПШ-15-2У1 формируется на основании потребностей заказчика указанных в Опросном листе. Для расчета стоимости ГРПШ Вы можете скачать Опросный лист, заполнить его и прислать на электронную почту gas@gazovik.ru.

    Опросный лист на газорегуляторные шкафные пункты ГРПШ-15-2У1 на базе регуляторов давления РДГ-80:
    PDF

    Принцип работы шкафного пункта ГРПШ-15-2У1:

    Газ поступает в газорегуляторный шкафной пункт по входному трубопроводу через входной кран и сразу же отправляется в фильтр на очистку. Оттуда очищенный газ поступает в регулятор РДГ-80, снижающий уровень его давления до установленных показателей. Затем газ проходит выходной кран ГРПШ и направляется к потребителю.

    Уровень давления газа на выходе контролируется выходным манометром. Если давление газа на выходе оказывается выше заданного, то предохранительный сбросной клапан открывается и сбрасывает часть газа в атмосферу. Если после этого уровень давления газа не пришел в норму, то срабатывает предохранительно-запорный клапан, который полностью закрывает вход газа в регулятор.

    Резервная линия редуцирования работает по той же схеме что и основная. Она используется для подачи газа потребителям, когда основная линия вышла из строя или находится на плановом ремонте.

    По запросу заказчика ГРПШ-13-2У1 могут изготавливаться как с входом/выходом с одной стороны, так и с входом/выходом с разных сторон шкафчика. Так же по необходимости линии редуцирования ГРПШ могут быть расположены вертикально или горизонтально по отношению друг к другу. При заказе оборудования все эти нюансы необходимо указать в опросном листе.

    Функциональная схема газорегуляторного шкафного пункта ГРПШ-15-2У1 с основной и резервной линией редуцирования

    1 - кран шаровой Ду-100; 2 - фильтр газовый типа ФГ-80 с индикатором типа ИПД; 3 - кран шаровой КШ-20; 4 - кран шаровой КШ-15; 5 - регулятор давления газа РДГ-80Н; 6 - входной манометр типа ТМ-10; 7 - выходной манометр (не комплектуется); 8 - клапан предохранительный сбросной ПСК-50С/125; 9 - кран под манометр; 10 - кран шаровый КШ-50; 11 - кран шаровой КШ-25.

    Технические характеристики газорегуляторных шкафных пунктов типа ГРПШ-15-2У1 c регулятором давления типа РДГ-80

    Параметр ед.измер тип ГРПШ
    ГРПШ-15-2НУ1 ГРПШ-15-2ВУ1
    Регулятор давления газа РДГ-80Н, 2 шт. РДГ-80В, 2 шт.
    Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
    Максимальное входное давление МПа до 1,2
    Диапазон настройки выходного давления кПа 1 - 60 60 - 600
    Пропускная способность
    в зависимости от входного давления, не менее
    0,05 МПа м3 1250 -
    0,1 МПа м3 2250
    0,2 МПа м3 34000
    0,3 МПа м3 4500
    0,4 МПа м3 5600
    0,5 МПа м3 6750
    0,6 МПа м3 7850
    0,9 МПа м3 11200
    1,2 МПа м3 14600
    Неравномерность регулирования % ±10
    Предохранительный сбросной клапан ПСК-50Н/С/В
    Давление начала срабатывания сбросного клапана кПа 2-20/20-300/125-1000
    Диапазон настройки давления срабатывания
    автоматического отключающего устройства
    при понижении выходного давления МПа 0,003 — 0,07 0,07 — 0,7
    при повышении выходного давления МПа 0,0003 — 0,003 0,01 — 0,03
    Присоединительные размеры: входного патрубка мм Ду 80
    выходного патрубка мм Ду 80
    импульса мм Ду 32
    Соединение входного и выходного патрубков, импульса Сварное, по ГОСТ 16037-80
    Температура окружающего воздуха ºС -40...+60
    Система обогрева ГАЗОВОЕ «ДА» / «НЕТ»
    Расход для системы обогрева м3 0,05±15%
    Межремонтный интервал (ТР, ТО) лет 3
    Средний срок службы лет 15
    Масса кг 520

    Габаритный чертеж газорегуляторного шкафного пункта типа ГРПШ-15-2У1

    1 - Рвх. (Ду80); 2 - Рвых (Ду80); 3 - подвод импульса к регулятору (Ду25); 4 - продувочный патрубок (Ду-20); 5 - вход ПСК-50 (Ду50); 6 - выход ПСК-50 (Ду50).

    Для консультации и подбора газорегуляторного шкафного пункта ГРПШ-15-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования можно позвонить по телефону 8-800-200-0357 или отправить заявку на электронную почту gas@gazovik.ru.Так же можно воспользоваться сервисом "Запрос цены". Специалисты ГК Газовик помогут с выбором оптимально подходящего под ваши требования ГРПШ, изготовят его, и доставят до места установки. По отдельному заказу наши специалисты так же могут организовать подключение и пуско-наладку газорегуляторных шкафов ГРПШ.

    Информация о доставке газового оборудования

    Информация о гарантии на газовое оборудование

    Источник: https://gazovik-gas.ru/katalog/grpsh/grpsh_s_osnovnoj_rezervnoj_linijami_reducirovanija/grpsh_15_2u1/

    ГРПШ с регуляторами РДГ-80Н и РДГ-80В

    ГРПШ-15-2НУ1 и ГРПШ-15-2ВУ1 производится на заводе "Экс-Форма" на базе регуляторов давления газа РДГ-80Н(В) или их более качественных аналогов РДП-50Н(В) в шкафном исполнении, с возможностью установки обогрева, узла учета расхода газа и комплексов телеметрии для дистанционного управления пунктом редуцирования.

        Для повышения долговечности нашей продукции, мы используем ряд прогрессивных технологий: Корпус шкафа изготавливается из цельного металлического листа, обрабатываемого на листогибочном оборудовании, что позволяет избежать лишних сварных швов. Детали приборов изготавливаются на обрабатывающих центрах японского производства с числовым программным управлением. 


    Срок службы ГРПШ-15 -  40 лет
    Пропускная способность - 14.600 м3/ч
    Гарантия - 12 мес.
    Срок изготовления - 30 дней
    Цена на ГРПШ-15-1Н(В)-У1 предоставляется по запросу.
    Для заказа ГРПШ-15-1Н(В)-У1 заполните опросный лист.






    Технические характеристики ГРПШ с РДГ-80



    НаименованиеГРПШ-15-1Н-У1ГРПШ-15-1В-У1
    Регулируемая средаПриродный газ по ГОСТ 5542-87
    Регулятор давления газаРДГ-80НРДГ-80В
    Максимальное входное давление, МПа1,2
    Диапазон настройки выходного давления, кПа1 — 6060 — 600
    Пропускная способность,         м³ /ч, при входном давлении, Мпа:РДГ-80Н(В)
    При Рвх: 0,05 МПа1250-
    При Рвх: 0,1 МПа22502250
    При Рвх: 0,2 МПа34003400
    При Рвх: 0,3 МПа45004500
    При Рвх: 0,4 МПа56005600
    При Рвх: 0,5 МПа67506750
    При Рвх: 0,6 МПа78507850
    При Рвх: 0,7 МПа90009000
    При Рвх: 0,8 МПа1010010100
    При Рвх: 0,9 МПа1120011200
    При Рвх: 1,0 МПа1235012350
    При Рвх: 1,1 МПа1345013450
    При Рвх: 1,2 МПа1460014600
    Неравноммерность регулирования, %±10
    Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
    При повышении входного давления, МПа:   0,0003 — 0,0030,01 — 0,03
    При понижении входного давления, МПа:0,003 — 0,070,07 — 0,7
    Предохранительный сбросной клапанПСК-50Н/С/В
    Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа2-20/20-300/125-1000
    Температура окружающего воздуха, °С-40…+60
    Система обогреваГАЗОВОЕ«ДА» /«НЕТ»
    Расход для системы обогрева,         м³ /ч0,05±15%
    Присоединительные размеры:
    входного патрубка, мм
    выходного патрубка, мм
    импульса, мм
    Ду 80 Ду 80 Ду 32
    Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса   Сварное, по ГОСТ 16037-80
    Межремонтный интервал(ТР, ТО)3
    Средний срок службы, лет15
    Назначенный срок службы, лет40
    Масса, кг   270
    
    Источник: http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh15.php

    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-15-2Н-У1 и ГРПШ-15-2В-У1 применяются в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктов, коммунально-бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

     

    ГРПШ-15-2Н-У1 — шкафной газорегуляторный пункт на базе регуляторов РДГ-80Н;

    ГРПШ-15-2В-У1 — шкафной газорегуляторный пункт на базе регуляторов РДГ-80В.

     

    Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У1 (ХЛ1) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от -40 до +45°С. По индивидуальному заказу предприятие-изготовитель ООО ПКФ ЭКС-ФОРМА изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

     

    Принцип работы ГРПШ-15

     

    Газорегуляторный пункт ГРПШ-15-2Н (В)-У1 состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

     

    Газ по входному трубопроводу через входной кран, поступает в фильтр очистки газа, затем поступает к регулятору давления газа РДГ-80, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран поступает к потребителю.

     

    При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан ПСК-50, и происходит сброс газа в атмосферу.

     

    При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном и выходном газопроводе установлены манометры, предназначенные для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

     

    В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию.

     

    На газопроводе после входного крана и после регулятора давления газа предусмотрены продувочные трубопроводы.

     

    Узнать цену, купить ГРПШ-15-2НУ1, ГРПШ-15-2ВУ1

     

    Цена на пункты ГРПШ-15-2НУ1 и ГРПШ-15-2ВУ1 предоставляется по запросу. Запрос можно оставить непосредственно с сайта.

    Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/67-grpsh-15-2nu1.html

    Цена: 128100.00 р.

    Пункт газорегуляторный шкафной типа ГРПШ-15-2Н(В)У1

     производится на базе газовых регуляторов РДГ-80Н(В). Шкаф имеет две линии редуцирования основную и резервную. Регулятор РДГ-80Н(В) имеет встроенное блокирующее устройство, которое в случае превышения либо аварийном понижении давления газа отключит подачу газа потребителю. грпш 15 2ну1 изготавливается с регуляторами рдг-80н и настраивается на выходное давление в диапазоне от 1 до 60кПа, а грпш 15 2ву1 настраивается на 60-600 кПа. Этих настроек хватает для того, что удовлетворить широкий круг потребителей. К тому же большая пропускная способность позволяет устанавливать газорегуляторный пункт шкафной для снабжения газом целые населенные пункты или большие производства. Если рассматривать устройство ГРПШ-15-2Н(В)У1, то в его состав кроме регуляторов входят два газовых фильтра типа ФГ со степенью фильтрации до 80мкм (по запросу возможна установка фильтров с большей степенью фильтрации), запорная арматура в виде шаровых кранов либо задвижек, сбросной клапан типа ПСК-50, контрольно-измерительные приборы, а так же отопительный прибор, если таковой имеется.

    Процесс производства ГРПШ на РДГ-80 включает в себя несколько стадий, и занимает не более 30 дней (в зависимости от загрузки производства). Сначала вам необходимо заполнить опросный лист, на основе которого конструктора составят газовую и габаритную схему и согласуют ее с Вами. На основе предложенной схемы в цехах нашего производства изготовят технологическую обвязку, которую затем смонтируют в металлическом шкафу. До заказчика ГРПШ отправляется через транспортную компанию. Таким образом, заказчик получает изделие в полной заводской готовности в короткий срок.

    Технические характеристики ГРПШ-15-2НУ1, ГРПШ-15-2ВУ1 с регуляторами РДГ-80:

     


    Похожие товары

    Источник: http://teplogaz74.ru/65/182/525/02883/

    ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЙ ПУНКТ ШКАФНОЙ С РЕГУЛЯТОРАМИ РДГ-80Н(В) ГРПШ-3-01

    Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-3-01 с регуляторами давления РДГ-80Н(В) предназначены для редуцирования природных углеводородных и других неагрессивных газов с высокого и среднего давления на низкое, среднее и высокое (до 0,6 МПа) давление и поддержания его на заданном уровне в системах газоснабжения общественных, коммунально-бытовых, промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

    Условия эксплуатации ГРПШ-3-01 должны соответствовать климатическому исполнению У1 Газорегуляторные пункты ГРПШ-3-01 изготавливаются следующих исполнений:

    • - ГРПШ-3-01-1Н с РДГ-80Н с низким выходным давлением, одной линией редуцирования и байпасом;
    • - ГРПШ-3-01-1В с РДГ-80В с высоким и средним выходным давлением, одной линией редуцирования и байпасом;
    • - ГРПШ-3-01-2Н с двумя РДГ-80Н с низким выходным давлением и двумя линиями редуцирования;
    • - ГРПШ-3-01-2В с двумя РДГ-80В с высоким и средним выходным давлением и двумя линиями редуцирования;
    • - ГРПШ-3-01-2НВ - с двумя выходами низким и высоким давлениями с регуляторами РДГ-80Н РДГ-80В.

    По требованию заказчика пункты могут монтироваться на раме.

    НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА
    ИЛИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ВЕЛИЧИНА ПО ИСПОЛНЕНИЯМ

    ГРПШ-3-01 с
    РДГ-80Н

    ГРПШ-3-01 с
    РДГ-80В

    Контролируемая среда

    природный газ

    Максимальное давление на входе, МПа (кгс/см2)

    1,2 (12)

    Диапазон настройки выходного давления, МПа (кгс/см2)

    0,001-0,06
    (0,01-0,6)

    0,03-0,6
    (0,3-6)

    Максимальная пропускная способность с одним регулятором (с двумя регуляторами), м3

    5000 (11000)

    Система обогрева

    газовая

    Номинальное давление для сис-темы обогрева, Па (мм вод. ст.)

    3000 (300)

    Расход газа для системы обогрева, м3

    0,05±15%

    Масса, с одним регулятором (двумя),кг, не более

    900(1300)

    Средний срок службы, лет, не менее

    15

    Источник: http://www.sigmasar.ru/catalogue/regulator/grp/637.html

    *По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом СГ-ЭК.

    Газорегуляторные пункты ГРПШ, Что это такое? ГРПШ применяются: в системах газоснабжения сельских и городских населенных пунктах, комуннально-бытовых зданиях, объектах промышленного и сельскохозяйственного назначения, и т. д.

    Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа поставляемого потребителю по ГОСТ 5542–87.

    Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У1 (ХЛ1) категории 1 по ГОСТ 15150–69, для работы окружающей среды от минус 40 до +60°С (от минус 60 до +60°С). По индивидуальному заказу предприятие-изготовительООО «Газовик-Комплект» изготавливает пункты с обогревом, обогреватель устанавливается под днищем металлического шкафа и используется в холодное время года.

    Принцип работы ГРПШ:

    Газорегуляторный пункт ГРПШ состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

    Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, поступает в фильтр 5 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 6, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 1 поступает к потребителю.

    При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 2, и происходит сброс газа в атмосферу.

    При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном и выходном газопроводе установлены манометры 8, 9 предназначенные для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

    В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию. При необходимости используются обе линии одновременно, пропускная способность при этом возрастает.

    На газопроводе после входного крана и после регулятора давления газа предусмотрены продувочные трубопроводы.

    Для проработки изготовления ГРПШ требуется заполнить форму технического задания (Опросной Лист), исходя из этого складывается цена ГРПШ.

    Внимание! Предприятие ООО «Газовик-Комплект» оставляет за собой право менять конструкцию газорегуляторных пунктов.

    Смотрите также в разделе «ГРПШ на базе двух регуляторов»:

    Источник: http://www.gaz-com.ru/catalogue/grpsh/grpsh2/two_line/grpsh-15-2nv-u1.html

    Угловой редуктор Bonfiglioli RAN

    ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования, на базе регуляторов давления газа РДНК-400М - используются для снижения среднего и высокого давления газа до низкого и удержания его на заданном уровне в системах газоснабжения промышленных и бытовых объектов.

    ГРПШ-05-2У1 производства Завода ПромГазАрм изготовлен в соответствии с ТУ4859-001-13758081-2013, имеет действующий сертификат ГОСТ - Р №0839134 и декларацию №TC-RU-Д RU.АЛ16.В.25408

     

    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1 :

     

    Наименование параметра

    Значение

    Тип регулятора давления газа

    РДНК-400М

    Регулируемая среда

    Природный газ ГОСТ 5542-87

    Температура окружающего воздуха, С

    -40…+60

    Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа

    2..5

    Неравномерность регулирования, %

    +/-10

    Максимальное входное давление, Рвх, МПа

    0,6

    Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа

    1,9...5,5

    Диапазон настройки давления срабатывания отключ. устройства, кПа

     

    при пониж. Рвых

    (0,2…0,5)*Рвых

    при повыш. Рвых

    (1,2…1,8)*Рвых

    Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,72 кг/м3) в зависимости от входного давления, м3/ч, не менее:

     

    0,05 МПа

    55

    0,1 МПа

    100

    0,3 МПа

    300

    0,6 МПа

    600

    1,2 МПа

    -

    Присоединительные размеры:

     

    входного патрубка, мм

    Ду50

    выходного патрубка, мм

    Ду65

    импульса, мм

    Ду15

    Соединение входного и выходного патрубков, импульса

    сварное по ГОСТ 16037-80

    Срок службы, лет

    15

    Масса, кг (не более)

    120

    с обогревом

    150

    с узлом учета

    160

     

    Устройство и принцип работы ГРПШ-05-2У1 

    Пункт ГРПШ-05-2У1 работает следующим образом.

    Газ по входному трубопроводу через входной кран и фильтр поступает на газовый счетчик, затем к регулятору давления газа, регулятор снижает давление газа до заданного значения и поддерживает его на установленном уровне. После редуцирования газ через выходной кран поступает потребителю.

    При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан, происходит сброс газа в атмосферу. При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, перекрывая подачу газа.

    На фильтре установлен манометр для определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 5 кПа.

    В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах газ поступает к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления производится по выходному манометру.

    Учет расхода количества газа производится турбинным счетчиком газа или ротационным с электронным корректором объема газа.

    На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

    В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в  “тупике”.

     

    Схема ГРПШ-05-2У1 с газовые обогревом:

     

     

    Заказать ГРПШ-05-2У1 регуляторы РДНК-400М узнать цену, сроки поставки можно воспользовавшись формой заказа или контактной информацией. По запросу предоставим: схему, паспорт, сертификат, разрешение. Изготовим ГРУ на раме, блочном исполнении ПГБ, ГРПБ

    Источник: http://promgazarm.ru/34-grpsh-05-2y1.html

    ГРПШ-05-2У1 выпускается на нашем предприятии с регуляторами давления газа РДНК-400М с настройкой на низкое выходное давление от 0.002 до 0.005 МПа и максимальным расходом газа не более 480 м3/ч. На каждую линию редуцирования предусмотрен узел фильтрации с ФГ-50. В качестве запорных устройств используются шаровые краны на входе штуцерные ГШК с Ду 32, на выходе - межфланцевые ГШК с Ду 50.

    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1

    НаименованиеГРПШ-05-2У1
    Регулируемая средаПриродный газ по ГОСТ 5542
    Регулятор давления газаРДНК-400М
    Максимальное входное давление, МПа0,6
    Диапазон настройки выходного давления, кПа2,0 — 0,5
    Пропускная способность,         м³ /ч, при входном давлении, Мпа:РДНК-400М
    При Рвх: 0,05 МПа55
    При Рвх: 0,1 МПа100
    При Рвх: 0,2 МПа180
    При Рвх: 0,3 МПа300
    При Рвх: 0,4 МПа400
    При Рвх: 0,5 МПа500
    При Рвх: 0,6 МПа600
    Неравноммерность регулирования, %±10
    Диапазон срабатывания запорного клапана, кПа:
    При повышении входного давления, кПа:не менее 0.5 Р вых.
    При понижении входного давления, кПа:1.25 Р вых. +-10%
    Клапан предохранительный сброснойПСК-Н
    Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа1.15 Р вых.
    Температура окружающего воздуха, °С-40…+60
    Система обогреваГАЗОВОЕ«ДА» / «НЕТ»
    Расход для системы обогрева,         м³ /ч0,05±15%
    Присоединительные размеры:
    входного патрубка, мм
    выходного патрубка, мм
    импульса, мм
    Ду 50
    Ду 65
    Ду 15
    Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульсаСварное, по ГОСТ 16037-80
    Межремонтный интервал(ТР, ТО)3
    Средний срок службы, лет30
    Назначенный срок службы, лет30
    Масса, кг150



    * Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему будущей установки, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте  схемы без согласования с нашими конструкторами.

    1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

    1.1. Пункт  газорегуляторный шкафной ГРПШ-05-2У1 (далее пункт ) предназначен для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

    1.2. Условия эксплуатации пункта  должны соответствовать климатическому исполнению У1 ГОСТ 15150.

    1.3. Основные параметры и размеры пункта должны соответствовать указанным в табл. 1.

    Примечания: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3,6,7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529, а так же паспортом на РДНК-400М;  ПСК -00.00 РЭ.

    1.5. Назначенный срок службы - 30 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены  в процессе эксплуатации входящих в состав пункта комплектующих изделий, имеющий   меньший  естественно ограниченный срок  службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации.

    Срок службы комплектующих изделий, входящих  в состав пункта указан в  эксплуатационной документации комплектующих согласно таблицы 2 раздела 3 настоящего руководства.  

    2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА

    2.1. Пункт, в соответствии с рисунком 1, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

    2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной (рис. 2)

    2.3. Каждая линия редуцирования состоит из: 

    1) крана КН1(или КН3) на входе;

    2) фильтра Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа на входе  предусмотрен манометр М с краном КН10 и клапаном КН15. Для  замера  давления после  фильтра Ф1 (Ф2) предусмотрен кран КН11 (КН12). Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.

    4) регулятора давления газа РД1 (или РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

    5) крана КН2 (или КН4) на выходе;

    6) импульсного трубопровода с краном КН13 (или КН14);

    7) предохранительного сбросного клапана КП1, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном КН5 и сбросного трубопровода. 

    Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН6-КН9.

    4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

    4.1. Пункт  газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

    4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации  и паспортам, РЭ  на комплектующее оборудование.

    4.3. При испытании и пуске в работу пункта  запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

    4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

    4.5. Дверки пункта  должны закрываться и запираться.

    4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

    4.7. В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

    Пункт  в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

    5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

    5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

    1) установить пункт на бетонном основании;

    2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

    3) произвести подключение к газопроводу.

    Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

    5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

    5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

    5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

    1) подать к входному патрубку давление;

    2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования. 

    3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400М произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). 

    4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.

    5)   настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления. 

    7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    При эксплуатации пункта должны выполняться следующие работы:

    - осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

    - проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

    - техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

    - текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

    Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

    При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

    При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

    - проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

    - проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

    - осмотр и очистка фильтра;

    - смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

    - определение плотности и чувствительности мембран;

    - продувка импульсных трубок;

    - проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

    При текущем ремонте производятся:

    - ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

    - ремонт и замена изношенных деталей;

    - проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

    - разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

    - работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

    9. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    9.1. Транспортирование пунктов  может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

    9.2. Условия хранения пункта  должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

    9.3. Условия транспортирования пункта  должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

    9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

    Срок хранения не больше трех лет.

    Цена изделия и сроки изготовления


    Цена на изделие ГРПШ-05-2У1 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию и рассчитывается на основе газовой и габаритной схемы изделия, которую наш конструкторский отдел бесплатно разработает исходя из требований заказчика.

    Источник: http://tehgazpribor.ru/catalogue/shkafnye/grpsh/108-грпш-05-2у1-цена,-купить-с-рднк-400м

    ГРПШ-05-2У1 с регулятором РДНК-400М

    Газорегуляторный пункт ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования на основе регуляторов давления газа РДНК-400М применяется для редуцирования среднего или высокого давления газа до более низкого и автоматичекого удержания его на указанном уровне в системах газоснабжения объектов бытового и промышленного назначения.

     

    В случае ремонтных работ оборудования и необходимости закрытыя входноых и выходных кранов, газ будет поступать к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления на выходе производится по манометру.

    Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным или ротационным с электронным корректором.

    На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

    В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».

    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1 :

    Наименование параметра

    Значение

    Тип регулятора давления газа

    РДНК-400М

    Регулируемая среда

    Природный газ ГОСТ 5542-87

    Температура окружающего воздуха, С

    -40…+60

    Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа

    2..5

    Неравномерность регулирования, %

    +/-10

    Максимальное входное давление, Рвх, МПа

    0,6

    Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа

    1,9...5,5

    Диапазон настройки давления срабатывания отключ. устройства, кПа

     

    при пониж. Рвых

    (0,2…0,5)*Рвых

    при повыш. Рвых

    (1,2…1,8)*Рвых

    Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,72 кг/м3) в зависимости от входного давления, м3/ч, не менее:

     

    0,05 МПа

    55

    0,1 МПа

    100

    0,3 МПа

    300

    0,6 МПа

    600

    1,2 МПа

    -

    Присоединительные размеры:

     

    входного патрубка, мм

    Ду50

    выходного патрубка, мм

    Ду65

    импульса, мм

    Ду15

    Соединение входного и выходного патрубков, импульса

    сварное по ГОСТ 16037-80

    Срок службы, лет

    15

    Масса, кг (не более)

    120

    с обогревом

    150

    с узлом учета

    160


    Источник: http://gazmashprom-s.ru/grpsh-05-2u1.html

    ЦЕНА, СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ

     

    Цена на ГРПШ-05-2У1 предоставляется по запросу в нашу компанию. Стоимость изделия рассчитывается на основе согласованных схем. Доставка до заказчика осуществляется любыми видами транспорта, в том числе до конечного адреса заказчика. Срок изготовления составляет не более 30 дней с момента получения оплаты. 

     

    Внимание! Купить ГРПШ-05-2У1 модели "ЭКС-ФОРМА" можно только в компании ООО ПКФ "ЭКС-ФОРМА".

     

    Отличительные особенности модели:

     

    • в качестве запорной арматуры используются шаровые краны ГШК, которые не требуют какого-либо обслуживания в течение всего срока службы (30 лет);
    •  rорпус шкафа изготовлен из толстостенного металла, который формуется методом гибки;
    •  зазоры в шкафу для пропуска газопроводов и коммуникаций закрыты заглушками;
    •  в местах креплений трубопроводов к опорам предусмотрены конструктивные элементы, предотвращающие нарушение антикоррозионного покрытия;
    •  на внутренней стороне боковой стенки шкафа предусмотрен карман для хранения эксплуатационной документации;
    • шкаф имеет строповые устройства, рассчитанные на его подъем в полностью собранном виде и исключающими повреждение стропами антикоррозионного покрытия шкафа;
    • строительные габариты ДхШхВ: резервные линии редуцирования по составу технических устройств полностью соответствуют основным линиям редуцирования;
    • соединения труб выполнены неразъемными, на сварке;
    • рычажная система управления на корпусе защитных устройств закрыта от внешней среды.

    Кроме того, ГРПШ-05-2У1 модели ЭКС-ФОРМА полностью укомплектован техническими устройствами и системами инженерно-технического обеспечения, входящими в его состав.

     

    В комплект поставки включены запасные герметизирующие прокладки для разъемных соединений, подвергающихся разборке при проведении технического обслуживания, и вводов коммуникаций в шкаф.

     

     

    К изделию прилагается следующая сопроводительная документация:

     

     

    • - товаросопроводительная документация;
    • - руководство по эксплуатации;
    • - паспорт;
    • - протокол контроля сварных стыков физическими методами (оригинал или копия, заверенная изготовителем ГРПШ);
    • - карта сварных стыков (оригинал);
    • - копии сертификатов и деклараций соответствия на ГРПШ, заверенные изготовителем ГРПШ в установленном порядке, с указанием заводского номера изделия;
    • - паспорта на комплектующие технические устройства;
    • - копии сертификатов (деклараций) соответствия на комплектующие технические устройства, заверенные изготовителем технического устройства или изготовителем ГРПШ в установленном порядке.

     

    Обязательная установка номерных манометров и напоромеров со сроком следующей поверки не менее 12 месяцев со дня получения изделия. Обязательный контроль сварных стыков физическими методами согласно ГОСТ 5264-80. Испытание оборудования на герметичность и прочность проводится согласно ГОСТ 14782-86.

    Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/40-grpsh-05-2u1-s-regulyatorom-rdnk-400m.html

    ПУРГ-40 с СГ-ТК-Д40 (ВК-G25 с ТС-220)

    Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) — шкафная установка, в которую входят следующие элементы:

      Регулятор давления газа (РДГК) — устройство, регулирующее (понижающее) давление газа в заданных пределах, вне зависимости от расхода газа и его давления на входе. В самой распространённой модели ГРПШ-10МС установлен РДГК-10М, который изначально включает в себя предохранительный клапан (ПЗК) и газовый фильтр (ФГ). В отличие от РДГК-10, который установлен в ГРПШ-10, РДГК-10М не включает в себя сбросной предохранительный клапан (ПСК), а устанавливается в шкаф отдельно. Клапан запорный предохранительный (ПЗК) — осуществляет прекращение подачи газа при кратковременном отклонении давления от заданных пределов. В современных моделях ГРПШ возможна замена ПЗК на аварийную сигнализацию, специально выпускаемых для предприятий с бесперебойной подачей газа. Предохранительное сбросной клапан (ПСК) — предназначено для вывода излишков газа, осуществляя тем самым регуляцию давления газа после РДГК. Запорные устройства — установлены в ГРПШ для временного отключения основного оборудования с целью его ремонта и замены, без прекращения подачи газа. Байпас — резервный канал подачи газа, через который осуществляется его подача до потребителя во время ремонта на основной линии редуцирования и установки оборудования. Установка для ГРПШ не обязательна. Контрольно-измерительные приборы (КИП) — используются для контроля за подачей газа по трубопроводу до и после РДГК, а так же на байпасе. Среди них можно выделить манометр, термометр и расходомер. Фильтр газовый (ФГ) — используется для исключения попадания посторонних механических включений в трубопровод и КИП. Установка фильтра в ГРПШ не является обязательной, однако мы настоятельно рекомендуем его установку, т. к. в современных условиях, газ, поступающий в систему не редко содержит частицы металла, окалины и прочих загрязняющих материалов. Трубопроводы — по функциональному предназначению делятся на сбросные и импульсные. Сбросные трубопроводы для вывода излишков газа в атмосферу от ПСУ. Импульсные трубопроводы служат для соединения всех элементов ГРПШ с газопроводом.

    Широкое применение ГРПШ обуславливает их различную классификацию:

      по числу выходов (с 1-м или 2-мя выходами) по технологическим схемам (с одной линией редуцирования, с одной линией редуцирования и байпасом, с двумя линиями редуцирования, с двумя линиями редуцирования и байпасом либо с двумя байпасами, с основной и резервной линией редуцирования)

    Шкафы с двумя линиями редуцирования различают по схеме установки регуляторов на:

      шкафы с последовательной установкой регуляторов шкафы с параллельной установкой регуляторов

    А так же на поддерживающие одинаковое давление и поддерживающие разное давление.
    ГРПШ с поддержкой разного давления применяются для учёта сезонности подачи газа (летнее или зимнее).

    Источник: http://promgazenergo.ru/katalog/gazovoe_oborudovanie/gazoreguljatornye_punkty/525-grpsh.html
    Цитата(Sarpike @ 2.11.2015, 10:21)

    Интересный вариант. Еще ни разу не видела отбор импульсов посредством импульсной колонки. А как вы рекомендуете врезать импульс к ПСК? На расстоянии 3DN от врезки импульсной колонки? По опыту обычно получается расстояние между импульсами около 200 мм.



    Отбор импульса к ПСК рекомендуется осуществлять на расстоянии не менее 200 мм. от места врезки импульсной колонки, также соблюдая расстояние до следующего пневматического сопротивления. Врезку необходимо производить в верхнюю часть трубы вертикально или под углом 0-45 градусов.

    Цитата(timofeyprof @ 2.11.2015, 12:25)

    а чем лучше импульсная колонка, если в работе только одна линия редуцирования (вторая в резерве)?



    Отбор импульса с помощью импульсной колонки позволяет создать в точке отбора ламинарное течение (т.е., отсутствие беспорядочных быстрых изменений скорости и давления) и предотвратить воздействие вихревых потоков и пульсаций, влияющих на работоспособность регулятора в части возникновения автоколебаний. Наличие колонки является рекомендательной, а не обязательной нормой. Но это очень полезная, работающая на практике, штука )
    Источник: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=107466

    Газорегуляторный шкафной пункт





    ГРПШ, или шкафные газорегуляторные пункты, используются в системах распределения газа с целью снижения входного давления природного газа, а также поддержания требуемого уровня его давления на выходе из газорегуляторного пункта. Конструкция ГРПШ предусматривает установку оборудования для очистки природного газа от твердых частиц и примесей, а также оборудования, предназначенного для прекращения подачи газа потребителю в случае аварийного изменения уровня выходного давления.

    Также шкафные газорегуляторные пункты применяются в системах, где используется газовая фаза сжиженного природного газа.

    По своему устройству газорегуляторные пункты ГРПШ представляют собой металлический шкаф, в котором устанавливается технологическое оборудование. Для доступа к оборудованию ГРПШ оборудуется дверьми, расположенными с одной или двух сторон. Если в этом есть необходимость, в ГРПШ устанавливается электрический или газовый обогрев.

    Назначение и описание ГРПШ

    Установка шкафных газорегуляторных пунктов обусловлена тем, что в магистральных газопроводах давление природного газа порой доходит до десяти МПа. Первичное снижение давления газа осуществляется на газораспределительных станциях, где его уровень снижается до одного-двух МПа. Однако внутренние газопроводы домов и зданий не рассчитаны на такое давление, и его требуется снизить до параметров, которые нужны конечному потребителю газа.

    В связи с этим, ГРПШ выполняют такие функции, как:

    • Технологический и коммерческий учет расхода газа (если этого требует заказчик).
    • Прекращение подачи газа потребителю, в случае аварийного изменения заданного уровня выходного давления газа.
    • Фильтрация природного газа.
    • Поддержание давления на выходе в автоматическом режиме.
    • Редуцирование (снижение) среднего или высокого давления газа, который поступает из распределительных магистралей.

    Редуцирование поступающего природного газа происходит в регуляторе давления газа. Оно поддерживается на заданном уровне независимо от того, как изменяется расход газа или входное давление. Благодаря данной функции использующее газ оборудование пользователей защищено от скачков давления.

    Конструкция и устройство ГРПШ

    Установка всего технологического оборудования производится в шкаф из металла, который изготавливают из несгораемых материалов. Благодаря шкафной конструкции оборудование газорегуляторного пункта защищено от негативного воздействия различных внешних факторов окружающей среды. Помимо этого, шкаф ГРПШ дополнительно оборудован замком, благодаря чему оборудование дополнительно защищено от несанкционированного доступа.

    Установка ГРПШ может осуществляться как на открытой территории, так и в отапливаемых помещениях. Если ГРПШ используется на открытой территории, то для корректной эксплуатации в условиях низких температур его можно дополнительно оснастить электрическим либо газовым обогревом шкафа. Газовый обогрев ГРПШ осуществляется при помощи инфракрасной горелки, а электрический – путем установки внутри шкафа конвекторов. Как в первом, так и во втором случае температуру нагрева можно регулировать. При необходимости корпус шкафа может быть дополнительно теплоизолирован.



    По входному газопроводу, через кран природный газ поступает в газорегуляторный пункт. Далее он проходит через фильтр, где очищается от возможных примесей и поступает в регулятор давления газа, где осуществляется его редуцирование, и дальнейшее поддерживание давления на требуемом уровне.

    Технические характеристики ГРПШ

    Ниже приведены общие технические параметры шкафных газорегуляторных пунктов:

    • Входное давление газа не должно превышать 1,2 МПа. Если есть необходимость, по спецзаказу могут быть изготовлены установки, в которых входное давление может составлять 1,6 МПа.
    • Выходное давление газа – в диапазоне от 0,001 до 0,6 МПа.
    • Пропускная способность ГРПШ может составлять вплоть до 500000 кубометров в час.
    • При необходимости ГРПШ могут укомплектовываться различными счетчиками газа.
    • ГРПШ комплектуются различными регуляторами давления газа, такими как РДК, РДГБ, РДП, РДГК, РДБК, РДСК, РДНК, РДГ, РДГД, РДУ.

    Классификация ГРПШ

    Классификация ГРПШ осуществляется по количеству выходов и линий редуцирования. Различают такие конструктивные исполнения шкафных газорегуляторных пунктов:

    • ГРПШ с более чем двумя линиями редуцирования.
    • ГРПШ с двумя линиями редуцирования, рассчитанными на разные либо одинаковые давления (при параллельной либо последовательной установке регуляторов давления газа).
    • ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования.
    • ГРПШ с одной линией редуцирования.

    Дополнительно ГРПШ могут укомплектовываться различными измерительными комплексами на базе турбинных или ротационных счетчиков для технологического или коммерческого учета расхода природного газа. Также устанавливаются средства для определения таких параметров, как температура и давление газа.

    В зависимости от того, какие требования предъявляет заказчик к автоматизации ГРПШ, они также могут изготавливаться с комплексами телемеханики или телеметрии, предназначенными для дистанционного управления и контроля ГРПШ.

    Газовое оборудование ГРПШ

    Внутри ГРПШ производится установка оборудования, предназначенного для снижения давления, фильтрации газа, а также учета различных технических параметров (опционально), а именно:

    • Измерительный комплекс (опционально).
    • Манометр.
    • Сбросные и предохранительные устройства.
    • Регулятор давления газа.
    • Запорная арматура (вентили, задвижки, краны).
    • Фильтр газовый сетчатый ФС.

     

     

    Регуляторы давления газа

    Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления газа (РДГ), которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального более высокого давления на конечное более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

    В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления газа (РДГ) разделяют на регуляторы давления газа до себя и после себя. В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы давления газа после себя.

    Автоматический регулятор давления газа (РДГ) состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор давления газа (РДГ), либо энергия среды от внешнего источника электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

    Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора давления газа, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы давления газа (РДГ) называются регуляторами давления прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель командный прибор (иногда называемый пилотом). Измеритель управляет усилителем, в котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.

    Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дросселирование газа, то их иногда называют дросселирующими.

    В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа (РДГ) основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в нее и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.

    Правильный подбор регулятора давления газа должен обеспечить устойчивость системы регулятор-газовая сеть, т. е. способность ее возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.

    Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, надстроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло и клапан 9. Шток клапана входит в соединение с рычагом 14, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 9 с помощью рычага 14 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 14 вводится в зацепление с анкерным рычагом 15, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 17 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 16. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом ударного молоточка.









    Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

    Источник: http://zdamsam.ru/a61860.html

    Назначение и принцип работы ГРПШ



    Назначение газорегуляторного пункта (ГРП):

    – очистка газа от механических примесей;

    – редуцирование газа с Р=0,6 МПа до требуемых значений;

    – поддержание заданного выходного давления не зависимо от расхода потребителей;

    – автоматическое прекращение подачи газа при повышении или понижении выходного давления от допустимых значений;

    - учет расхода газа.

    В проекте предусмотрена установка газорегуляторного пункта шкафного (ГРПШ). Он утепленный: двойные металлические стенки и негорючий утеплитель между ними толщиной 40 мм, представляет собой рамную конструкцию.

    Обслуживание ГРПШ двухстороннее. Направление газа: слева направо. В конструкции ГРПШ предусмотрена естественная постоянно действующая вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час.

    В ГРП предусмотрены продувочные и сбросные трубопроводы.

    Продувочные трубопроводы размещаются на входном газопроводе после первого отключающего устройства - на участках газопровода с оборудованием, отключаемым для производства профилактического осмотра и ремонта.

    Условный диаметр продувочного трубопровода 20 мм.

    Условный диаметр сбросного трубопровода, отводящего газ от ПСК, 20 мм.

    Продувочные и сбросные трубопроводы выведены наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, не менее чем на 4 м от уровня земли.

    Продувочные и сбросные трубопроводы имеют минимальное число поворотов. На концах продувочных и сбросных трубопроводов предусмотрены устройства, исключающие попадание атмосферных осадков в эти трубопроводы.

    Молниезащита ГРПШ выполнена в соответствии с ГОСТ Р-54983 «Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа».

    Предусмотрено заземление.

    В ГРПШ установлены: фильтра, предохранительный запорный клапан (ПЗК), регулятор давления газа, предохранительный сбросной клапан (ПСК), запорная арматура, контрольно-измерительные приборы (КИП), приборы учета расхода газа.

    В ГРПШ установлено две линии редуцирования.

    Техническая характеристика ГРПШ:

    Давление на входе – 0,6 МПа.

    Давление на выходе - 2 кПа.

    Расчетный расход газа – 255,9 м3/час.

    Максимальный расход газа – 600,0 м3/час.

    Диаметр входного трубопровода Ду50мм.

    Диаметр выходного трубопровода Ду 50 мм.

    Регулятор основной линии – РДНК-400М

    Регулятор резервной линии – РДНК-400М.

    Предохранительный сбросной клапан КПС-Н.

    Фильтр ФГ-50С с ДПД.

    Принципиальная схема ГРП приведена на рисунке 1.6.



    Газ через входной газопровод поступает на фильтр, где очищается от механических примесей, и через предохранительно запорный клапан подается в регулятор давления, где давление газа снижается и поддерживается в заданных предела, независимо от расхода потребителей. В случае повышения давления газа после регулятора выше допустимых значений, например в результате сбоя работы регулятора давления газа - срабатывает предохранительно-сбросной клапан - ПСК, в результате чего излишки давления газа сбрасываются через сбросную свечу в атмосферу. Если давление газа продолжает возрастать и сброс газа через ПСК достаточного эффекта не дал, срабатывает предохранительно-запорный клапан и доступ газа потребителю через эту линию редуцирования прекращается. Для того, чтобы обеспечить безаварийную подачу газа потребителю, даже в случае выхода из строя регулятора давления, в ГРП установлена дополнительная линия редуцирования. На входе и выходе из ГРП установлены манометры. Для централизованного замера расхода газа устанавливается измерительное устройство — газовый счетчик промышленного назначения.

     

     

     

    1,6,14,18 – кран шаровой фланцевый Ду50, 2,9 – фильтр газовый ФГ-50С,

    3,8,12,13,19 – кран шаровый муфтовый Ду20, 4,16,24,27 – манометр,

    5,15,23,28 – кран трехходовой Ду15;

    7,10,19,22,25,26,30 – кран шаровый муфтовый Ду15;

    11,17 – регулятор давления газа РДНК-400М; 20 – штуцер с заглушкой;

    21 – клапан предохранительно-сбросной КПС-Н, Д – датчик перепада давления

    Рисунок 1.6- Принципиальная схема ГРП

     

     

    Фильтр ФГ-50 С

     

    В проекте применяется фильтр ФГ-50С (рисунок 1.7).

    Фильтр газовый сетчатый ФГ-50С предназначен для очистки неагрессивных газов и воздуха от механических примесей (окалины и пыли).



    Фильтрующий элемент — сетка полутомпаковая, с ячейкой 0,5 мм, по ГОСТ 6613-86.

    Материал корпуса — алюминий.

    1 – Корпус; 2 – Крышка; 3 – Патрон с фильтрующей сеткой; 4 – Прокладка.

    Рисунок 1.7 – Фильтр ФГ-50С

     

    Технические характеристики фильтра в таблице 1.4.

     

    Таблица 1.4 - Технические характеристики фильтра сетчатого ФГ-50С

    Параметр Значение
    Ду, мм
    Входное давление, МПа 1,6
    Максимальная пропускная способность, м³/ч
    Допускаемый перепад давления на фильтрующем элементе, Па
    Габаритные размеры, мм:  
    строительная длина
    длина
    ширина
    высота
    Масса, кг 5,3

     

    ЬОЬ

    Регулятор РДНК-400М

    В ГРПШ основным элементом является регулятор давления РДНК 400М (рисунок 1.8). Регуляторы давления газа комбинированные РДНК-400М предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на низкое; автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне при изменениях расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Условия эксплуатации регуляторов соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от минус 40 °С до плюс 45 °С .

     

     

    1 — импульсная трубка; 6, 20, 21, 27, 33 — пружины; 4, 18 — мембрана;

    7 — нажимная гайка; 8 — стакан; 9 — мембранная камера; 10 — хомут;

    11 — корпус; 12 — рабочий клапан; 13 — седло; Т — выходной патрубок;

    15 — фиксатор; 19 — отключающее устройство; 22, 23 — регулировочные гайки; 25 — пробка; 26, 31 — штоки; 28 — отсечной клапан; 29 — тройник;

    32 — рычажной механизм; 41 — исполнительный механизм;

    Н — входной патрубок.

    Рисунок 1.8 - Регулятор давления РДНК 400М

     

    РДНК-400М состоит из встроенного предохранительного сбросной клапан, мембранный узел регулятора с настройкой 1,5Рвых., расположенный в предохранительном клапане, седло 13 регулятора, корпус 11, в котором расположено седло 13. Корпус является одновременно седлом рабочего 12 и отсечного 28 клапанов. Шток 31, рычажный механизм 32, рабочая мембрана 4, которая соединена с рабочим клапаном с помощью штока 31 и рычажного механизма 32 сменная пружина 6, предназначена для настройки выходного давления, нажимная гайка 7, предназначена для настройки выходного давления, отключающее устройство 19, мембрана 18, расположенная в отключающем устройстве, исполнительный механизм 41, фиксатор 15, отсечной клапан 28, сменные пружины 20 и 21, которые отвечают за настройки отключающего устройства. Газ среднего и высокого давления, проходя через зазор между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до заданного давления и поступает к потребителю. Импульс от выходного давления по трубопроводу поступает из выходного трубопровода в подмембранную полость регулятора и на отключающее устройство. При повышении или понижении настроечного выходного давления сверх заданных значений фиксатор 15 усилием на мембране 18 выводится из зацепления и клапан 28 перекрывает седло 13, что приводит к прекращению подачи газа. Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устройства.

    Технические характеристики РДНК-400М в таблице 1.5.

     

    Таблица 1.5 – Технические характеристики РДНК-400М

    Параметр Значение
    Температура окружающей среды от минус 40 до +60
    Рабочий диапазон входных давлений, МПа 0,05…0,6
    Диапазон настройки выходного давления, кПа 2…5
    Давление срабатывания автоматического отключающего устройства, кПа (1,2….1,8)Рвых, (0,2….0,5)Рвых
    Присоединительные размеры, условный проход Ду, мм (соединение)
    Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм 510х220х280
    Масса, кг, не более
    Пропускная способность, м3 Рвх=0,05 МПа
    Рвх=0,1 МПа
    Рвх=0,2 МПа
    Рвх=0,3 МПа
    Рвх=0,4 МПа
    Рвх=0,5 МПа
    Рвх=0,6 МПа

     

    Клапан КПС-Н

     

    Клапан состоит из следующих основных узлов и деталей (рисунок 1.9): корпуса 1 с седлом 2, клапана 4, мембраны с жестким центром 3, защепленной по периферии в корпусе 5 с помощью гайки 6, настроечной пружины 7, регулировочной гайки 8 и тяги 9 для ручного открытия клапана.

    Работает клапан следующим образом. Газ из сети через входное отверстие поступает в надмембранную полость. Давление газа уравновешивается настроечной пружиной 7. При повышении давления газа в сети выше настроечного мембрана преодолевает усилие настроечной пружины и открывает выход газа через сбросное отверстие выходного патрубка. При снижении давления клапан возвращается в первоначальное положение и перекрывает сбросное отверстие.

    Настройка срабатывания клапана осуществляется вращением регулировочной гайки (вращение по газовой стрелке увеличивает давление срабатывания клапана и наоборот).

     

    1 — корпус; 2 — седло; 3 — мембрана с жестким центром; 4 — клапан;

    5 — корпус; 6 — гайка; 7 — настроечная пружина; 8 — регулировочная гайка;

    9 — тяга.

    Рис. 1.9 – Клапан предохранительный сбросной КПС-Н

     

    Техническая характеристика КПС-Н в таблице 1.6.

     

    Таблица 1.6 - Техническая характеристика КПС-Н

    Параметр Значение
    Максимальное рабочее давление на входе, кПа 6,5
    Пределы настройки давления срабатывания Рср, кПа Pвых.+50мм
    Точность срабатывания, % ±10
    Расход газа через клапан, м³/ч, при перепаде давлений на нем ΔР=1,05Рcp 0,5
    Ду, мм
    Присоединительные размеры
    вход фланцевое
    выход, дюйм
    Габаритные размеры, мм, не более 95×81×128

     

    Расчетная часть


    Источник: http://allrefrs.ru/3-2686.html

    преобразование приемника котельникова применительно к амплитудной модуляции

    Газорегуляторные пункты

    Газорегуляторные пункты (ГРП) или установки (ГРУ) предназначены для: снижения давления газа до заданной величины; поддержания заданного, давления вне зависимости от изменений расхода газа и давления на входе в газорегуляторные пункты или ГРУ; прекращения подачи газа при повышении или понижении его давления после ГРП или ГРУ сверх установленных норм.

    Отличие ГРУ от ГРП заключается в том, что первые сооружаются непосредственно у потребителей и предназначены для снабжения газом котлов и других агрегатов, расположенных только в одном помещении, в то время как газорегуляторные пункты оборудуются на городских распределительных газовых сетях или объектах коммунально-бытового назначения. Принципиальные схемы ГРП и ГРУ аналогичны.

    Газорегуляторное оборудование может быть размещено в отдельно стоящем здании, в помещении, встроенном в котельную, или в металлических шкафах снаружи здания. В последнем случае установка называется "шкафные газорегуляторные пункты" (ШРП). Грозозащита помещения ГРП необходима в тех случаях, когда здание ГРП не попадает в зону грозовой защиты соседних объектов. В этом случае устанавливают молниеотвод. Если здание ГРП находится в зоне грозовой защиты других объектов, то в нем оборудуют только контур заземления. Помещение ГРП оборудуют пожарным инвентарем н приспособлениями (ящик с песком, огнетушители. кошма и т. д.).

    Газовое оборудование ГРП. В комплект оборудования ГРП входят: фильтр для очистки газа от механических примесей; предохранительно-запорный клапан, автоматически отключающий подачу газа потреби-елям в случае выхода из строя регулятора давления газа; регулятору, давления газа, снижающий давление г газа и автоматически поддерживающий его на заданном уровне; предохранительно-сбросной клапан (гидравлический или пружинный) на выходе газа, обеспечивающий сброс избыточного газа в случае повышения давления газа выше допустимого f- (рабочего) на выходе из ГРН. и манометры для замера давления газа на входе и выходе из ГРП.

    Основная линия, на которой размещена газовая аппаратура, обору дуется обводным газопроводом (бай пасом) с двумя задвижками, с по мощью которых при неисправности основной линии вручную производя регулирование давления газа. В газорегуляторные пункты небольшой пропускной способности на выходе ставит ротационные счетчики для замера количества израсходованного газа. Для сброса газа устанавливают продувочные газопроводы (свечи). Размещение оборудования ГРП показано рис. 79.

     

    Типы регуляторов давления, регуляторы давления являются основными приборами ГРП. Они отличаются размерами, устройством, диапазона входных и выходных давлений способами настройки, регулировки т. п. Регуляторы давления газо-подразделяются на регуляторы: прямого действия, использующие энергию газа в газопроводе; непрямого действия, работающие на энергии посторонних источников (пневматических, гидравлических и электрических); промежуточного типа, использующие энергию газа в газопровода снабженные усилителями, как и регуляторы непрямого действия.

    Наибольшее распространение в системах газоснабжения отопительных котельных получили регуляторы прямого действия, как наиболее простые и надежные а работе. В свою очередь эти регуляторы подразделяются на пилотные и беспилотные. Пилотные регуляторы имеют управляющее устройство (пилот) и отличаются от беспилотных большими размерами и пропускной способностью.

    Основным конструктивным узлом всех регуляторов прямого действия служит клапан. Клапаны регуляторов могут быть с жестким уплотнением (металл по металлу) и мягким (резина и кожа) лапаны с мягким уплотнением будут точнее выдерживать заданное давление за регулятором. Пропускная способность регулятора зависит от размера клапана и величины его хода, поэтому ту или иную конструкцию регулятора подбирают по максимально возможному потреблению газа, а также по размеру клапана и величине его хода. Площадь сечения седла составляет 16- 20 % площади сечения подводящего штуцера. Максимальное расстояние, на которое может отходить клапан от седла, составляет 25-30 % диаметра его седла. Пропускная способность регулятора зависит также от перепада давления, т. е. от разности давлений до и после регулятора, плотности газа и конечного давлении. В инструкциях и справочниках имеются таблицы пропускной способности регуляторов при перепаде в 1000 мм вод. ст. Для определения пропускной способности регуляторов необходимо делать пересчет. Ниже рассматриваются некоторые из наиболее распространенных типов Регуляторов РД и РДУК.

    Регуляторы РД. Они используются Для ГРП небольшой производительности и являются беспилотными. Маркируют их по диаметру условного прохода: РД-20, РД-25. РД-32 и РД-50.
    аксимальная пропускная способность газа первых трех типов 50 м3/ч и последнего-150 м3/ч.

    Первые три типа имеют одинаковые габаритные размеры и отличаются лишь присоединительными размерами входных и выходных патрубков. Регуляторы РД-20 не изготовляются.
    В последнее время выпущены модернизированные регуляторы РД-32М и РД-50М, имеющие по два входных штуцера. Устройство и принцип действия этих регуляторов одинаковы. На рис. 80 показано устройство регулятора РД-32М.

    Принцип его работы заключается в следующем: при уменьшении потребления газа давление после регулятора начинает увеличиваться. Это передается по импульсной трубке под мембрану. Мембрана под давлением газа идет вверх, сжимая пружину до тех пор, пока силы давления газа и пружины не уравновесятся. Движение мембраны вверх передается системой рычагов на клапан, который прикрывает отверстие для прохода газа В результате этого давление газа уменьшается до заданной величины.

    При увеличении потребления газа давление после регулятора начинает падать. Это передается по импульсной трубке под мембрану, которая под действием пружины идет вниз, и посредством системы рычагов клапан открывается. Проход для газа увеличивается, и давление газа после регулятора восстанавливается до заданной величины. Пропускная способность регуляторов РД-32М и РД-50М составляет 190 и 780 м/ч. Регуляторы РДУК. В эксплуатации применяют регуляторы РДУК-2-50, РДУК-2-100 и РДУК-2-200, которые отличаются один от другого величиной условного прохода соответственно равной 50, 100 и 200 мм. Максимальная пропускная способность этих регуляторов составляет 6600, 17 850 и 44 800 м/ч.

     

    Регуляторы РДУК (рис. 81) устанавливают в комплекте с регуляторами (пилотами) КН-2 (низкого давления) и КВ-2 (высокого давления). Для получения выходного давления газа в пределах 0,5-60 кПа (50-6000 мм вод. ст.) применяют пилот КН-2, а в пределах 0,06-0,6 МПа (0,6-6 кгс/см) - пилот КВ-2.

    Работа регулятора РДУК осуществляется следующим образом: при уменьшении потребления газа давление после регулятора начинает возрастать. Это передается по импульсной трубке 1 на мембрану пилота, которая, опускаясь вниз, закрывает клапан пилота. Проход газа через пилот по импульсной трубке 2 прекращается, поэтому давление газа под мембраной регулятора тоже падает. Когда давление под мембраной РДУК станет меньше массы тарелки и давления, оказываемого клапаном регулятора, мембрана пойдет вниз, вытесняя газ из-под мембраной полости через импульсную трубку 3 на сброс. Клапан начинает закрываться, уменьшая отверстие для прохода газа Давление после peгулятора уменьшится до заданной величины.

    При увеличении потребления газ давление после регулятора начиная падать. Это передается по импульсной трубке на мембрану пилоту. Мембрана пилота под действием пружины идет вверх, открывай клапан пилота газ с высокой стороны по импульсной трубке 2 поступает на клапан пилота и затем по импульс-трубке 3 идет под мембрану регулятора. Часть газа поступает на сброс по импульсной трубке 4, а часть под мембрану.

    Давление газа под мембраной регулятора возрастает и, пересиливая массу грузовой тарелки и усилие клапана, заставляет его двигаться вверх. Клапан регулятора при этом открывается, увеличивая отверстие для прохода газа. Давление после регулятора повышается до заданной величины.

    При повышении давлении газа перед регулятором сверх установленной нормы работа последнего происходит аналогично работе этого прибора при снижении потреблении газа.
    Предохранительные устройства регуляторов. Указанные устройства устанавливают перед регулятором давления газа. Их мембранная головка через импульсную трубку соединена с газопроводом конечного давления. При увеличении или уменьшении рабочего давления газа сверх или ниже установленных норм предохранительно-запорные клапаны автоматически отсекают подачу газа на регулятор.

    Предохранительно-сбросные устройства, применяемые в газорегуляторные пункты, обеспечивают сброс избыточного количества газа в случае неплотного закрытия предохранительно-запорного клапана или регулятора. Предохранительно-сбросные устройства устанавливают на отводящем патрубке газопровода (после регулятора) и входным штуцером подключают к отдельной свече. При повышении давлении газа сверх установленной нормы его излишки сбрасываются в свечу.

    Величина допустимого повышения входного давления, на которое настраивают сбросное устройство, должна быть меньше, чем для предохранительно-запорного клапана.
    Предохранительный запорный клапан. Наиболее распространенными из них являются предохранительные клапаны низкого (ПКН) и высокого (ПКВ) давления. Предохранительный запорный клапан ПКВ (рис. 82) имеет входной и выходной фланцы на корпусе. Внутри корпуса имеется седло, на которое сверху садится клапан с мягким уплотнителем.

     

    Уравнительный клапан у ПКВ я встроен в корпус основного клапана, чем он и отличается от ПК старой конструкции. Чтобы поднять основной! клапан, сначала открываю уравнительный. Газ, поступая под основной клапан через уравнительный, выравнивает давление до и после основного клапана, который после этого легко поднимается.

    Система рычагов соединяет основной клапан с расположенной в верхней части ПКВ чувствительной головкой, которая приводит в действие эти рычаги, закрывающие клапан. В результате клапан дополнительно прижимается давлением газа к седлу. Чувствительной частью головки является мембрана, на которую сверху давит груз, а снизу газ, поступающим по импульсной трубке со стороны низкого давления. Над мембраной расположена пружина, которая не действует на мембрану, находящуюся в нормальном среднем положении.

    При поднятии вверх мембрана упирается в пружину. При дальнейшем ее подъеме пружина начинаете сжиматься, противодействуя движению мембраны. Сжатие пружины можно регулировать стаканом, расположенным в верхней части головки Шток мембраны соединен горизонтальным рычагом с молотком. Предохранительный запорный клапан действует следующим образом: повышение давления сверх допустимого в газопроводе (после регулятора) передается по импульсной трубке под мембрану ПКВ, которая поднимается вверх, преодолевая массу грузе и противодействие пружины. Горизонтальный рычаг, соединенный со штоком мембраны, приходит В движение и расцепляется с молотком. Молоток падает и ударяет по рычагу соединенному со штоком основного клапана, который при этом закрывается, перекрывая проход для газа.

    Понижение давлении сверх допустимого в газопроводе (после регулятора) передается по импульсной трубке под мембрану, которая под действием груза начинает опускаться. При этом вновь нарушается сцепление горизонтального рычага с молотком. Молоток Падает, и основной клапан ПКВ закрывается. Предохранительный клапан низкого давления ПКН отличается от предохранительного клапана высокого давления ПКВ тем, что у него отсутствует опорное кольцо, ограничивающее рабочую поверхность мембраны. Кроме того, тарелка на мембране у ПКН имеет больший диаметр.

    Сбросные предохранительные устройства. Повышение давления газа после регулятора опасно для газопровода и приборов, установленных на нем. Оно может несколько уменьшаться при работе сбросных предохранительных устройств. Сбросные предохранительные устройства в отличие от предохранительных запорных не перекрывают подачу газа, а лишь сбрасывают часть его в атмосферу, уменьшая давление газа в газопроводе за счет увеличения его расхода.

     

    Различают гидравлические, рычажно-грузовые, пружинные и мембранно-пружинные предохранительные сбросные устройства. Гидравлический сбросной предохранитель (гидрозатвор) (рис. 83). Наиболее распространен при использовании газа низкого давления. Он отличается простотой и надежностью в работе.

     

    Мембранно-пружинный сбросной клапан ПСК (рис. 84) В отличие от гидрозатвора он имеет меньшие размеры и может работать на низком и среднем давлении. Выпускают два типа спускных клапанов: ПСК-25 и ПСК-50, отличающихся один от другого только габаритами и пропускной способностью. Газ из газопровода после регулятора поступает на мембрану ПСК. ЕСЛИ давление газа сверху больше, чем давление пружины снизу, то мембрана отходит вниз, клапан открывается и газ выбрасывается в атмосферу. Как только давление газа станет меньше, чем усилие пружины, клапан закрывается. Регулировка степени сжатия пружины осуществляется винтом.

     

    Фильтры (рис. 85). Существуют различные типы фильтров (сетчатый типа ФГ, волосяной, висциновый с кольцами Рашига) которые устанавливаются в зависимости от типа регулятора, диаметра газопровода и давления газа. Около регулятора РД устанавливают сетчатый фильтр типа ФГ, окаю РДС и РДУК-волосяной. На больших ГРП, а также на газопроводах высокого давления устанавливают висциновые фильтры с кольцами Рашига.

    Наиболее широкое распространение в городском газоснабжении получил волосяной фильтр (см. рис. 85, а). Обойма кассеты с обеих сторон обтянута металлической сеткой, которая задерживает крупные частицы механических примесей. Более мелкая пыль оседает внутри кассеты ка спрессованом конском волосе, смачиваемом висциновым маслом. Кассета фильтр оказывает сопротивление потоку газа поэтому до и после фильтра возникает определенный перепад давления. Для замера его установлены манометры, по показаниям которых судят степени его засоренности. Повышение перепада давления газа в фильтре более 10 кПа (1000 мм вод. ст.) не допускается, так как это может вызвать унос волоса из кассеты. Чтобы уменьшить перепады давления, кассеты фильтра рекомендуется периодически очищать. Внутреннюю полость фильтра следует протирать тряпкой, смоченной в керосине. Очистку кассет производят вне здания ГРП.

    На рис. 85, б показано устройство фильтра, предназначенного для ГРП. оборудованного регулятором РДУК. Фильтр состоит из сварного корпуса с присоединительными патрубками для входа и выхода газа, крышки и заглушки. Внутри корпуса имеется сетчатая кассета, набитая конским волосом или капроновой нитью. Внутри корпуса со стороны входа газа приварен металлический лист, защищающий сетку от прямого попадания твердых частиц. Твердые частицы, поступающие с газом, ударяясь в металлический лист, собираются в нижней части фильтра, откуда их периодически удаляют через люк. Оставшиеся в потоке газа твердые частицы фильтруются в кассете, которую по мере необходимости также можно прочитать. Для очистки и промывки кассеты верхняя крышка фильтра сделана съемной. Для замера перепада давления, который возникает при прохождении газа через фильтр, используют U-образные дифференциальные манометры, присоединяемые к специальным штуцерам до и после фильтра независимо от наличия фильтра в комплекте оборудования ГРП перед ротационными счетчиками устанавливают дополнительное фильтрующее устройство (см. рис. 85, в).

    Контрольно-измерительные приборы (КИП). В газорегуляторные пункты для контроля за работой оборудования и замера расхода газа устанавливают следующие КИП: термометры для замера температуры газа, показывающие и регистрирующие (самопишущие) манометры для замера газа, приборы для регистрации перепада давлений на скоростных расходомерах (при необходимости), приборы учета потребления (расхода) газа (газовые счетчики или расходомеры).

    Температуру газа замеряют для введения поправок при подсчете его расхода. Если расходомер находится после регулятора давления газа, то термометр устанавливают на участке газопровода между регулятором и приборами учета расхода газа. Контрольно-измерительные приборы следует располагать непосредственно у места замера или на специальном приборном щитке. Если КИП монтируют на приборном щитке, то для замера используют один прибор с переключателями для замера показаний в нескольких точках. Для замера расхода газа до 2000 м/ч при давлении до 0,1 МПа (I кгс/смг) применяют ротационные счетчики, а при больших расходах и давлении используют измерительные диафрагмы. Импульсные трубки от диафрагм подключают к вторичным приборам (кольцевым или поплавковым дифференциальным манометрам).

    Место установки счетчиков и расходомеров выбирают с учетом возможности удобного снятия их показаний и проведении работ по их обслуживанию и ремонту без прекращения подачи газа. КИП к газопроводам присоединяют стальными трубами. Для сборки приборных щитков можно использовать трубки из цветного металла. При давлении газа до 0,1 МПа (1 кгс/см2) применяют резиновые трубки длиной до 1 м и диаметром 8-20 мм. Импульсные трубки соединяют сваркой или резьбовыми муфтами. Контрольно-измерительные приборы с электрическим приводом, а также телефонные аппараты должны быть во взрывозащищенном исполнении. в противном случае их ставят в помещении, изолированном от ГРИ, или снаружи в запирающемся ящике.

    Приборы для измерения потребления (расхода) газа. Указанные приборы устанавливаются в соответствии с "Правилами измерения расходов газа и жидкостей стандартными устройствами" РД50-213-80. Для учета потребления газа в ГРГ устанавливают счетчики газа и расходомеры, которые ведут учет газа в кубических метрах при рабочих условиях (давлении и температуре), а расчет с потребителями производится при стандартных условиях (давление 0.102 МПа; 760 мм рт. ст. и температура 20 °С). Поэтому показанное приборами количество газа приводится к стандартным условиям. В небольших средних по производительности ГРП нашли широкое применение объемные ротационные счетчики типа PC. В настоящее время указанные счетчики счетчика. Счетчик состоит из корпуса, двух профилированных роторов, коробки с шестернями, редуктора, счетного механизма и дифференциального манометра. Газ через входной патрубок поступает в рабочую камеру, где размешены роторы. Под действием давления протекающего газа роторы начинают вращаться. При этом между одним из них и стенкой камеры образуется замкнутое пространство, заполненное газом. Вращаясь, ротор выталкивает газ в газопровод, идущий к потребителю. Каждый поворот ротора передается через коробки с шестернями и редуктор счетному механизму. Счетчики установлены на вертикальных участках газопроводов так, чтобы поток газа направлялся через счетчик сверху вниз. При необходимости измерения больших количеств газа допускается параллельная установка счетчиков. Погрешность учета счетчика PC не превышает 23%.

    Выпускаются счетчики следующих модификаций: PC-25; PC-40; РС-100; PC-250; PC-400; РС-600М и РС-1000. Цифры соответственно указывают номинальную пропускную способность счетчика в м3/ч.  Для измерения потребления больших количеств газа применяют скоростные расходомеры. Их устанавливают на крупных ГРП и объектах. Расходомеры в зависимости от принятого метода измерения подразделяются на те, действие которых основано на дросселировании потока газа через сужающие устройства, устанавливаемые на газопроводах, и расходомеры, действие которых основано на определении потребления (расхода) по скоростному напору потока газа. Широкое распространение в газовом хозяйстве нашли расходомеры с сужающими устройствами в виде металлических диафрагм (шайб).

    Источник: http://kotel-m.ru/gas-control-points.html

    Для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в системах газоснабжения следует предусматривать ГРП или ГРУ.

    Допускается применение комбинированных (домовых) регуляторов давления газа со встроенными предохранительными устройствами.

    РАЗМЕЩЕНИЕ ГРП

    ГРП в зависимости от назначения и технической целесообразности следует предусматривать:

    в пристройках к зданиям;

    встроенными в одноэтажные производственные здания или котельные;

    в отдельно стоящих зданиях;

    в шкафах на наружных стенах газифицируемых зданий или на отдельно стоящих опорах из негорючих материалов;

    на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;

    на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий, если климатические условия позволяют обеспечить нормальную (в соответствии с паспортными данными) работу технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов (КИП).

    Запрещается предусматривать ГРП встроенными и пристроенными к жилым и общественным зданиям (кроме зданий производственного характера), а также размешать их в подвальных и цокольных помещениях зданий любого назначения.

    Отдельно стоящие ГРП (включая шкафные, устанавливаемые на опорах) в поселениях следует размещать в зоне зеленых насаждений, внутри жилых кварталов на расстоянии не менее указанного в табл. 10 (табл. 9 исключена). ГРП на территории промышленных предприятий и других предприятий производственного характера следует размещать в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*. Расстояние от ГРП до зданий, к которым допускается пристраивать или встраивать ГРП, не регламентируется.

    Допускается вынос из ГРП части оборудования (задвижек, фильтров и т. п.), если позволяют климатические условия. Оборудование, размещенное вне ГРП, должно иметь ограждение, примыкающее к зданию ГРП или общее с ограждением ГРП.

    ГРП с входным давлением газа не более 0,6 МПа (6 кгс/см2) могут пристраиваться к производственным зданиям не ниже I и II степени огнестойкости с помещениями категорий Г и Д, а также к отдельно стоящим зданиям газифицируемых котельных, бань, прачечных, предприятий химчистки и других аналогичных объектов.

    Таблица 10

    Давление газа на вводе в ГРП, МПа (кгс/см2)Расстояния в свету от отдельно стоящих ГРП (по горизонтали), м, до
    зданий и сооруженийжелезнодорожных и трамвайных путей (до ближайшего рельса)автомобильных дорог (до обочины)воздушных линий электропередачи
    До 0,6 (6)10105Не менее 1,5 высоты опоры
    Св. 0,6 (6) до 1,2 (12)15158То же
    Примечание. Расстояние следует принимать от наружных стен здания или шкафа ГРП, а при расположении оборудования на открытой площадке — от края ограждения.

    ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) допускается пристраивать к производственным зданиям, в том числе котельным не ниже I и II степени огнестойкости с помещениями категорий Г и Д, в которых использование газа указанного давления необходимо по условиям технологии.

    Пристройки должны примыкать к зданиям со стороны глухой противопожарной газонепроницаемой (в пределах примыкания ГРП) стены.

    Производственные здания, в которых предусматривается размещение встроенных ГРП, должны иметь указанные выше степень огнестойкости и категорию помещений по взрывопожарной опасности. Встроенные ГРП допускается предусматривать с входным давлением газа не более 0,6 МПа (6 кгс/см2).

    5.6.* Шкафные ГРП могут устанавливаться на наружных стенах газифицируемых зданий не ниже III степени огнестойкости (кроме стен из панелей с металлической обшивкой и сгораемым утеплителем) промышленных (в том числе котельных), сельскохозяйственных предприятий, предприятий бытового обслуживания производственного характера при давлении газа на вводе в ГРП до 0,6 МПа (6 кгс/см2).

    При установке шкафного ГРП на стене здания расстояние от шкафа до окна, двери и других проемов по горизонтали должно быть не менее 3 м при давлении газа на входе до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и не менее 5 м при давлении газа на входе свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2) до 0,6 МПа (6 кгс/см2); расстояние по вертикали от шкафа до оконных проемов должно быть не менее 5 м.

    Допускается устанавливать шкафные ГРП на стенах жилых домов при давлении газа на вводе в ГРП до 0,3 МПа.

    Отдельно стоящие здания ГРП должны быть одноэтажными I и II степени огнестойкости с совмещенной кровлей. Швы сопряжения кирпичных стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны.

    Стены, разделяющие помещение ГРП, следует предусматривать противопожарными I типа и газонепроницаемыми. Разделяющие стены из кирпича следует оштукатуривать с двух сторон.

    Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраивается ГРП (в пределах примыкания ГРП), не допускается.

    Помещения регуляторов отдельно стоящих, пристроенных и встроенных ГРП должны отвечать требованиям, установленным СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» (с Изменениями N 1, 2)  и СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» для помещений категории А.

    * Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий, влажности транспортируемого газа и конструкции применяемого оборудования и контрольно-измерительных приборов.

    Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 130 °С.

    При устройстве в ГРП местного отопления отопительную установку следует размещать в изолированном, имеющем самостоятельный выход помещении, отделенном от технологического, а также от других помещений ГРП глухими газонепроницаемыми и противопожарными стенами с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч.

    Труба подводки газа к отопительной установке и трубы системы отопления при проходе через стену помещения регуляторов должны иметь сальниковые уплотнения или другие уплотнители, исключающие возможность проникновения газа.

    Для обогрева шкафных ГРП допускается использование газовых горелок при условии обеспечения взрывопожаробезопасности.

    Во всех помещениях ГРП следует предусматривать естественное и искусственное освещение и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена в 1 ч.

    РАЗМЕЩЕНИЕ ГРУ

    ГРУ следует предусматривать с входным давлением газа не более 0,6 МПа (6 кгс/см2) с устройством не более двух линий регулирования.

    ГРУ следует размещать в газифицируемых зданиях, как правило, вблизи от ввода газопровода непосредственно в помещениях котельных и цехов, где находятся агрегаты, использующие газ, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами и имеющих не менее чем трехкратный воздухообмен в 1 ч. Размещение ГРУ в помещениях категорий А, Б и В не допускается.

    Подача газа от ГРУ к потребителям, расположенным в других отдельно стоящих зданиях, не допускается.

    Оборудование ГРУ должно быть защищено от механических повреждений, а место размещения ГРУ освещено.

    Размещение ГРУ под лестничными маршами не допускается.

    Допускается подача газа от одной ГРУ к тепловым агрегатам, расположенным в других помещениях одного здания, при условии, что эти агрегаты работают на одинаковых режимах давления газа, и в помещения, где находятся агрегаты, обеспечен круглосуточный доступ обслуживающего персонала газовой службы.

    ОБОРУДОВАНИЕ ГРП И ГРУ

    * В ГРП и ГРУ следует предусматривать установку: фильтра, предохранительного запорного клапана (ПЗК), регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана (ПСК), запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП), приборов учета расхода газа при необходимости, а также устройство обводных газопроводов (байпасов).

    ПСК для шкафных ГРП допускается выносить за пределы шкафа.

    Допускается не предусматривать установку ПЗК в ГРП или ГРУ промышленных предприятий, если по условиям производства не допускаются перерывы в подаче газа. В этих случаях необходимо устройство сигнализации о повышении или понижении давления газа сверх допустимых пределов.

    Допускается не предусматривать установку фильтров в ГРУ, если подача газа на предприятие осуществляется через ГРП и протяженность газопровода от ГРП до ГРУ не превышает 1000 м.

    Допускается не предусматривать устройство байпаса в шкафном ГРП при газоснабжении индивидуального дома.

    На обводном газопроводе (байпасе) необходимо предусматривать установку последовательно двух отключающих устройств.

    Диаметр обводного газопровода должен быть не менее диаметра седла клапана регулятора давления газа.

    Для ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) и пропускной способностью более 5000 м3/ч вместо байпаса следует предусматривать устройство дополнительной резервной линии регулирования.

    * Выбор регулятора давления ГРП и ГРУ следует производить по максимальному расчетному расходу газа потребителями и требуемому перепаду давления. Пропускную способность регулятора давления следует принимать на 15 — 20 % больше максимального расчетного расхода газа.

    В качестве регулирующего устройства в ГРП промышленных предприятий при максимальном расчетном расходе газа 50000 м3/ч и выше допускается применять регулирующие заслонки.

    Установку ПЗК следует предусматривать перед регулятором давления.

    Установку ПСК необходимо предусматривать за регуляторами давления, а при наличии расходомера — после расходомера.

    Перед ПСК следует предусматривать отключающие устройства.

    Проверку пропускной способности ПСК следует производить в соответствии с указаниями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

    Количество газа, подлежащего сбросу ПСК, следует определять:

    при наличии перед регулятором давления ПЗК — по формуле:

    ;                                                         (3)

    где Q — количество газа, подлежащего сбросу ПСК в течение часа, м3/ч (при 0 °С и 0,10132 МПа);

    Qd — расчетная пропускная способность регулятора давления, м3/ч (при 0 °С и 0,10132 МПа);

    при отсутствии перед регулятором давления ПЗК — по формулам:

    для регуляторов давления с золотниковыми клапанами

    ;                                                                  (4)

    для регулирующих заслонок с электронными регуляторами

    ;                                                                 (5)

    При необходимости установки в ГРП (ГРУ) параллельно нескольких регуляторов давления количество газа, подлежащего сбросу ПСК, следует определять по формуле

    ,                                                                    (6)

    где Q — необходимое суммарное количество газа, подлежащего сбросу ПСК в течение часа, м3/ч (при 0 °С и 0,10132 МПа);

    п — количество регуляторов давления газа, шт;

    Q — количество газа, подлежащего сбросу ПСК в течение часа для каждого регулятора, м3/ч (при 0 °С и 0,10132 МПа).

    * В ГРП и ГРУ следует предусматривать установку показывающих и регистрирующих приборов для измерения входного и выходного давления и температуры газа. В шкафных ГРП допускается не предусматривать установку регистрирующих приборов.

    В ГРП и ГРУ, в которых не производится учет расхода газа, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для замера температуры.

    Допускается не устанавливать регистрирующие приборы давления газа в ГРП, входящих в состав АСУ ТП и ТМ, а также в ГРУ и других ГРП в зависимости от их функционального назначения и расположения в системе газоснабжения по согласованию с местными органами газового надзора.

    В ГРП и ГРУ следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы.

    Продувочные трубопроводы следует размещать: на входном газопроводе после первого отключающего устройства:

    на обводном газопроводе (байпасе) между двумя отключающими устройствами;

    на участках газопровода с оборудованием, отключаемым для производства профилактического осмотра и ремонта.

    Условный диаметр продувочного трубопровода должен быть не менее 20 мм.

    Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод.

    Условный диаметр сбросного трубопровода, отводящего газ от ПСК, должен быть равен условному диаметру выходного патрубка клапана, но не менее 20 мм.

    Продувочные и сбросные трубопроводы следует выводить наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания.

    Продувочные и сбросные трубопроводы должны иметь минимальное число поворотов. На концах продувочных и сбросных трубопроводов следует предусматривать устройства, исключающие попадание атмосферных осадков в эти трубопроводы.

    Трубопроводы, отводящие газ от ПСК шкафных ГРП и комбинированных регуляторов давления, устанавливаемых на опорах, следует выводить на высоту не менее 4 м от уровня земли, а при размещении шкафных ГРП и комбинированных регуляторов давления на стене здания — на 1 м выше карниза здания.

    * КИП с электрическим выходным сигналом и электрооборудование, размещаемые в помещении ГРП с взрывоопасными зонами, следует предусматривать во взрывозащищенном исполнении.

    КИП с электрическим выходным сигналом в нормальном исполнении следует размещать снаружи вне взрывоопасной зоны в закрывающемся шкафу (ящике), изготовленном из несгораемых материалов, или в обособленном помещении ГРП, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой (в пределах примыкания) стене ГРП.

    Ввод импульсных газопроводов в это помещение следует предусматривать через разделительные устройства, конструкция которых должна исключать возможность попадания газа в помещения КИП, или с установкой дроссельных шайб с диаметром отверстия не более 0,3 мм на каждом импульсном газопроводе.

    Установка дроссельных шайб на импульсных газопроводах к расходомерам не допускается.

    В местах прохода импульсных газопроводов через стену, отделяющую помещение КИП, следует предусматривать сальниковые уплотнения или другие уплотнители, исключающие возможность проникновения газа.

    При компоновке оборудования ГРП и ГРУ необходимо предусматривать возможность доступа к оборудованию для монтажа, обслуживания и ремонта.

    Расстояние между параллельными рядами оборудования следует принимать не менее 0,4 м в свету. Ширина основного прохода в помещении ГРП и со стороны обслуживания ГРУ должна быть не менее 0,8 м.

    Для обслуживания оборудования, размещенного на высоте более 1,5 м, следует предусматривать площадки с лестницами, имеющими перила.

    Газопроводы ГРП следует окрашивать в цвета согласно ГОСТ 14202-69.

    Установка арматуры, оборудования, а также устройство фланцевых и резьбовых соединений в каналах не допускаются.

    Входные и выходные газопроводы ГРП следует предусматривать, как правило, надземными с проходом через наружную часть зданий с устройством футляра и установкой изолирующих фланцев.

    При устройстве подземных входных и выходных газопроводов следует руководствоваться требованиями разд. 4.

    Электрооборудование и электроосвещение ГРП должно проектироваться в соответствии с требованиями ПУЭ и дополнительными указаниями данного раздела.

    По надежности электроснабжения ГРП населенных пунктов следует относить к 3-й категории.

    Надежность электроснабжения ГРП промышленных предприятий должна определяться по основному производству.

    * Для ГРП следует предусматривать II категорию устройства молниезащиты. При проектировании молниезащиты следует руководствоваться требованиями РД 34.21.122-87.

    Вводы в здание ГРП сетей электроснабжения и связи следует предусматривать кабелем, как для объектов молниезащиты II категории.

    При наличии телефонной связи установку телефонного аппарата следует предусматривать вне помещения регуляторов или снаружи здания в запирающемся ящике.

    Допускается установка телефонного аппарата во взрывозащищенном исполнении непосредственно в помещении регуляторов.

    РАЗМЕЩЕНИЕ КОМБИНИРОВАННЫХ РЕГУЛЯТОРОВ

    * Комбинированные регуляторы давления газа следует устанавливать на опорах из негорючих материалов или на наружных стенах газифицируемых зданий не ниже III IIIа степени огнестойкости, кроме стен из панелей с металлической обшивкой и горючим утеплителем, или внутри зданий (кроме жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера).

    Входное давление газа в комбинированный регулятор давления не должно превышать:

    для жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера — 0,3 МПа (3 кгс/см2) при установке на стенах газифицируемых зданий и 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) при размещении на отдельно стоящей опоре;

    для промышленных (в том числе котельных) и сельскохозяйственных предприятий — 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) при установке на стенах здания и 1,2 МПа (12,0 кгс/см2) при размещении на отдельно стоящих опорах.

    Комбинированные регуляторы давления следует устанавливать на горизонтальном участке газопровода на высоте, как правило, не более 2,2 м. При необходимости установки регулятора на большой высоте следует предусматривать площадку для его обслуживания.

    * Расстояние от комбинированного регулятора давления, устанавливаемого на стене здания до оконных, дверных и других проемов следует принимать не менее:

    1 м по вертикали и 3 м по горизонтали при давлении газа на входе в регулятор не более 0,3 МПа (3 кгс/см2);

    3 м по вертикали и 5 м по горизонтали при давлении газа на входе в регулятор свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2).

    Установка комбинированных регуляторов давления под балконами не допускается.

    Расстояние от комбинированного регулятора давления, устанавливаемого на опоре, до зданий и сооружений следует принимать как от газопровода соответствующего давления.

    При размещении комбинированных регуляторов давления внутри газифицируемых производственных зданий следует руководствоваться требованиями по размещению ГРУ.

    Источник: https://elezargaz.ru/gazoregulyatornyie-punktyi-grp-i-gazoregulyatornyie-ustanovki-gru/

    Газовик — промышленное газовое оборудование

    Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция

    Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ)

    Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ применяются в системах газораспределения для снижения входного давления природного газа и поддержания его уровня на выходе из пункта.Конструкция газорегуляторных пунктов ГРПШ предусматривает оборудование для очищения газа от примесей и твердых частиц, а так же оборудование для прекращения подачи газа на потребителя при аварийном изменении заданного уровня выходного давления.

    Шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ применяются так же в системах с газовой фазой сжиженного газа.

    Устройство газорегуляторных пунктов ГРПШ представляет собой металлический шкаф, внутри которого установлено технологическое оборудование, для доступа к которому ГРПШ оборудуется дверьми с одной или двух сторон. При необходимости в ГРПШ устанавливается газовый или электрический обогрев.

    Назначение и описание шкафных ГРПШ

    Необходимость установки ГРПШ обуславливается тем, что давление природного газа в магистральных газопроводах доходит до 10 МПа. Первичное снижение давления происходит на газораспределительных станциях (до 1-2 МПа). Но внутренние газопроводы зданий и домов не предусмотрены на такое давление, поэтому возникает потребность в снижении давления до параметров, необходимых конечному Потребителю.

    В связи с этим, шкафные пункты выполняют следующие функции:

    • снижение (редуцирование) высокого или среднего давления природного газа, поступающего из распределительных магистралей
    • автоматическое поддержание давления на выходе
    • фильтрация природного газа
    • прекращение подачи газа на потребителя при аварийном изменении заданного уровня выходного давления
    • коммерческий и технологический учет расхода газа (по требованию Заказчика)

    Поступающий природный газ редуцируется в регуляторе давления газа и поддерживается на заданном уровне вне зависимости от входного давления или расхода газа. Эта функция защищает газоиспользующее оборудование Потребителя от скачков давления.

    Устройство и конструкция ГРПШ

    Все технологическое газовое оборудование устанавливается в металлический шкаф, который изготавливается из несгораемых материалов. Шкафная конструкция газорегуляторного пункта защищает оборудование от воздействия внешних факторов окружающей среды. К тому же, шкаф ГРПШ изготавливается с замком, что обеспечивает сохранность оборудования и предотвращение несанкционированного доступа.

    ГРПШ могут устанавливаться как в отапливаемых помещениях, так и на открытой территории. В последнем случае при эксплуатации при низких температурах для корректной работы оборудования возможно устройство газового или электрического обогрева шкафа. Электрический обогрев ГРПШ осуществляется при помощи установки конвекторов внутри шкафа. Газовый обогрев ГРПШ осуществляется инфракрасной горелкой. Температура нагрева в обоих случаях по необходимости регулируется. По требованию Заказчика возможно устройство теплоизоляции корпуса шкафа.

    Газ по входному трубопроводу через кран поступает в газорегуляторный пункт, проходит через фильтр и далее поступает в регулятор давления, где происходит редуцирование и поддержание давления на заданном уровне.

    Технические характеристики шкафных пунктов ГРПШ

    Ниже приведены общие технические параметры пунктов от ГК Газовик:

    • входное давление газа - до 1,2 МПа (при необходимости по спецзаказу возможно изготовление установок с входным давления газа до 1,6 МПа)
    • выходное давление газа - 0,001-0,6 МПа
    • пропускная способность ГРПШ - до 500000 м3
    • комплектация счетчиками газа (по требованию Заказчика): ВК-G, Delta G, RABO, RVG, TRZ, СТГ, СГ-16М, РГА и др.
    • комплектация регуляторами давления: РДУ, РДГД, РДГ, РДНК, РДСК, РДБК, РДГК, РДП, РДГБ, РДК

    Классификация газорегуляторных пунктов ГРПШ

    Шкафные газорегуляторные пункты классифицируются по числу выходов и линий редуцирования.

    Так, ГК Газовик поставляет следующие конструктивные исполнения ГРПШ:

    • ГРПШ с одной линией редуцирования
    • ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования
    • ГРПШ с двумя линиями редуцирования на одинаковые или разные давления (при последовательной или параллельной установке регуляторов давления)
    • ГРПШ с более двух линий редуцирования (по спецзаказу)

    Дополнительно возможна комплектация газорегуляторных пунктов измерительными комплексами на базе ротационных или турбинных счетчиков для коммерческого и технологического учета расхода газа, а так же для определения таких параметров как давление и температура газа.

    В зависимости от требований Заказчика к степени автоматизации шкафных пунктов, газорегуляторные пункты ГРПШ изготавливаются с комплексом телеметрии или телемеханики для дистанционного контроля и управления ГРПШ.

    (схемы, чертежи и технические характеристики ГРПШ различной конструкции Вы можете посмотреть в соответствующих разделах)

    Газовое оборудование ГРПШ

    Внутри шкафного пункта устанавливается оборудование для фильтрации газа, снижения давления, а также учета технических параметров (опционально):

    • фильтр газовый сетчатый ФС
    • запорная арматура (краны, задвижки, вентили)
    • регулятор давления газа
    • предохранительные и сбросные устройства
    • манометр
    • измерительный комплекс (опционально)

    При наличии резервной линии редуцирования или второй линии редуцирования, каждая снабжается одинаковым набором газового оборудования.

    Преимущества газорегуляторных шкафных пунктов ГРПШ от ГК Газовик

    • компетентные специалисты помогут быстро и правильно подобрать необходимое оборудование
    • все специалисты проходят обучение в Научно-исследовательском центре промышленного газового оборудования (НИЦ ПГО)
    • ГК Газовик лидер по изготовлению и поставке промышленного газового оборудования с 1991 года
    • ГК Газовик использует комплектующие проверенных временем поставщиков
    • возможность изготовления ГРПШ как по стандартным схемам, так и по индивидуальному запросу
    • быстрая поставка качественных газорегуляторных пунктов ГРПШ
    Информация для Заказчиков

    Для того, чтобы узнать сколько стоит ГРПШ, звоните в ГК Газовик по телефону 8-800-200-0357 или пишите на электронную почту gas@gazovik.ru.

    Наши специалисты осуществляют весь комплекс услуг по поставке ГРПШ:

    • подбор
    • расчет стоимости
    • расчет сроков производства
    • доставку
    • монтаж и подключение
    • настройку

    Информация о доставке газового оборудования

    Информация о гарантии на газовое оборудование

    ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования

    ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования и измерительным комплексом

    ГПРШ с одной линией редуцировани и байпасом

    ГРПШ-03Б-04-2У1, ГРПШ-03Б-04М-2У1, ГРПШ-03Б-07-2У1, ГРПШ-03М-01-2У1, ГРПШ-03БМ-01-2У1 с двумя линиями редуцирования

    ГРПШ-03Б-07-2ПУ1, ГРПШ-03БМ-01-2ПУ1, ГРПШ-03БМ-04М-2ПУ1, ГРПШ-03Б-04-2ПУ1 с двумя линиями редуцирования

    ГРПШ-03БМ-04-2У1, ГРПШ-03БМ-04М-2У1, ГРПШ-03БМ-07-2У1, ГРПШ-03М-01-2У1, ГРПШ-03БМ-01-2У1 с двумя линиями редуцирования и с узлом учета газа

    ГРПШ-03БМ-07-2ПУ1, ГРПШ-03БМ-01-2ПУ1, ГРПШ-03БМ-04М-2ПУ1, ГРПШ-03БМ-04-2ПУ1 с двумя линиями редуцирования

    ГРПШ-1а (тип ГРПШ-10, ГРПШ-10МС) с одной линией редуцирования

    ГРПШ-32-50-Б-О

    ГРПШ-32Б-О-СГ

    ГРПШ-32К

    ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-10МС с одной линией редуцирования

    ГРПШ-FE10, ГРПШ-FE25

    ГРПШН-А-01-У

    ГСГО-НН (НС, НВ, СС, СВ, ВВ)

    УГРШ 50-2

    УГРШ 50-2Д

    ШБГУ-40-3, ШГК-100-3, ШБДГ-400-3

    ШГКС-6/3-400, ШГКС-12/3-400

    Источник: https://gazovik-gas.ru/katalog/grpsh/

    ГРПШ, или шкафные газорегуляторные пункты, используются в системах распределения газа с целью снижения входного давления природного газа, а также поддержания требуемого уровня его давления на выходе из газорегуляторного пункта. Конструкция ГРПШ предусматривает установку оборудования для очистки природного газа от твердых частиц и примесей, а также оборудования, предназначенного для прекращения подачи газа потребителю в случае аварийного изменения уровня выходного давления.

    Также шкафные газорегуляторные пункты применяются в системах, где используется газовая фаза сжиженного природного газа.

    По своему устройству газорегуляторные пункты ГРПШ представляют собой металлический шкаф, в котором устанавливается технологическое оборудование. Для доступа к оборудованию ГРПШ оборудуется дверьми, расположенными с одной или двух сторон. Если в этом есть необходимость, в ГРПШ устанавливается электрический или газовый обогрев.

    Назначение и описание ГРПШ

    Установка шкафных газорегуляторных пунктов обусловлена тем, что в магистральных газопроводах давление природного газа порой доходит до десяти МПа. Первичное снижение давления газа осуществляется на газораспределительных станциях, где его уровень снижается до одного-двух МПа. Однако внутренние газопроводы домов и зданий не рассчитаны на такое давление, и его требуется снизить до параметров, которые нужны конечному потребителю газа.

    В связи с этим, ГРПШ выполняют такие функции, как:

    • Технологический и коммерческий учет расхода газа (если этого требует заказчик).
    • Прекращение подачи газа потребителю, в случае аварийного изменения заданного уровня выходного давления газа.
    • Фильтрация природного газа.
    • Поддержание давления на выходе в автоматическом режиме.
    • Редуцирование (снижение) среднего или высокого давления газа, который поступает из распределительных магистралей.

    Редуцирование поступающего природного газа происходит в регуляторе давления газа. Оно поддерживается на заданном уровне независимо от того, как изменяется расход газа или входное давление. Благодаря данной функции использующее газ оборудование пользователей защищено от скачков давления.

    Конструкция и устройство ГРПШ

    Установка всего технологического оборудования производится в шкаф из металла, который изготавливают из несгораемых материалов. Благодаря шкафной конструкции оборудование газорегуляторного пункта защищено от негативного воздействия различных внешних факторов окружающей среды. Помимо этого, шкаф ГРПШ дополнительно оборудован замком, благодаря чему оборудование дополнительно защищено от несанкционированного доступа.

    Установка ГРПШ может осуществляться как на открытой территории, так и в отапливаемых помещениях. Если ГРПШ используется на открытой территории, то для корректной эксплуатации в условиях низких температур его можно дополнительно оснастить электрическим либо газовым обогревом шкафа. Газовый обогрев ГРПШ осуществляется при помощи инфракрасной горелки, а электрический – путем установки внутри шкафа конвекторов. Как в первом, так и во втором случае температуру нагрева можно регулировать. При необходимости корпус шкафа может быть дополнительно теплоизолирован.

    По входному газопроводу, через кран природный газ поступает в газорегуляторный пункт. Далее он проходит через фильтр, где очищается от возможных примесей и поступает в регулятор давления газа, где осуществляется его редуцирование, и дальнейшее поддерживание давления на требуемом уровне.

    Технические характеристики ГРПШ

    Ниже приведены общие технические параметры шкафных газорегуляторных пунктов:

    • Входное давление газа не должно превышать 1,2 МПа. Если есть необходимость, по спецзаказу могут быть изготовлены установки, в которых входное давление может составлять 1,6 МПа.
    • Выходное давление газа – в диапазоне от 0,001 до 0,6 МПа.
    • Пропускная способность ГРПШ может составлять вплоть до 500000 кубометров в час.
    • При необходимости ГРПШ могут укомплектовываться различными счетчиками газа.
    • ГРПШ комплектуются различными регуляторами давления газа, такими как РДК, РДГБ, РДП, РДГК, РДБК, РДСК, РДНК, РДГ, РДГД, РДУ.

    Классификация ГРПШ

    Классификация ГРПШ осуществляется по количеству выходов и линий редуцирования. Различают такие конструктивные исполнения шкафных газорегуляторных пунктов:

    • ГРПШ с более чем двумя линиями редуцирования.
    • ГРПШ с двумя линиями редуцирования, рассчитанными на разные либо одинаковые давления (при параллельной либо последовательной установке регуляторов давления газа).
    • ГРПШ с основной и резервной линией редуцирования.
    • ГРПШ с одной линией редуцирования.

    Дополнительно ГРПШ могут укомплектовываться различными измерительными комплексами на базе турбинных или ротационных счетчиков для технологического или коммерческого учета расхода природного газа. Также устанавливаются средства для определения таких параметров, как температура и давление газа.

    В зависимости от того, какие требования предъявляет заказчик к автоматизации ГРПШ, они также могут изготавливаться с комплексами телемеханики или телеметрии, предназначенными для дистанционного управления и контроля ГРПШ.

    Газовое оборудование ГРПШ

    Внутри ГРПШ производится установка оборудования, предназначенного для снижения давления, фильтрации газа, а также учета различных технических параметров (опционально), а именно:

    • Измерительный комплекс (опционально).
    • Манометр.
    • Сбросные и предохранительные устройства.
    • Регулятор давления газа.
    • Запорная арматура (вентили, задвижки, краны).
    • Фильтр газовый сетчатый ФС.

    В случае если имеется резервная или вторая линия редуцирования, она снабжается аналогичным набором оборудования

  • ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования и измерительным комплексом
  • ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования
  • Источник: http://mingas.ru/2016/04/shkafnye-gazoregulyatornye-punkty-grpsh/

    Газорегуляторными пунктами называется комплекс технологического оборудования и устройств, предназначенный для понижения входного давления газа до заданного уровня и поддержания его на выходе постоянным независимо от расхода газа. В зависимости от размещения оборудования газорегуляторные пункты подразделяются на несколько типов: газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) — оборудование размещается в шкафу из несгораемых материалов; газорегуляторная установка (ГРУ) — оборудование смонтировано на раме и размещается в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом; газорегуляторный пункт блочный (ПГБ) — оборудование смонтировано в одном или нескольких зданиях контейнерного типа; стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) — оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или на открытых площадках. Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности. Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом. По числу выходов: шкафы и установки с одним выходом; шкафы и установки с двумя выходами. По технологическим схемам: с одной линией редуцирования (домовые); с одной линией редуцирования и байпасом; с основной и резервной линией редуцирования; с двумя линиями редуцирования; с двумя линиями редуцирования и байпасом (двумя байпасами). В свою очередь, шкафы и установки с двумя линиями редуцирования по схеме установки регуляторов подразделяются на: шкафы и установки с последовательной установкой регуляторов; шкафы и установки с параллельной установкой регуляторов. По обеспечиваемому выходному давлению подразделяются на: шкафы и установки, поддерживающие на выходах одинаковое давление; шкафы и установки, поддерживающие на выходах различное давление. Шкафы и установки, поддерживающие на выходах одинаковое давление, могут иметь одинаковую и различную пропускную способность обеих линий. Шкафы с различной пропускной способностью применяются для управления сезонными режимами газоснабжения (зима/лето).

    Источник: http://gazpromgaz.ru/gazoregulyatornye-punkty-grpsh.html

    Газорегуляторные пункты устанавливаются вблизи жилых и промышленных помещений. В статье мы рассмотрим назначение, устройство и классификацию ГРП. Также приведем основные принципы установки пунктов и требования к их эксплуатации.

    Расшифровка и типы ГРП

    Газорегуляторный пункт (ГРП) - это комплекс, состоящий из технологического оборудования и механизмов для регулировки давления газа. Основная цель установки: снижение входного давления природного вещества и поддержание заданного уровня на выходе, вне зависимости от расходования.

    Типы ГРП относительно места установки оборудования бывают:

    • ГРПШ (газорегуляторные пункты шкафные) - для такого типа предусмотрено размещение соответствующего оборудования в специальном шкафу из несгораемых материалов;
    • ГРУ (газорегуляторные установки) - для такого типа оборудование монтируется на раме и располагается в месте использования газа либо в другом месте;
    • ПГБ (газорегуляторные блочные пункты) - при таком размещении оборудование монтируется в зданиях контейнерного типа, одном или нескольких;
    • ГРП (расшифровка - стационарные газорегуляторные пункты) - при таком типе оборудование размещается в специализированных зданиях или отдельных помещениях, такое устройство не принимается как типовое изделие с полной заводской готовностью.

    Классификация

    ГРП можно классифицировать по нескольким параметрам. Например, по возможности понижения давления газа. Расшифровка ГРП рассмотрена ниже.

    1. Одноступенчатые газорегуляторные пункты. В таких системах давление газа с входного до рабочего регулируется в одну ступень.
    2. Многоступенчатые газорегуляторные пункты. В системах со слишком высоким давлением один регулятор может не справляться с функцией понижения. В этом случае регулировка происходит в несколько ступеней с помощью установки одного или более регуляторов.

    По выходному давлению газа, которое обеспечивается ГРП (расшифровка: газорегуляторные пункты), различают установки, обеспечивающие одинаковое или разное давление.

    Также ГРП могут быть с одним или двумя выходами. Исполнение устройства бывает левосторонним или правосторонним, в зависимости от места поступления газа.

    Вход и выход летучего вещества может производиться с противоположных сторон ГРП, с одной стороны, быть вертикальным и горизонтальным.

    Давление газа на выходе пункта может различаться, при этом ГРП классифицируют:

    • низкого давления газа, когда оно понижается с высоких (0,3–1,2 Мпа) или средних (5 кПа – 0,3 МПа) параметров до низких (менее 5 кПа);
    • среднего, при таком понижении давление на выходе составляет 0,005-0,3 Мпа.
    • высокого давления, когда выходные показатели газа составляют 0,3—1,2 Мпа.

    Линии редуцирования ГРП

    Расшифровку ГРП уже приводили. Пункты могут быть тупиковыми или закольцованными. Такая схема применяется для надежности газоснабжения. Она заключается в объединении нескольких ГРП. Считается, что чем больше установок закольцовано, тем выше надежность системы. Тупиковой считается схема, когда нецелесообразно использование более одного ГРП для газоснабжения потребителя.

    По технологическим схемам ГРП различают:

    1. Однониточные пункты. Они оборудованы одной линией редуцирования газа.
    2. Многониточные. Могут быть оборудованы двумя и более подключенными параллельно линиями редуцирования газа. Такое устройство используется при попытке достижения максимальной надежности и параметров производительности работы ГРП.
    3. С байпасом. Резервной линией редуцирования, которая используется во время ремонта основной линии.

    Регуляторы в многониточных установках могут подключаться параллельно или последовательно.

    ГРП укомплектовывается таким оборудованием:

    • редуктор давления газа;
    • фильтр газа;
    • предохранительная арматура;
    • запорная арматура;
    • контрольно-измерительные приборы;
    • блок ввода вещества для запаха газа;
    • подогреватели газа.

    На резервной линии устанавливаются два запорных устройства, между которыми монтируется манометр.

    Однониточные пункты

    Газорегуляторные пункты (расшифровка ГРП) с одной линией редуцирования газа состоят из: технологического оборудования и рамы, на которой оно размещается.

    Принцип работы таких устройств:

    1. Газ проходит входное отверстие и поступает на фильтр. Тут происходит его очистка от вредных веществ и примесей.
    2. Затем газ подается в регулятор давления через предохранительно-запорный клапан, в котором происходит регулирование давления – понижение до необходимых параметров, а также поддержание величин на нужном уровне.

    Если при прохождении регулятора давление не снижается до нормативных параметров, то предусмотрено срабатывание предохранительно-сбросного клапана или гидрозатвора.

    Если сброс газа не произошел, то срабатывает предохранительно-запорный клапан и происходит прекращение подачи газа на РН-ГРП (расшифровка: параметр давления в начале открытия ПЗК) не более +0,02 Мпа – нормативно установленное значение срабатывания клапана (ГОСТ Р 53402-2009 п. 8.8.2.7).

    В газорегуляторных установках могут быть применены регуляторы как прямого, так и непрямого действия.

    При выборе ГРП с одной линией редуцирования обычно опираются на рабочие параметры регулятора: пропускная способность, давление на входе и выходе.

    Многониточные пункты

    Расшифровка аббревиатуры ГРП - газорегуляторные пункты, об этом уже было сказано, бывают с одной линией редуцирования, с двумя и более.

    Регуляторы на линии сброса давления газа могут устанавливаться как параллельно, так и последовательно.

    Принцип работы многониточной системы:

    1. Для подачи газа используется один источник.
    2. После входа газ распространяется по всем линиям ГРП.
    3. На выходе линии объединяются в один коллектор.

    Многониточные системы более надежные, потому что при выходе из строя одной линии редуцирования ее функции могут выполняться остальными. Подобные действия выполняются и при необходимости технических работ: замены регулятора, очистки фильтра.

    Схемы используются в основном на пунктах высокого давления, например, для снабжения потребителей промышленной сферы. Многониточные системы более дорогие по сравнению с однониточными аналогами, у них большие габариты.

    ГРП с байпасной линией

    Выше рассмотрено, как расшифровывается ГРП и каких видов бывает. В этом пункте будет представлен последний вариант организации газорегуляторного пункта – с байпасом.

    Байпасом называется обводная, другое наименование - резервная, линия редуцирования природного газа. Она используется в момент ремонта основной.

    Многониточные или однониточные схемы наделены байпасной линией. Она оснащается тем же оборудованием, что и рабочая, но не участвует в процессе снабжения газом, если основная линия исправна.

    На резервной предохранительно-запорный клапан настраивается на закрытие при высоком давлении, а регулятор на более низкое. Таким образом, при превышении выходного давления по причине неисправности основного регулятора запорный клапан перестает подавать газ потребителю. По мере расходования выходное давление падает и достигает рабочей нормы обходного регулятора. Обычно показатель давления устанавливается на 10 % ниже, чем на основной линии. Регулятор поддерживает данный уровень редуцирования.

    «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 29.10.2010 года, пункт № 44, запрещает проектирование однониточных шкафных и блочных ГРП с байпасной линией редуцирования. Разрешается только замена оборудования, которое уже находится в эксплуатации.

    ГРП с узлом учета расходования газа

    Газорегуляторный пункт может быть оборудован узлом для учета расходования газа. Счетчики подбираются в зависимости от входного и выходного давления, производительности и числа потребителей.

    Чтобы правильно подобрать устройство учета воспользуйтесь требованиями, которые предъявляются к измерительным приборам. Счетчики могут быть прямого или косвенного измерения.

    ГРП, оборудованный узлом учета газа, состоит из:

    • вспомогательного помещения (в нем размещается электрооборудование и котел);
    • технологического помещения, в котором находится газораспределительное оборудование, оно устанавливается на опоры или кронштейны.

    Подобный ГРП оборудован естественной вентиляцией, которая осуществляет трехкратный продув воздуха в час. Если необходимо, то может быть установлена автоматическая система.

    Требования к ГРП

    Газорегуляторный пункт должен быть оборудован в соответствии с требованиями.

    1. Здание должно быть одноэтажным. Не допускается обустройство чердака.
    2. Ширина входа - более 0,8 метра.
    3. Двери обязательно открываются наружу и не мешают работе пункта.
    4. Отопление должно быть централизованным.
    5. Трехкратная вентиляция за час (приточно-вытяжная).
    6. Поддержание температурного режима выше +5 °С. При снижении показателя седло регулятора давления начнет обмерзать.
    7. Освещение должно быть взрывобезопасным, естественным или искусственным.
    8. Здание ГРП оснащается отдельной молниезащитой.
    9. Внутренний диаметр продувочных газовых свечей должен быть не меньше наибольшего диаметра седла регулятора, установленного на оборудование.
    10. Установка отключающих устройств на входе и на выходе линии.
    11. Все помещения – котельная, здание телеметрии должны разделяться герметичными перегородками.

    Дополнительно к ГРП устанавливается требование: оснащение здания телеметрией. Она помогает обеспечивать контроль давления, температуру, электропитание и открытие дверей.

    При эксплуатации пункта необходимо ведение соответствующей документации:

    • эксплуатационный паспорт и вахтенный журнал ГРП;
    • задание на осмотр состояния пункта;
    • графики осмотра, проверки и обслуживания пункта;
    • режимная карта;
    • эксплуатационный паспорт регулятора.

    Принципы выбора регулятора для ГРП

    При проектировании пункта регулирования газа важно правильно подобрать регулятор давления.

    Он подбирается с учетом:

    • типа объекта регулирования;
    • необходимого потребления газа;
    • максимального и минимального входного и выходного давления;
    • точности регулирования;
    • акустических требований к работе регулятора.

    Важным критерием при выборе регулятора является обеспечение устойчивости его работы на разном давлении. Так, например, для тупиковой линии применяется статистический регулятор прямого действия. При расходовании газа в больших объемах – непрямого действия.

    Закольцованные и разветвленные линии чаще всего оснащаются астатическими регуляторами непрямого действия.

    Выходное давление может меняться в зависимости от некоторых факторов. Например, недостаточной настройки режима работы прибора или недоработки отдельных частей регулятора.

    Вывод

    В статье было рассмотрено, как расшифровывается ГРП, значения аббревиатур, виды пунктов и требования к их эксплуатации.

    Пункты обеспечивают дополнительную очистку природного газа после станции газораспределения и поддерживают необходимое давление на выходе. Это позволяет потребителям бесперебойно получать вещество и использовать его.

    При проектировании устройства газорегуляторного пункта важно правильно сделать расчеты и учесть необходимые параметры. Какой тип ГРП будет установлен, зависит от потребностей территории. Особенно внимание уделяется базовым параметрам регулятора давления газа.


    Создавая оригинальное: чем может удивить BLUBOO S2?

    После выхода iPhone X многие производители мобильных устройств решили повторить дизайн и технические возможности успешной «яблочной» новинки. Примером...

    Сотовые телефоны

    Зачем нужен крошечный карман на джинсах?

    Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр...

    Одежда

    11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели

    Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин...

    Сексуальность

    Что форма носа может сказать о вашей личности?

    Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком...

    Психология

    Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали

    Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител...

    Фильмы

    Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60

    Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл...

    Волосы

    Похожие статьи

    Источник: http://fb.ru/article/359640/grp-rasshifrovka-abbreviaturyi-gazoregulyatornyie-punktyi-grp

    угрш с регулятором рдп-50н

    ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования, на базе регуляторов давления газа РДНК-400М - используются для снижения среднего и высокого давления газа до низкого и удержания его на заданном уровне в системах газоснабжения промышленных и бытовых объектов.

    ГРПШ-05-2У1 производства Завода ПромГазАрм изготовлен в соответствии с ТУ4859-001-13758081-2013, имеет действующий сертификат ГОСТ - Р №0839134 и декларацию №TC-RU-Д RU.АЛ16.В.25408

     

    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1 :

     

    Наименование параметра

    Значение

    Тип регулятора давления газа

    РДНК-400М

    Регулируемая среда

    Природный газ ГОСТ 5542-87

    Температура окружающего воздуха, С

    -40…+60

    Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа

    2..5

    Неравномерность регулирования, %

    +/-10

    Максимальное входное давление, Рвх, МПа

    0,6

    Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительного сбросного, кПа

    1,9...5,5

    Диапазон настройки давления срабатывания отключ. устройства, кПа

     

    при пониж. Рвых

    (0,2…0,5)*Рвых

    при повыш. Рвых

    (1,2…1,8)*Рвых

    Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,72 кг/м3) в зависимости от входного давления, м3/ч, не менее:

     

    0,05 МПа

    55

    0,1 МПа

    100

    0,3 МПа

    300

    0,6 МПа

    600

    1,2 МПа

    -

    Присоединительные размеры:

     

    входного патрубка, мм

    Ду50

    выходного патрубка, мм

    Ду65

    импульса, мм

    Ду15

    Соединение входного и выходного патрубков, импульса

    сварное по ГОСТ 16037-80

    Срок службы, лет

    15

    Масса, кг (не более)

    120

    с обогревом

    150

    с узлом учета

    160

     

    Устройство и принцип работы ГРПШ-05-2У1 

    Пункт ГРПШ-05-2У1 работает следующим образом.

    Газ по входному трубопроводу через входной кран и фильтр поступает на газовый счетчик, затем к регулятору давления газа, регулятор снижает давление газа до заданного значения и поддерживает его на установленном уровне. После редуцирования газ через выходной кран поступает потребителю.

    При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан, происходит сброс газа в атмосферу. При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, перекрывая подачу газа.

    На фильтре установлен манометр для определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 5 кПа.

    В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах газ поступает к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления производится по выходному манометру.

    Учет расхода количества газа производится турбинным счетчиком газа или ротационным с электронным корректором объема газа.

    На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

    В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в  “тупике”.

     

    Схема ГРПШ-05-2У1 с газовые обогревом:

     

     

    Заказать ГРПШ-05-2У1 регуляторы РДНК-400М узнать цену, сроки поставки можно воспользовавшись формой заказа или контактной информацией. По запросу предоставим: схему, паспорт, сертификат, разрешение. Изготовим ГРУ на раме, блочном исполнении ПГБ, ГРПБ

    Источник: http://promgazarm.ru/34-grpsh-05-2y1.html

    Газовик — промышленное газовое оборудование

    Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция Газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) ГРПШ с основной и резервной линиями редуцирования

    Газорегуляторный шкафной пункт типа ГРПШ-04-2У1 на базе РДНК (ГРПШ-04-2У1, ГРПШ-05-2У1, ГРПШ-02-2У1, ГРПШ-07-2У1)

    Газорегуляторный пункт шкафной типа ГРПШ-04-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования выпускается на базе регулятора давления РДНК и поставляется в металлическом шкафе с подогревом или без такового по выбору заказчика.

    Применение шкафных пунктов типа ГРПШ-04-2У1:

    Газорегуляторные шкафные пункты на базе регуляторов давления РДНК (РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-У, РДНК-1000) с основной и резервной линиями редуцирования разработаны для понижения средего или высокого давления газа до установленного в настройках, с последующим поддержанием на этом уровне выходного давления. В случае возникновения аварийных ситуаций, сопряженных с понижением или повышением выходного давления по отношению к установленному диапозону значений установки типа ГРПШ-04-2У1 отключают подачу газа автоматически. Так же, установленный в ГРПШ фильтр очищает проходящий через газорегуляторный пункт газ от механических примесей ( соответствии с ГОСТ 5542-87).

    Модельный ряд газорегуляторных шкафных пунктов с различными регуляторами давления газа типа РДНК

    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-04-2У1 с регулятором давления газа РДНК-400
    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-05-2У1 с регулятором давления газа РДНК-400М
    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-02-2У1 с регулятором давления газа РДНК-У
    • газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-07-2У1 с регулятором давления газа РДНК-1000

    Точная цена и комплектация ГРПШ-04-2У1 формируется на основании потребностей заказчика указанных в Опросном листе. Для расчета стоимости ГРПШ Вы можете скачать Опросный лист, заполнить его и прислать на электронную почту gas@gazovik.ru.

    Опросный лист на газорегуляторные шкафные пункты ГРПШ-04-2У1 на базе регуляторов давления РДНК:
    PDF

    Принцип работы шкафного пункта типа ГРПШ-04-2У1:

    Газ поступает в ГРПШ через входной кран, установленный на входном трубопроводе и сначала поступает в фильтр, а уже потом направляется к регулятору давления газа, который и обеспечивает понижение давления газа до установленных показателей. Затем, газ проходит через выходной кран и поступает к потребителю.

    У выходного крана шкафного пункта, как правило, монтируется выходной манометр, обеспечиваюющий контроль за давлением газа на выходе. Если выходное давление оказывается выше заданных значений, то открывается предохранительный сбросной клапан и часть газа отправляется в атмосферу. В случае дальнейшего возрастания давления газа относительно нормы задействуется предохранительно-запорный клапан и полностью перекрывает поступление газа в регулятор.

    Газорегуляторные шкафные пункты с основной и резервной линиями редуцирования удобны тем, что если основная линия по каким-либо причинам неисправна или остановлена на плановый ремонт газ свободно поступает к потребителям через резервную линию редуцирования. Резервная линия редуцирования ГРПШ-04-2У1 работает по тем же принципам, что и основная.

    Функциональная схема шкафных пунктов типа ГРПШ-04-2У1 с основной и резервной линией редуцирования и газовым обогревом

    1 - кран шаровой КШ-50; 2 - фильтр газовый типа ФГ-50; 3 - кран шаровой КШ-20; 4 - кран шаровой КШ-15; 5 - регулятор давления газа РДНК; 6 - клапан предохранительный сбросной КПС-20Н; 7 - входной манометр; 8 - выходной манометр; 9 - регулятор газа РДСГ-1-1,2; 10 - газогорелочное устройство ОГ.

    Обозначение Регулятор поз. 5 Манометр поз. 7 Манометр поз. 8
    ГРПШ-02-2У1 РДНК-У МП-16 не комплектуется
    ГРПШ-04-2У1 РДНК-400 МП-10 не комплектуется
    ГРПШ-05-2У1 РДНК-400М МП-10 не комплектуется
    ГРПШ-07-2У1 РДНК-1000 МП-10 не комплектуется

    Технические характеристики шкафных пунктов типа ГРПШ-04-2У1 с регулятором давления типа РДНК

    Параметр ГРПШ-04-2У1 ГРПШ-05-2У1 ГРПШ-02-2У1 ГРПШ-07-2У1
    Регулятор давления РДНК-400 РДНК-400М РДНК-У РДНК-1000
    Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
    Максимальное входное давление МПа 0,6 0,6 1,2 0,6
    Диапазон настройки выходного давления кПа 2,0 - 5,0
    Пропускная способность
    в зависимости от входного давления, не менее
    0,05 МПа м3 45 55 55 70
    0,1 МПа м3 80 100 100 130
    0,2 МПа м3 125 180 175 280
    0,3 МПа м3 170 300 250 450
    0,4 МПа м3 200 400 330 600
    0,5 МПа м3 250 500 410 700
    0,6 МПа м3 300 600 500 900
    0,7 МПа м3 - - 580 -
    0,8 МПа м3 - - 655 -
    0,9 МПа м3 - - 750 -
    1,0 МПа м3 - - 830 -
    1,1 МПа м3 - - 915 -
    1,2 МПа м3 - - 1000 -
    Неравномерность регулирования % ±10
    Клапан предохранительный сбросной КПС-Н
    Давление начала срабатывания сбросного клапана кПа 2,0 - 6,5
    Диапазон настройки срабатывания
    отключающего устройства
    при понижении выходного давления кПа 0,2 — 0,5
    при повышении выходного давления кПа 1,2 — 1,8
    Присоединительные размеры входного патрубка мм Ду 50
    выходного патрубка мм Ду 50
    импульса мм Ду 15
    Температура окружающего воздуха ºС -40...+60
    Система обогрева ГАЗОВОЕ «ДА» / «НЕТ»
    Расход для системы обогрева м3 0,05±15%
    Соединение входного и выходного патрубков, импульса мм сварное по ГОСТ 16037-80
    Межремонтный интервал (ТР, ТО) лет 3
    Средний срок службы лет 15
    Масса кг 150

    Габаритный чертеж газорегуляторного шкафного пункта типа ГРПШ-04-2У1

    1 - Рвх. (Ду50); 2 - Рвых (Ду50); 3 - продувочный патрубок (Ду20); 4 - дымоход; 5 - подвод импульса к регулятору (Ду15); 6 - вход КПС-20 (Ду20) 6 - выход КПС-20 (Ду20).

    Для консультации и подбора газорегуляторного шкафного пункта ГРПШ-04-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования можно позвонить по телефону 8-800-200-0357 или отправить заявку на электронную почту gas@gazovik.ru.Так же можно воспользоваться сервисом "Запрос цены". Специалисты ГК Газовик помогут с выбором оптимально подходящего под ваши требования ГРПШ, изготовят его, и доставят до места установки. По отдельному заказу наши специалисты так же могут организовать подключение и пуско-наладку газорегуляторных шкафов ГРПШ.

    Информация о доставке газового оборудования

    Информация о гарантии на газовое оборудование

    Источник: https://gazovik-gas.ru/katalog/grpsh/grpsh_s_osnovnoj_rezervnoj_linijami_reducirovanija/grpsh_04_2u1/

    Газорегуляторный пункт ГРПШ-400-01 состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

    Газ по входному трубопроводу через входной кран ГШК-50Ф, поступает в фильтр ФГ-50 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа РДНК-400М, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран ГШК-50Ф поступает к потребителю.

    При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан ПСК-25П-Н, и происходит сброс газа в атмосферу.

    При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор. На входном газопроводе установлен манометр, предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. По индивидуальному заказу для удобства обслуживания газового фильтра, устанавливается датчик перепада давления ДПД-5 или ДПД-10, либо индикатор перепада давления ИПД-5 или ИПД-10. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра — 10кПа.

    В случае ремонта оборудования при закрытых входном и выходном кранах  газ поступает к потребителю по обводному газопроводу, — байпасу. Контроль выходного давления на байпасе регулируется вручную, с помощью шарового крана с механическим приводом и выходного манометра.  

    На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 5 и на байпасе предусмотрены продувочные трубопроводы.

     

    Цена ГРПШ-400-01 предоставляется по запросу, рассчитывается на основе согласованных схем и техзадания на изготовление. 

    Источник: http://xn--c1a0ahw.xn--p1ai/grpsh/57-grpsh-400-01-s-regulyatorom-rdnk-400m.html

    ГРПШ-05-2У1 с двумя регуляторами РДНК-400М

     

    Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
    Модель: ГРПШ-05-2У1
    Наличие: Под заказ
    Цена: По запросу

    Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-05-2У1 с двумя регуляторами РДНК-400М применяется для газоснабжения объектов с максимальным расходом газа не более 600 м³/ч. Пункт состоит из двух линий редуцирования - основной и резервной. Для стабильной работы в период низких температур окружающего воздуха рекомендуется купить ГРПШ-05-2У1 с обогревом. 



    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1



    НаименованиеГРПШ-05-2У1
    Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542
    Регулятор давления газа РДНК-400М
    Максимальное входное давление, МПа 0,6
    Диапазон настройки выходного давления, кПа 2,0 — 0,5
    Пропускная способность, м³ /ч, при входном давлении, МПа: РДНК-400М
    При Рвх: 0,05 МПа 55
    При Рвх: 0,1 МПа 100
    При Рвх: 0,2 МПа 180
    При Рвх: 0,3 МПа 300
    При Рвх: 0,4 МПа 400
    При Рвх: 0,5 МПа 500
    При Рвх: 0,6 МПа 600
    Неравномерность регулирования, % ±10
    Диапазон срабатывания запорного клапана, кПа:
    При повышении входного давления, кПа: не менее 0.5 Р вых.
    При понижении входного давления, кПа: 1.25 Р вых. 
    Клапан предохранительный сбросной ПСК-25Н
    Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа 1.15 Р вых.
    Температура окружающего воздуха, °С -40…+45
    Система обогрева газовый обогрев с автоматикой безопасности
    Расход для системы обогрева, м³ /ч 0,05±15%
    Присоединительные размеры:
    входного патрубка, мм
    выходного патрубка, мм
    импульса, мм

    Ду 50
    Ду 65
    Ду 15
    Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса Сварное, по ГОСТ 16037-80
    Межремонтный интервал ТР, ТО) 5
    Средний срок службы, лет 35
    Назначенный срок службы, лет 35
    Масса, кг не более 150


    Габаритные и газовые схемы ГРПШ-05-2У1




    * Представленные схемы носят исключительно ознакомительный характер. Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разработает газовую и габаритную схему. Просьба не использовать представленные на сайте схемы без согласования с нашими специалистами.

    НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     

    Пункт газорегуляторный шкафной ГРПШ-05-2У1 предназначен для понижения давления газа до заданной величины и постоянного поддержания его на этом уровне независимо от расхода газа или входного давления.  Применяется в системах газоснабжения промышленных предприятий, сельскохозяйственных объектов, жилых и нежилых строений.

    Примечание: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529, а так же паспортом на РДНК-400М;

     

    Назначенный срок службы изделия - 35 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены  в процессе эксплуатации входящих в состав пункта комплектующих изделий, имеющий   меньший  естественно ограниченный срок  службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации.

     

    УСТРОЙСТВО И РАБОТА

     

    ГРПШ-05-2У1 в соответствии со схемами, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

    Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной.

    Каждая линия редуцирования состоит из: 

    1) крана шарового фланцевого Ду-50 на входе;

    2) фильтра ФГ-50 со степенью очистки до 25 мкм. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка. Для контроля загрязненности фильтра предусмотрен датчик-индикатор.

    4) регулятора давления газа РДНК-400М, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

    5) крана шарового ДУ-50 на выходе;

    6) импульсного трубопровода;

    7) предохранительного сбросного клапана ПСК-25, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном и сбросного трубопровода. 

    Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами.

          

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     

    5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

    1) установить пункт на бетонном основании;

    2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

    3) произвести подключение к газопроводу.

    Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

    5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

    5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

    5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

    1) подать к входному патрубку давление;

    2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования. 

    3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400М произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). 

    4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.

    5)   настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления. 

             

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

     

    При эксплуатации пункта должны выполняться следующие работы:

    - осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

    - проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

    - техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

    - текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

    Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

    При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

    При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

    - проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

    - проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

    - осмотр, очистка фильтра или замена фильтрующей кассеты. Фильтрующую кассету можно купить у компании производителя ООО ПКФ "ЭКС-ФОРМА";

    - смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

    - определение плотности и чувствительности мембран;

    - продувка импульсных трубок;

    - проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

    При текущем ремонте производятся:

    - ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

    - ремонт и замена изношенных деталей;

    - проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

    - разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

    - работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

           

    Цена, купить ГРПШ-05-2У1, условия доставки


    Цена на изделие ГРПШ-05-2У1 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию и рассчитывается на основе газовой и габаритной схемы изделия, которую наш конструкторский отдел бесплатно разработает исходя из требований заказчика. Купить ГРПШ-05-2У1 можно по 100% предоплате. Доставка осуществляется во все регионы и любыми видами транспорта. На все изделия предоставляется гарантия - 3 года с момента пуска в эксплуатацию.

    
    Источник: http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh-05-2u1.php

    1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     

    1.1. Пункт  газорегуляторный шкафной ГРПШ-05-2У1 (далее пункт ) предназначен для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

    1.2. Условия эксплуатации пункта  должны соответствовать климатическому исполнению У1 ГОСТ 15150.

    1.3. Основные параметры и размеры пункта должны соответствовать указанным в табл. 1.

     

    Примечания: Давление на выходе пункта устанавливает заказчик. При необходимости настройки пункта  на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3,6,7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529, а также паспортом на РДНК-400М;  ПСК -00.00 РЭ.

     

    1.5. Назначенный срок службы - 35 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены  nbsp;в процессе эксплуатации входящих в состав пункта комплектующих изделий, имеющий   меньший  естественно ограниченный срок  службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации.

    Срок службы комплектующих изделий, входящих  в состав пункта указан в  эксплуатационной документации комплектующих согласно таблицы 2 раздела 3 настоящего руководства.  

     

    2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА

     

    2.1. Пункт, в соответствии с рисунком 1, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

    2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной (рис. 2)

    2.3. Каждая линия редуцирования состоит из: 

    1) крана КН1(или КН3) на входе;

    2) фильтра Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа на входе  предусмотрен манометр М с краном КН10 и клапаном КН15. Для  замера  давления после  фильтра Ф1 (Ф2) предусмотрен кран КН11 (КН12). Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.

    4) регулятора давления газа РД1 (или РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

    5) крана КН2 (или КН4) на выходе;

    6) импульсного трубопровода с краном КН13 (или КН14);

    7) предохранительного сбросного клапана КП1, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном КН5 и сбросного трубопровода. 

    Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН6-КН9.

     

    4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

     

    4.1. Пункт  газорегуляторный шкафной соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

    4.2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации  и паспортам, РЭ  на комплектующее оборудование.

    4.3. При испытании и пуске в работу пункта  запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

    4.4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

    4.5. Дверки пункта  должны закрываться и запираться.

    4.6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

    4.7. В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

    Пункт  в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

     

    5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     

    5.1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

    1) установить пункт на бетонном основании;

    2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

    3) произвести подключение к газопроводу.

    Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

    5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

    5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

    5.4. Пуск в работу пункта  в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

    1) подать к входному патрубку давление;

    2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования. 

    3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации  на регулятор РДНК-400М произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). 

    4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.

    5)   настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления. 

             

    7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

     

    При эксплуатации пункта должны выполняться следующие работы:

    - осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации  и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

    - проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

    - техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

    - текущий ремонт не реже одного раза  в 5 лет.

    Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

    При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

    При техническом обслуживании пункта  должны выполняться:

    - проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

    - проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

    - осмотр и очистка фильтра;

    - смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

    - определение плотности и чувствительности мембран;

    - продувка импульсных трубок;

    - проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

    При текущем ремонте производятся:

    - ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

    - ремонт и замена изношенных деталей;

    - проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

    - разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

    - работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

     

     

    9. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

     

    9.1. Транспортирование пунктов  может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

    9.2. Условия хранения пункта  должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

    9.3. Условия транспортирования пункта  должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

    9.4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

    Срок хранения без эксплуатации не более трех лет.

    Цена изделия и сроки изготовления


    Цена на пункт ГРПШ-05-2У1 предоставляется по запросу в нашу компанию.

    Источник: http://xn---05-21-oof0hi0bzc.net/

    ГРПШ-05-2У1 с регулятором РДНК-400М

    Газорегуляторный пункт ГРПШ-05-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования на основе регуляторов давления газа РДНК-400М применяется для редуцирования среднего или высокого давления газа до более низкого и автоматичекого удержания его на указанном уровне в системах газоснабжения объектов бытового и промышленного назначения.

     

    В случае ремонтных работ оборудования и необходимости закрытыя входноых и выходных кранов, газ будет поступать к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления на выходе производится по манометру.

    Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным или ротационным с электронным корректором.

    На входном газопроводе после входного крана, после регулятора давления газа и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.

    В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».

    Технические характеристики ГРПШ-05-2У1 :

    Наименование параметра

    Значение

    Тип регулятора давления газа

    РДНК-400М

    Регулируемая среда

    Природный газ ГОСТ 5542-87

    Температура окружающего воздуха, С

    -40…+60

    Диапазон настройки давления газа на выходе, Рвых, кПа

    2..5

    Неравномерность регулирования, %

    +/-10

    Максимальное входное давление, Рвх, МПа

    0,6

    Диапазон настройки давления срабатывания клапана предохранительн